中频炉炉衬浇筑用的活动坩埚的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种中频炉炉衬浇筑用的活动坩埚，涉及冶金工业中频炉炉衬浇筑用的模具【技术领域】，包括坩埚本体，所述坩埚本体的侧壁上开有长条形缺口，所述长条形缺口与坩埚本体的中心轴线平行；所述坩埚本体的长条形缺口位置处设有若干个可调节螺栓装置。本发明不再采用电焊方式封闭坩埚直面竖缝，通过采用在坩埚直面上开设长条形缺口，并在长条形缺口位置安装可调节螺栓装置，使用时将可调节螺栓装置调至需要的扩展尺度，完成后将可调节螺栓装置调至需要的缩放尺度，再采用行吊脱模，从而降低了因紧固性脱模的操作难度，规避了脱模时坩埚对炉衬体的损坏，有利于提高炉衬的使用寿命，同时炉衬体的使用安全性进一步地得到了提升。
【专利说明】中频炉炉衬浇筑用的活动坩埚
【技术领域】
[0001]本发明涉及冶金工业中频炉炉衬浇筑用的模具【技术领域】，尤其涉及一种中频炉炉衬浇筑用的活动坩埚。
【背景技术】
[0002]现有技术的在浇筑中频炉炉衬状况时，往往都是采用剪卷而成的固定形状坩埚作内模，当完成炉衬浇筑后，一般采用行车将固定形状坩埚硬行吊出。传统的坩埚一般都是一体成型制造，其大小无法调节。这样的缺陷是:对吊装操作人员的技术要求比较高，并且极容易拉伤刚浇筑好的炉衬体，致使炉衬的使用寿命降低，而且还会损伤严重部位，使得中频炉炉衬在使用时存在着极大的安全隐患。
【发明内容】
[0003]为解决中频炉炉衬浇筑完成后的坩埚内模脱模问题，本发明的目的在于提供一种中频炉炉衬浇筑用的活动坩埚，该活动坩埚可以规避因技术现状及操作原因致使的在脱模时对炉衬的损坏，有利于提高炉衬使用寿命，并且有利于很好的规避其安全隐患。
[0004]本发明的目的通过下述技术方案实现:
[0005]一种中频炉炉衬浇筑用的活动坩埚，包括坩埚本体，所述坩埚本体的侧壁上开有长条形缺口，所述长条形缺口与坩埚本体的中心轴线平行；所述坩埚本体的长条形缺口位置处设有若干个可调节螺栓装置。
[0006]为了更好地实现本发明，所述坩埚本体的整体呈倒圆台形状。
[0007]进一步的技术方案是:所述可调节螺栓装置的数量为两个，两个可调节螺栓装置分别设置于坩埚本体的长条形缺口上下两端端部位置处。
[0008]本发明提供一种优选的可调节螺栓装置结构技术方案是:所述可调节螺栓装置包括连接带和螺栓，所述连接带通过螺栓连接固定在位于长条形缺口两侧的坩埚本体的侧壁上。
[0009]本发明提供一种优选的坩埚本体结构技术方案是:所述坩埚本体包括外壁面和内壁面，在外壁面和内壁面之间由粘土、石墨、瓷土、石英、金属铁的混合材料填充制造而成
[0010]本发明较现有技术相比，具有以下优点及有益效果:
[0011](I)本活动坩埚制作工艺简单，使用操作方便，解决了中频炉炉衬浇筑后的脱模问题，同时降低了脱模时坩埚对中频炉炉衬的损坏，提高了中频炉炉衬的使用寿命和使用安全性。
[0012](2)在中频炉炉衬浇筑时，采用活动坩埚作为内模进行浇筑，采用本活动坩埚进行炉衬浇筑作业时，脱模过程的操作简单，拆除吊离容易，对炉衬体不会产生人为损坏，提高了炉衬体的使用寿命，也增强了其安全性。
[0013](3)中频炉炉衬浇筑用的活动坩埚采用普通钢板剪卷制成圆形椎体，内置松紧的可调节螺栓装置，确保了使用时可适当扩展，拆除时可适当收缩，以利于方便拆除，且不会损坏烧筑好的炉衬。
[0014](4)本发明不再采用电焊方式封闭坩埚直面竖缝，通过采用在坩埚直面上开设竖缝(即长条形缺口)，并在竖缝(即长条形缺口)位置安装可调节螺栓装置，使用时将可调节螺栓装置调至需要的扩展尺度，完成后将可调节螺栓装置调至需要的缩放尺度，再采用行吊脱模，从而降低了因紧固性脱模的操作难度，规避了脱模时坩埚对炉衬体的损坏，有利于提高炉衬的使用寿命，同时炉衬体的使用安全性进一步地得到了提升。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本发明的后视方向示意图；
[0016]图2为本发明的俯视方向示意图；
[0017]图3为本发明的主视方向示意图。
[0018]其中，附图中的附图标记所对应的名称为:
[0019]I —相.祸本体,2 —长条形缺口，3 —可调节螺栓装置，4 —螺栓,11 —外壁面，12 —内壁面。
【具体实施方式】
[0020]下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明:
[0021]实施例
