水冷式循环集成灶的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种水冷式循环集成灶，其包括:集成灶壳体；设置于该集成灶壳体台面的灶具；位于该集成灶壳体内的进气装置；冷却装置，其包括设有扁形吸热水箱的吸热水器，与该扁形吸热水箱相连通的储热水箱，及与该储热水箱连通的排水阀；设有吸气口和风机口的风机装置；出气装置，其包括与出气通道，及与该出气通道相连通的出风口；以及油烟分离净化装置，其包括与该进气装置组为一体的机械式油脂分离器，和与该出气装置组为一体的介质烟雾处理器。本实用新型通过设置油烟分离净化装置，实现了厨房油烟气体对室外的零排放，既减轻了社会环境污染的压力，同时室内油烟气体也得到了彻底的净化处理，改善了家居环境。
【专利说明】水冷式循环集成灶
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种集成灶。
【背景技术】
[0002]随着中国经济的不断增长和国民生活水平的不断改善和提高，厨房用吸油烟机已成为人们生活的必需品。但由于我国的吸油烟机发展时间短，现有市场的产品主要着重于排烟，考虑节能环保甚少。据中国吸油烟机行业协会即中国五金制品协会官方网站2013.7.3发表的《中国吸油烟机产品发展及趋势展望》分析:“我国国内现生产销售的吸油烟机100%都是外排式的，发达国家用循环式油烟机很普遍，甚至有的禁止使用外排式油烟机。我们国家在10年前专家和有关组织就提出了研发生产循环式吸油烟机的可行性与必要性，但终因市场需求不强烈及厂家积极性不高，而遭搁浅。现随着人们生活及饮食习惯的改变，环保意识的提高及国家相应的产业政策的倾斜，加之企业对产品的创新突破、社会责任感的提高等因素，研发生产符合中餐需求的循环式吸油烟机定会受到有关部门及企业关注并实施。”
[0003]公认的既节能又环保的循环式油烟机为何不见于中国市场，究其原因，固然有其社会的因素，但根本的原因是技术原因。
[0004]循环式油烟机的研发和生产就技术层面说，现有为数不多的技术及实施方案主要问题有:
[0005]1、厨房工作余热，现有市场上灶具燃烧热量的有效利用率大都在40-50%之间，余下的热量散发于厨房空间，余热不能有效的吸收或排放将极大地影响室内的温度和辅助家用电器的使用效果；
[0006]2、浑淆于油烟中 的油脂不但污染风道而且阻碍了净化材料对有害气体净化处理；
[0007]3、经一次性净化处理的油烟气体在尚不能彻底净化的情形下，扩散至室内必定会造成室内的污染。
[0008]以上三个问题能得到有效地解决，循环式油烟机市场前景广阔。
实用新型内容
[0009]针对现有技术的上述缺陷，及所要解决的技术问题，本实用新型提供一种水冷式循环集成灶，其采用半封闭动态的循环净化方式并与水导热冷却装置的有机结合，既能彻底地净化油烟气体，又能有效地利用余热。
[0010]为实现上述目的，本实用新型提供了一种水冷式循环集成灶，包括:
[0011]集成灶壳体；
[0012]灶具，其设置于该集成灶壳体台面；
[0013]进气装置，其位于该集成灶壳体内，包括进气口，及与该进气口相连通的进气通道；[0014]冷却装置，其包括安置于迎灶台面且设有扁形吸热水箱的吸热水器，与该扁形吸热水箱相连通且设置于上部的储热水箱，及与该储热水箱连通的排水阀；
[0015]风机装置，其包括吸气口和风机口，其中，该吸气口与该进气通道相连通；
[0016]出气装置，其包括出气通道，及与该出气通道相连通的出风口，其中，该出气通道与该风机口相连通，该出风口与该进气口对应设置；以及
[0017]油烟分离净化装置包括机械式油脂分离器和介质烟雾处理器，其中，该机械式油脂分离器与该进气装置组为一体，该介质烟雾处理器与该出气装置组为一体。
