专利名称：机械倾炉中频熔炼炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种熔炼设备，尤其涉及一种机械倾炉中频熔炼炉。
背景技术：
中频熔炼炉是用来熔炼钢、铁、铜、铝以及各种合金的常用设备。现有机械倾炉中频熔炼炉的结构主要包括:炉体和设置在炉体上端的炉盖，在所述炉体内部设置有电加热感应圈，在所述炉盖的上端一侧设置有出料口，所述炉体的通过转轴转动设置在支撑架上，炉体的一侧与炉体旋转手柄相连接。现有中频熔炼炉的在使用过程中只能进行手动倾倒，操作麻烦，浪费劳动力，自动化程度不高。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种自动化程度高的机械倾炉中频熔炼炉。为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:机械倾炉中频熔炼炉，包括:炉体和设置在炉体上端的炉盖，在所述炉体内部设置有电加热感应圈，在所述炉盖的上端一侧设置有出料口，所述炉体的下端通过转轴转动设置在机架上，所述炉体的一侧与气缸的活塞杆相连接，气缸固定设置在机架上，在所述的炉体内设置有感应器，感应器与控制装置相连接。本实用新型的优点是:上述机械倾炉中频熔炼炉，在使用过程中可以机械自动倾倒，操作麻烦，节省劳动力，自动化程度高。
图1为本实用新型机械倾炉中频熔炼炉的结构示意图。图中:1、炉体，2、炉盖，3、电加热感应圈，4、出料口，5、转轴，6、机架，7、气缸，8、活
塞杆，9、感应器。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。如图1所示，机械倾炉中频熔炼炉，包括:炉体I和设置在炉体I上端的炉盖2，在所述炉体I内部设置有电加热感应圈3，在所述炉盖2的上端一侧设置有出料口 4，所述炉体I的下端通过转轴5转动设置在机架6上，所述炉体I的一侧与气缸7的活塞杆8相连接，气缸7固定设置在机架6上，在所述的炉体I内设置有感应器9，感应器9与控制装置相连接。上述机械倾炉中频熔炼炉使用时，将需要熔炼的物料放进炉体I内，通过电加热感应圈3进行熔炼，熔炼结束后，感应器9将信号传给控制装置，控制装置控制气缸7的活塞杆8伸出，推动炉体I倾斜，熔炼后的液体通过出料口 5倒出。完成后，气缸7的活塞杆8缩回，拉动炉体I复位 。
权利要求1.机械倾炉中频熔炼炉，其特征在于:包括:炉体(I)和设置在炉体(I)上端的炉盖(2)，在所述炉体(I)内部设置有电加热感应圈(3)，在所述炉盖(2)的上端一侧设置有出料口(4)，所述炉体(I)的下端通过转轴(5)转动设置在机架(6)上，所述炉体(I)的一侧与气缸(7)的活塞杆(8)相连接，气缸(7)固定设置在机架(6)上，在所述的炉体(I)内设置有感应器( 9)，感应器(9)与控制装置相连接。
专利摘要本实用新型公开了一种自动化程度高的机械倾炉中频熔炼炉，包括炉体和设置在炉体上端的炉盖，在所述炉体内部设置有电加热感应圈，在所述炉盖的上端一侧设置有出料口，所述炉体的下端通过转轴转动设置在机架上，所述炉体的一侧与气缸的活塞杆相连接，气缸固定设置在机架上，在所述的炉体内设置有感应器，感应器与控制装置相连接。优点是在使用过程中可以机械自动倾倒，操作麻烦，节省劳动力，自动化程度高。
文档编号F27B14/20GK203148205SQ20132013536
公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月25日 优先权日2013年3月25日
发明者王军 申请人:盐城市广庆电器有限公司