冶金炉钢结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种冶金炉结构【技术领域】。一种冶金炉钢结构，包括炉顶盖板、炉壳和炉底的支撑立柱，所述的炉顶盖板与炉壳之间设有拱脚圈梁，炉壳分为三段且相邻两段之间均设有承托圈，在炉壳的底部设有炉底圈梁，所述的支撑立柱包括位于冶金炉中部的中心立柱和用于支撑炉底圈梁的圈梁顶柱，炉底圈梁与中心立柱之间通过绕中心立柱均布的一定数量的钢梁固定在一起。本实用新型结构设计合理，承重性能强，大大增加了整个炉体的使用寿命，优化了整个炉体的结构形式，同时方便维护。
【专利说明】冶金炉钢结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冶金炉【技术领域】，具体涉及一种冶金炉钢结构。
【背景技术】
[0002]冶金技术从本质上，可以分解为以下几点是燃料燃烧或电热转换过程；②是炉内气体流动过程；③为炉内物料的机械运动为炉内传热传质过程；⑤为高温物理-化学反应过程，这一过程既是炉窑工作的目标也是以上诸热工过程效果的综合体现。
[0003]冶金炉窑是能源消耗大户，又是大气污染的主要来源之一，因而炉窑的发展面临着十分严峻的考验，必须对炉窑科技创新从多种角度提出新的要求和优化目标，即三高两低:高产率、高质量、高寿命、低能耗、低污染，或者说整体优化的最终目标是高效低耗，节能环保型的。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种能够提高炉窑使用寿命，节能环保，结构合理的冶金炉钢结构。
[0005]为达到上述目的，所采取的技术方案是:
[0006]一种冶金炉钢结构，包括炉顶盖板、炉壳和炉底的支撑立柱，所述的炉顶盖板与炉壳之间设有拱脚圈梁，炉壳分为三段且相邻两段之间均设有承托圈，在炉壳的底部设有炉底圈梁，所述的支撑立柱包括位于冶金炉中部的中心立柱和用于支撑炉底圈梁的圈梁顶柱，炉底圈梁与中心立柱之间通过绕中心立柱均布的一定数量的钢梁固定在一起。
[0007]所述的炉底圈梁下侧设有的圈梁顶柱的数量为41根，圈梁顶柱均布在炉底圈梁下方。
[0008]所述的炉壳与炉壳内侧的保温砖贴合在一起，炉顶盖板与炉顶盖板内侧的保温砖之间设有保温层。
[0009]采用上述技术方案，所达到的有益效果是:
[0010]本实用新型一种冶金炉钢结构，设计合理、承重性能强，不仅大大增加啦整个炉体的使用寿命，优化了整个炉体的结构形式，而且方便维护，同时对于设备的保温性能也进行了改善，达到了高效低耗，节能环保的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为冶金炉底部结构示意图。
[0013]图中序号:1为炉顶盖板、2为炉壳、3为拱脚圈梁、4为承托圈、5为炉底圈梁、6为中心立柱、7为圈梁顶柱、8为保温砖、9为保温层、10为钢梁。
【具体实施方式】[0014]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作详细说明。
[0015]参见图1、图2，本实用新型一种冶金炉钢结构，包括炉顶盖板1、炉壳2和炉底的支撑立柱，所述的炉顶盖板I与炉壳2之间设有拱脚圈梁3，炉壳2分为三段且相邻两段之间均设有承托圈4，在炉壳2的底部设有炉底圈梁5，所述的支撑立柱包括位于冶金炉中部的中心立柱6和用于支撑炉底圈梁的圈梁顶柱7，炉底圈梁5与中心立柱7之间通过绕中心立柱均布的的钢梁10固定在一起。
[0016]所述的炉底圈梁6下侧设有的圈梁顶柱7的数量为41根，圈梁顶柱7均布在炉底圈梁6下方，所述的炉壳2与炉壳内侧的保温砖8贴合在一起，炉顶盖板I与炉顶盖板内侧的保温砖8之间设有保温层9。
[0017]本实用新型设计合理、承重性能强，不仅大大增加啦整个炉体的使用寿命，优化了整个炉体的结构形式，而且方便维护，同时对于设备的保温性能也进行了改善，达到了高效低耗，节能环保的目的。
【权利要求】
1.一种冶金炉钢结构，包括炉顶盖板、炉壳和炉底的支撑立柱，其特征在于，所述的炉顶盖板与炉壳之间设有拱脚圈梁，炉壳分为三段且相邻两段之间均设有承托圈，在炉壳的底部设有炉底圈梁，所述的支撑立柱包括位于冶金炉中部的中心立柱和用于支撑炉底圈梁的圈梁顶柱，炉底圈梁与中心立柱之间通过绕中心立柱均布的一定数量的钢梁固定在一起。
2.根据权利要求1所述的冶金炉钢结构，其特征在于，所述的炉底圈梁下侧设有的圈梁顶柱的数量为41根，圈梁顶柱均布在炉底圈梁下方。
3.根据权利要求1所述的冶金炉钢结构，其特征在于，所述的炉壳与炉壳内侧的保温砖贴合在一起，炉顶盖板与炉顶盖板内侧的保温砖之间设有保温层。
【文档编号】F27D1/00GK203432335SQ201320424680
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年7月17日 优先权日:2013年7月17日
【发明者】陈培广, 马淑芹, 李庆东, 申佩英, 李京葆, 李伯强 申请人:中石化工建设有限公司