[0018]该介质烟雾处理器包括设置于该出气通道内的油烟净化层和滤材支架，其中，该油烟净化层为以下的一种或几种组合:初滤层、活性炭净化层、光触媒净化层；该滤材支架为层叠式结构。
[0019]该滤材支架设有抽屉形滑道，该集成灶壳体设有与该滤材支架相对应的外装门，该外装门与该滤材支架为一体式设计，该外装门设置于该集成灶壳体正面且与该出气通道封合。作为可选择的实施例，该集成灶壳体设有与该滤材支架相对应的外装门，该外装门与该滤材支架为分体式设计，该外装门采用铰链与该集成灶壳体正面连接且与该出气通道封
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[0020]该机械式油脂分离器包括有多个平行凹槽相邻间隔穿透的两块进风网，该两块进风网的凹槽错位并有一定间隙地叠合成一体。
[0021]该出风口设置于该集成灶壳体台面前沿和/或该集成灶壳体台面左右两边。
[0022]该吸热水器还包括安置于该进气通道内纵向排列的吸热片，其中，该吸热片与该扁形吸热水箱组为一体。
[0023]该冷却装置还包括与该集成灶壳体组合的卡槽。
[0024]该储热水箱与该扁形吸热水箱通过水管多管并联接通。
[0025]采用本技术方案的积极效果是:一是，该水冷式循环集成灶通过设置油烟分离净化装置，实现了厨房油烟气体对室外的零排放，既减轻了社会环境污染的压力，同时室内油烟气体也得到了彻底的净化处理，改善家居环境；二是，节省了现行居家的建筑需建立共用烟道的成本支出，且杜绝了家居互相窜烟、窜味现象；三是，在出风口与进风口之间形成一个风幕，实现的半封闭式循环极大地降低了电功率及电能的消耗；四是，有机地设置冷却装置，在降低室内空气温度的同时将浪费的余热得到了充分的利用，灶具热能能得到充分利用；五是，烹饪残留的油脂能得到充分回收，避免了油污的二次污染；六是，不再受传统的家居厨房烹饪与其他生活区间隔离的生活方式束缚，可将空气集成灶及烹饪设备设置于家居中任意位置，适应和满足了家居设置个性化情趣的需求。
[0026]以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0027]图1是本实用新型的侧剖图。
[0028]图2是本实用新型是示意图。
[0029]图3是图1中A的局部放大图。
[0030]图4是吸热水器的侧剖图。[0031]图5是介质烟雾处理器的侧视图。
【具体实施方式】
[0032]下面结合附图对本实用新型作进一步的阐述。
[0033]如图1、图2所示，本实用新型水冷式循环集成灶包括集成灶壳体1，设置于该集成灶壳体I台面的灶具2，位于该集成灶壳体I内的进气装置3，冷却装置4，与该进气装置3相连通的风机装置5，出气装置6，及油烟分离净化装置。当该集成灶工作时，油烟气体首先进入该进气装置3，然后进入该风机装置5，最后由该出气装置6排出。
[0034]该进气装置3包括进气口 31、及与该进气口 31相连通的进气通道32，当该集成灶工作时，油烟气体从该进气口 31进入，经过该进气通道32，进入该风机装置5。
[0035]该冷却装置4包括安置于迎灶台面且设有扁形吸热水箱411的吸热水器41，与该扁形吸热水箱411连通且设置于上部的储热水箱42，及与该储热水箱42连通的排水阀，其中，该储热水箱42与该扁形吸热水箱411通过水管多管并联连通，更有效地利用温差自流原理，实现更有效地冷热水置换。且扁形的吸热水箱一方面扩大了其受热面积，另一方面节省了占用风道及台面的空间。这样，该扁形吸热水箱411内的水吸收该进气通道32中油烟气体的热量和迎灶台面的热量，经过冷热水的自然导流，热水进入该储热水箱42，冷水进入该扁形吸热水箱411。当该灶具工作时，该冷却装置4 一方面吸收了油烟气体的余热，可降低油烟气体的温度，克服了油烟气体对室内温度的影响及避免该集成灶内的电器设备受到油烟气体高温的烘烤，另一方面可提供热水供人们生活起居使用，既方便又节省能源。
