单层流化床干燥器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种单层流化床干燥器。包括干燥器上的振动加料器、出料口、冷风口、热风口，干燥器内部设置气体分布板，气体分布板由均布在孔板上固定风帽组成，气流穿孔沿风帽径向吹出，干燥器壳体下部隔板分出热风室和冷风室。进料口下方加设了刀式热风口，有助于进入的湿物料在沸腾室中分散，进一步提高了床层温度和流态化的均匀性。
【专利说明】单层流化床干燥器
【技术领域】
[0001]本实用新型公开一种单层流化床干燥器，尤其适用于有机、无机盐类含水结晶颗粒的干燥。
【背景技术】
[0002]流化床干燥器是运用流态化技术对颗粒状固体湿物料进行干燥的一种装置。湿物料由加料器加入到流化床干燥器内，环境空气经鼓风机加压和空气加热器加热到一定温度后，进入干燥器底部后，经气体分布板均布，再进入流化床层中与物料进行传热干燥，合格的干燥产品由出料口排出。单层流化床干燥器是一个有序的混沌系统，物料停留时间呈正态分布，对热敏性物料并不适用。然而，比较多层和振动流化床干燥器，单层流化床干燥器具有设备结构简单，操作方便，功耗低的优点。
【发明内容】
[0003]在本实用新型要解决的技术问题是:提供一种无振动、单层、低噪声、节能和工效高的固定流化床干燥器。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型对现有单层流化床干燥器进行了改进，包括设置在干燥器壳体上的振动进料口、出料口、冷风口、热风口和废气口，其中干燥器壳体内部水平设置气体分布板，该气体分布板上部沸腾室进料口下部，通过刀式热风口引入约10%热风，使进入湿料被热风吹散，防止湿料集中堆积在进料侧造成“塌床”。干燥器壳体下部隔板分出热风室和冷风室，90%的热风由热风室吹出，冷风室用于冷却物料便于出料包装，冷风室面积一般为热风室的1/8至1/5。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，气体分布板由螺钉穿过风帽和垫圈连接孔板上，形成气流输送通道，垫圈的厚度即风道间隙，宽度取I至5mm，风帽相对于孔板的面是光滑平面，相对于孔板的面也可以有3度至12度角，风帽底面形成锥度，气体分布板开孔直径、开孔率及风道风速通过计算获得。
[0006]作为本实用新型的更进一步改进，所述振动加料器配合刀式热风口同时使用，刀口风向对准下料口下端位置，以便吹散落下的湿物料。该振动加料器下料口有均布圆孔形成布料板，避免物料结团成块。
[0007]本实用新型最大的特点是结构简单，设备成本低，适合进料含水量在5%至0.3%,粒度分配较宽的物料。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型单层流化床干燥器的立体局部剖视图(俯视方向1/4剖视)。
[0009]图2为图1所示单层流化床干燥器内部水平设置的气体分布板I处局部放大图。
[0010]图3为图2所示气体分布板第一种实施方式的A-A旋转剖面图。
[0011]图4为图2所示气体分布板第二种实施方式的A-A旋转剖面图。【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步详细说明:
[0013]本实用新型单层流化床干燥器如图1所示，湿物料由振动加料器5加入到干燥器壳体I沸腾室内，进入的湿物料与干燥器中的物料快速混合，气固两相在流化床中进行热量传递和水分气汽化。冷空气经鼓风机加压后，大部分进入加热器形成加热空气，热空气从热风口 11进入热风室，堰板2使气体分布得更均匀，同时起加强风室作用。鼓风机加压后，少部分空气由调节板从冷风口 9进入冷风室，热、冷风室由隔板10分开且设置在气体分布板7下面，鼓风机风量用变频器控制。振动加料器5和刀式热风口 4从上至下设置在干燥器壳体I中部，刀式热风口 4有调节阀3，振动加料器5利用布料板501提高下料的均匀性和稳定性。热空气从气体分布板7下部的热风室，引入到气体分布板7上部的沸腾室。经过吹冷的干物料通过出料口 8成为合格干产品，引风机将气体由废气口 6排出，经旋风分离器提取后排入尾气喷淋塔，回收残余极细的物料。
[0014]从图2和图3局部放大图可见，风帽702为圆板形，由三个螺钉701穿过垫圈704压在孔板703上，图2也有显示未压风帽702的孔板703开孔方式，图3箭头气体流出方向表面为光滑表面，
[0015]图3中，本实用新型的第二种实施方式为风帽705下表面有一定锥度，配合垫圈704厚度形成的间隙使风量有所改变。
[0016]本实用新型不限于上述【具体实施方式】，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种单层流化床干燥器，包括设置在干燥器壳体(1)上的振动加料器(5)、出料口(8)、冷风口(9)、热风口(11)和废气口 (6)，其特征在于:所述干燥器壳体(1)内部水平设置气体分布板(7)，该气体分布板(7)上部通过刀式热风口(4)引入部分热风，干燥器壳体(1)下部隔板(10)分出热风室和冷风室。
2.按照权利要求1所述的单层流化床干燥器，其特征在于:所述气体分布板(7)由螺钉(701)穿过风帽(702)，和垫圈(704)连接在孔板(703)上，形成气体输送通道，垫圈(704)的厚度即每个风帽间隙，高度取I至5mm，风帽(702)相对于孔板(703)的面是光滑平面。
3.按照权利要求2所述的单层流化床干燥器，其特征在于:所述锥度风帽(705)相对于孔板(703)的面有3度至12度角，风帽(702)底面形成锥度。
4.按照权利要求1所述的单层流化床干燥器，其特征在于:所述刀式热风口(4)从气体分布板(7)下部的热风室，引入到气体分布板(7)上部的沸腾室。
5.按照权利要求1或4所述的单层流化床干燥器，其特征在于:所述振动加料器(5)配合刀式热风口(4)同时使用，刀口风向对准下料口下端位置，热风量由调节阀(3)调节。
6.按照权利要求1所述的单层流化床干燥器，其特征在于:所述振动加料器(5)包括均布圆孔形成的下料口布料板(501)。
【文档编号】F26B3/08GK203572145SQ201320410633
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年7月11日 优先权日:2013年7月11日
【发明者】刘永言, 邱明志, 王联华 申请人:成都深蓝高新技术发展有限公司