鼓刹片烘箱固化系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种鼓刹片烘箱固化系统，包括炉体，还包括燃烧机、热交换室、循环风机、烟气管，所述燃烧机的出风口连通热交换室，热交换室连通炉体，循环风机和烟气管分别连通热交换室。使用时，将成型以后的鼓刹片装进装料箱里，装料箱里置于手推车上，然后推送进炉体内部，通过循环风机把热空气源源不断的送入炉体，送入炉体的热空气由风扇搅动循环使热量均匀散发，使其中的鼓刹片由外向里互相传导逐步升温达到要求的热处理温度。本实用新型的优点在于：固化效果好、操作简单方便。
【专利说明】鼓刹片烘箱固化系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及鼓式刹车片的固化装置，具体是一种鼓刹片烘箱固化系统。
【背景技术】
[0002]鼓式刹车应用在汽车上面已经近一世纪的历史了，但是由于它的可靠性以及强大 的制动力，使得鼓式刹车现今仍配置在许多车型上(多使用于后轮)。鼓式刹车是藉由液压 将装置于刹车鼓内之刹车片往外推，使刹车片与随着车轮转动的刹车鼓之内面发生磨擦， 而产生刹车的效果。鼓式刹车片的制作工艺一般包括如下步骤:配料、混料、成型、固化、钻 孔、喷码、打包。而其中固化工序是重要的一道工序。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种固化效果好、操作方便的鼓刹片烘箱固 化系统。
[0004]本实用新型采用以下技术方案解决上述技术问题的:一种鼓刹片烘箱固化系统， 包括炉体，还包括燃烧机、热交换室、循环风机、烟气管，所述燃烧机的出风口连通热交换 室，热交换室连通炉体，循环风机和烟气管分别连通热交换室。
[0005]进一步的，所述热交换室具有热风进口、空气进口、送风口和回风口，所述热交换 室的热风进口和燃烧机的出风口连通，所述热交换室的空气进口和循环风机的出风口连 通，所述热交换室的送风口连通炉体，给炉体内部送去热空气，所述热交换室的回风口连通 炉体，炉体内已经降温的空气从回风口重新回到热交换室。
[0006]进一步的，所述炉体和热交换室采用分体结构，热交换室设于炉体一侧。
[0007]进一步的，所述炉体为前置双门开启式，炉体的内顶部设置有风扇。
[0008]进一步的，所述炉体内部上方设置有一具有若干隔离孔的隔离板。
[0009]进一步的，所述炉体两侧设置若干个测温点。
[0010]进一步的，所述炉体内的底板上两侧设有轨道。
[0011]本实用新型的优点在于:固化效果好、操作简单方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型鼓刹片烘箱固化系统的整体结构示意图。
[0013]图2是本实用新型鼓刹片烘箱固化系统的热交换室和烟气管、循环风机连接结构 剖面示意图。
[0014]图3是图2中热交换室的另一个侧面的剖视图。
【具体实施方式】
[0015]请参阅图1所示，本实用新型鼓刹片烘箱固化系统包括炉体1、燃烧机2、热交换室
3、循环风机4、烟气管5。[0016]所述燃烧机2的出风口连通热交换室3，供应热交换室3需要的热空气。
[0017]热交换室3具有热风进口 32、空气进口 34、送风口 36和回风口 38。所述热交换室3的热风进口 32和燃烧机2的出风口连通，所述热交换室3的空气进口 34和循环风机4的出风口连通，所述热交换室3的送风口 36连通炉体1，给炉体I内部送去热空气，所述热交换室3的回风口 38连通炉体1，炉体I内已经降温的空气从回风口 38重新回到热交换室3进行加热。
[0018]所述炉体I和热交换室3采用分体结构，且热交换室3设于炉体I 一侧，不另占空间，外观整洁漂亮。所述炉体I为前置双门开启式，炉体I的内顶部设置有风扇(图未示)，内部上方设置有一具有若干隔离孔的隔离板12，经过送风口 36送入炉体I内部的热空气上升以后经过隔离板12以后到达回风口 38，从而隔离了一部分炉体I内部的灰尘。所述炉体I内的底板上两侧设有轨道14，方便装有鼓刹片的手推车推入。
[0019]使用时，将成型以后的鼓刹片装进装料箱里，装料箱里置于手推车上，然后由轨道14推送进炉体I内部，通过循环风机4把经过热交换室3加热的热空气源源不断的送入炉体1，送入炉体I的热空气由风扇搅动循环使热量均匀散发，使其中的鼓刹片由外向里互相传导逐步升温达到要求的热处理温度。
[0020]炉体I两侧装几个测温点，随时测温，确保炉体I内的所有鼓刹片都能达到要求的热处理效果后再开始降温，降温至100°C以下出炉。
[0021]以上所述仅为本实用新型创造的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型创造，凡在本实用新型创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型创造的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种鼓刹片烘箱固化系统，包括炉体，其特征在于:还包括燃烧机、热交换室、循环 风机、烟气管，所述燃烧机的出风口连通热交换室，热交换室连通炉体，循环风机和烟气管 分别连通热交换室。
2.如权利要求1所述的鼓刹片烘箱固化系统，其特征在于:所述热交换室具有热风进 口、空气进口、送风口和回风口，所述热交换室的热风进口和燃烧机的出风口连通，所述热 交换室的空气进口和循环风机的出风口连通，所述热交换室的送风口连通炉体，给炉体内 部送去热空气，所述热交换室的回风口连通炉体，炉体内已经降温的空气从回风口重新回 到热交换室。
3.如权利要求1所述的鼓刹片烘箱固化系统，其特征在于:所述炉体和热交换室采用 分体结构，热交换室设于炉体一侧。
4.如权利要求1所述的鼓刹片烘箱固化系统，其特征在于:所述炉体为前置双门开启 式，炉体的内顶部设置有风扇。
5.如权利要求1所述的鼓刹片烘箱固化系统，其特征在于:所述炉体内部上方设置有 一具有若干隔离孔的隔离板。
6.如权利要求1所述的鼓刹片烘箱固化系统，其特征在于:所述炉体两侧设置若干个 测温点。
7.如权利要求1所述的鼓刹片烘箱固化系统，其特征在于:所述炉体内的底板上两侧 设有轨道。
【文档编号】F26B23/02GK203421920SQ201320342933
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年6月14日 优先权日:2013年6月14日
【发明者】杜孟子 申请人:黄山菲英汽车零部件有限公司