[0036]如图3所示，该吸热水器41还包括安置于该进气通道32内的吸热片412，其中，该吸热片412顺进该进气通道32内纵向排列且与该扁形吸热水箱411组为一体。该扁形吸热水箱411内的水通过该吸热片412可更好地、不断地吸收流经该进气通道油烟气体中的热量。
[0037]如图4所示，该冷却装置4还包括与该集成灶壳体I组合的卡槽43，当需要清理该集成灶时，只需要卸下水管接口即可取出该扁形吸热水箱411，方便维护打理。
[0038]该冷却装置4还包括净水器44，该净水器44设置于进水管处并与自来水接通，使得该扁形吸热水箱411内的水通过水质净化达到一定的卫生标准，可以用于烹饪或直接饮用。
[0039]该风机装置5包括吸气口 51和风机口 52，其中，该吸气口 51与该进气通道32相连通，该风机口 52与该出气装置6相连通。
[0040]该出气装置6包括与该风机口 52相连通的出气通道61，及与该出气通道61相连通的出风口 62，其中，该出风口 62设置于该集成灶壳体I台面前沿和/或该集成灶壳体I台面左右两边且与该进风口 31对应设置。当该灶具2工作时，油烟气体进入该进气装置3，通过该风机装置5的吸排，由该出风口 62排出干净气体；干净的气体射向该进气口 31，在该出风口 62与该进气口 31之间形成一个风幕，促进和带动油烟气体进入到该进气装置3中，从而增大了该进气装置3的负压及提高了油烟气体的被吸入率；风幕还能阻止和隔绝炉灶及锅面油烟气体的外溢；同时，该出风口 62排出的气体在尚未完全净化的情形下，循环往复进入该集成灶处理，以不至于向室内扩散。
[0041]油烟分离净化装置包括机械式油脂分离器71和介质烟雾处理器72，其中，该机械式油脂分离器71运用物理的阻截法，使得通过该机械式油脂分离器的混合气体在其内部产生若干旋流或称涡流，使油分子或烟颗粒在其器械上粘附，油烟分离后的气体旋流进入该进气通道，以实现油气分离。
[0042]该机械式油脂分离器71与该进气装置3组为一体，即，该机械式油脂分离器71可以设置在该进气口 31处，也可以设置在该进气通道32内，其中，该机械式油脂分离器71包括有多个平行凹槽相邻间隔穿透的两块进风网，该两块进风网的凹槽错位并有一定间隙地叠合成一体。这样，当该灶具工作时，油烟气体在进入该风机装置5前，先经过该机械式油脂分离器71过滤，以去除油烟中的大部分油脂与烟颗粒。
[0043]如图5所示，该介质烟雾处理器72与该出气装置6组为一体，设置于该出气通道61内，其包括油烟净化层721和设置于该出气通道内的滤材支架722。为了充分的净化油烟，该油烟净化层包括由无机棉或纤制成的初滤层、活性炭净化层、光触媒净化层，其中该初滤层主要用于进一步地过滤油脂及烟颗粒，该活性炭净化层和光触媒净化层主要用于去除油烟气体中有害物及用于杀菌消毒、除异味。值得提醒的是，根据实际使用情况，该油烟净化层可以是上述净化层的一种或几种组合，或者是其他能起到类似作用的物质。
[0044]滤材支架722用于安置该油烟净化层721，为层叠式结构，每一层可安置一种净化层，由于不同净化层的使用周期不一样，这样，如果某一种净化层的使用周期到了，只需更换相应的净化层即可，不必全部更换，既环保又节约。该滤材支架722设有抽屉形滑道7221，该集成灶壳体I设有与该滤材支架722相对应的外装门11，该外装门11与该滤材支架722为一体式设计且设置于该集成灶壳体I正面，该外装门11与该出气通道62封合。当需要更换净化层时只需向外拉动该外装门11，即可带动该滤材支架722及该油烟净化层721 一起抽出。作为可选择的实施例，该外装门11与该滤材支架722为分体式设计，该外装门11采用铰链与该集成灶壳体I正面连接且与该出气通道62封合，实现开启或闭合。需要更换净化层时，使用者不需要搬动该集成灶，只需打开该外装门11即可抽出该滤材支架722，进行更换操作，方便又快捷。