[0022]如图1?图3所示，一种中频炉炉衬浇筑用的活动坩埚，包括坩埚本体I，如图1所示，本实施例的坩埚本体I的整体呈倒圆台形状。坩埚本体I的侧壁上开有长条形缺口 2，本实施例的长条形缺口 2与坩埚本体I的中心轴线平行。如图3所示，坩埚本体I的长条形缺口 2位置处设有若干个可调节螺栓装置3。该可调节螺栓装置3可以连接位于长条形缺口 2两侧的坩埚本体I侧壁，通过可调节螺栓装置3可以调节坩埚本体I的横向大小，即可以调节坩埚本体I的“胖瘦”，在中频炉炉衬浇筑和装配内模时，坩埚本体I就起到内模的作用，通过可调节螺栓装置3进行调节坩埚本体I的横向尺寸大小，调整到合适的大小时，并进行中频炉炉衬浇筑；当中频炉炉衬浇筑完毕后，通过可调节螺栓装置3缩小坩埚本体I的横向尺寸，便于坩埚本体I (即内模)从中频炉炉衬内部拔模取出。
[0023]如图3所示，根据本发明的一个实施例:可调节螺栓装置3的数量为两个，两个可调节螺栓装置3分别设置于坩埚本体I的长条形缺口 2上下两端端部位置处。当然可调节螺栓装置3的数量也可以为三个或者三个以上。
[0024]如图3所示，根据本发明的一个实施例:可调节螺栓装置3包括连接带和螺栓4，连接带通过螺栓4连接固定在位于长条形缺口 2两侧的坩埚本体I的侧壁上。本实施例可以通过螺栓4来调节坩埚本体I的“胖瘦”，在中频炉炉衬浇筑和装配内模时，坩埚本体I就起到内模的作用，通过可调节螺栓装置3进行调节坩埚本体I的横向尺寸大小，调整到合适的大小时，并进行中频炉炉衬浇筑；当中频炉炉衬浇筑完毕后，通过可调节螺栓装置3缩小坩埚本体I的横向尺寸，便于坩埚本体I (即内模)从中频炉炉衬内部拔模取出。
[0025]根据本发明的一个实施例:坩埚本体I包括外壁面11和内壁面12，在外壁面11和内壁面12之间由粘土、石墨、瓷土、石英、金属铁的混合材料填充制造而成。
[0026]本活动坩埚制作工艺简单，使用操作方便，解决了中频炉炉衬浇筑后的脱模问题，同时降低了脱模时坩埚对中频炉炉衬的损坏，提高了中频炉炉衬的使用寿命和使用安全性。在中频炉炉衬浇筑时，采用活动坩埚作为内模进行浇筑，采用本活动坩埚进行炉衬浇筑作业时，脱模过程的操作简单，拆除吊离容易，对炉衬体不会产生人为损坏，提高了炉衬体的使用寿命，也增强了其安全性。本中频炉炉衬浇筑用的活动坩埚采用普通钢板剪卷制成圆形椎体，内置松紧的可调节螺栓装置，确保了使用时可适当扩展，拆除时可适当收缩，以利于方便拆除，且不会损坏浇筑好的炉衬。本发明不再采用电焊方式封闭坩埚直面竖缝，通过采用在坩埚直面上开设竖缝(即长条形缺口 2)，并在竖缝(即长条形缺口 2)位置安装可调节螺栓装置3，使用时将可调节螺栓装置3调至需要的扩展尺度，完成后将可调节螺栓装置3调至需要的缩放尺度，再采用行吊脱模，从而降低了因紧固性脱模的操作难度，规避了脱模时坩埚对炉衬体的损坏，有利于提高炉衬的使用寿命，同时炉衬体的使用安全性进一步地得到了提升。
[0027]在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。
[0028]尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
【权利要求】
1.一种中频炉炉衬浇筑用的活动坩埚，包括坩埚本体(1)，其特征在于:所述坩埚本体(I)的侧壁上开有长条形缺口(2)，所述长条形缺口(2)与坩埚本体(I)的中心轴线平行；所述坩埚本体(I)的长条形缺口( 2 )位置处设有若干个可调节螺栓装置(3 )。
2.按照权利要求1所述的中频炉炉衬浇筑用的活动坩埚，其特征在于:所述坩埚本体(1)的整体呈倒圆台形状。
3.按照权利要求1所述的中频炉炉衬浇筑用的活动坩埚，其特征在于:所述可调节螺栓装置(3)的数量为两个，两个可调节螺栓装置(3)分别设置于坩埚本体(I)的长条形缺口(2)上下两端端部位置处。
4.按照权利要求1或3所述的中频炉炉衬浇筑用的活动坩埚，其特征在于:所述可调节螺栓装置(3)包括连接带和螺栓(4)，所述连接带通过螺栓(4)连接固定在位于长条形缺口(2)两侧的坩埚本体(I)的侧壁上。
5.按照权利要求4所述的中频炉炉衬浇筑用的活动坩埚，其特征在于:所述坩埚本体(I)包括外壁面(11)和内壁面(12)，在外壁面(11)和内壁面(12)之间由粘土、石墨、瓷土、石英、金属铁的混合材料填充制造而成。
【文档编号】F27B14/10GK103712444SQ201310753842
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】龙勇 申请人:四川宝龙建材有限责任公司