[0045]该集成灶还包括导油管8和油盒9，其中该风机装置5在其底部具有导油孔，该导油管与该导油孔相连接，油通过该导油孔，经过该导油管，流入该油盒中，以方便人员清洗。
[0046]根据实际情况需求，该集成灶还可以包括安置于该集成灶壳体内的消毒柜、储物柜等其他厨房设备，以节省了空间、费用以及人力操作程序。
[0047]以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本【技术领域】中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
【权利要求】
1.一种水冷式循环集成灶，其特征在于:包括: 集成灶壳体； 灶具，其设置于该集成灶壳体台面； 进气装置，其位于该集成灶壳体内，包括进气口，及与该进气口相连通的进气通道； 冷却装置，其包括安置于迎灶台面且设有扁形吸热水箱的吸热水器，与该扁形吸热水箱相连通且设置于上部的储热水箱，及与该储热水箱连通的排水阀； 风机装置，其包括吸气口和风机口，其中，该吸气口与该进气通道相连通； 出气装置，其包括出气通道，及与该出气通道相连通的出风口，其中，该出气通道与该风机口相连通，该出风口与该进气口对应设置；以及 油烟分离净化装置包括机械式油脂分离器和介质烟雾处理器，其中，该机械式油脂分离器与该进气装置组为一体，该介质烟雾处理器与该出气装置组为一体。
2.如权利要求1所述的水冷式循环集成灶，其特征在于:该介质烟雾处理器包括设置于该出气通道内的油烟净化层和滤材支架，该滤材支架为层叠式结构。
3.如权利要求2所述的水冷式循环集成灶，其特征在于:该滤材支架设有抽屉形滑道，该集成灶壳体设有与该滤材支架相对应的外装门，该外装门与该滤材支架为一体式设计，该外装门设置于该集成灶壳体正面且与该出气通道封合。
4.如权利要求3所述的水冷式循环集成灶，其特征在于:该油烟净化层为以下的一种或几种组合:初滤层、活性炭净化层、光触媒净化层。
5.如权利要求2所述的水冷式循环集成灶，其特征在于:该集成灶壳体设有与该滤材支架相对应的外装门，该外装门与该滤材支架为分体式设计，该外装门采用铰链与该集成灶壳体正面连接且与该出气通道封合。
6.如权利要求1至5中任一权利要求所述的水冷式循环集成灶，其特征在于:该机械式油脂分离器包括有多个平行凹槽相邻间隔穿透的两块进风网，该两块进风网的凹槽错位并有一定间隙地叠合成一体。
7.如权利要求6所述的水冷式循环集成灶，其特征在于:该出风口设置于该集成灶壳体台面前沿和/或该集成灶壳体台面左右两边。
8.如权利要求6所述的水冷式循环集成灶，其特征在于:该吸热水器还包括安置于该进气通道内纵向排列的吸热片，其中，该吸热片与该扁形吸热水箱组为一体。
9.如权利要求8所述的水冷式循环集成灶，其特征在于:该冷却装置还包括与该集成灶壳体组合的卡槽。
10.如权利要求6所述的水冷式循环集成灶，其特征在于:该储热水箱与该扁形吸热水箱通过水管多管并联接通。
【文档编号】F24C13/00GK203642264SQ201320462953
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年7月31日 优先权日:2013年7月31日
【发明者】何维斌, 何杨, 唐政 申请人:上海多环油烟净化设备有限公司