一种卸料斗的制作方法

文档序号:4636699阅读:367来源:国知局
一种卸料斗的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种卸料斗,用于链篦机,包括分别与所述链篦机和回转窑密封连通卸料斗本体,所述卸料斗本体的内部下侧设置有通孔,所述通孔的下面设置有溜槽体。通过在链篦机和回转窑之间设置一个单独的卸料斗本体,起到了很好的密封连接过度作用,避免了链篦机和回转窑由于结构不合适导致其直接结合时不容易密封的问题,并且,增加了链篦机和回转窑之间的空间,使链篦机和回转窑中的正压和负压得到充分利用,使用时,卸料斗本体分别与链篦机和回转窑密封连通,然后溜槽体是伸入到回转窑中的,那么当球团矿从链篦机中出来后,会经过卸料斗本体掉落在溜槽体中,然后通过溜槽体进入到回转窑中。
【专利说明】一种卸料斗
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及卸料装置【技术领域】,尤其涉及一种卸料斗。
【背景技术】
[0002]制作球团是粉矿造块的重要方法之一,先将粉矿加适量的水分和粘结剂制成粘度均匀、具有足够强度的生球,经干燥、预热后在氧化气氛中焙烧,使生球结团,制成球团矿。其中,球团矿的焙烧设备主要有竖炉、带式焙烧机和链篦机-回转窑三种,链篦机-回转窑具有焙烧均匀、单机能力大等优点,应用较广泛。
[0003]目前,球团矿经过链篦机干燥、预热后需要进入回转窑内进行下一步处理,请参考图2,图2为现有技术中链篦机与回转窑配合使用的结构示意图,一般是将链篦机I的机头与回转窑2直接接触,且机头的前部需要伸进回转窑2中,然后通过溜料板6实现球团矿的转移,由于链篦机I和回转窑2的结合部密封性能较差,导致影响窑内温度,使物料不能充分干燥,大大影响球团矿的成球质量。
[0004]因此,如何提供一种卸料斗,以实现链篦机和回转窑的良好密封连通,是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
[0005]有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种卸料斗,以实现链篦机和回转窑的良好密封连通。
[0006]为了达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0007]—种卸料斗,用于链篦机,包括分别与所述链篦机和回转窑密封连通卸料斗本体,所述卸料斗本体的内部下侧设置有通孔,所述通孔的下面设置有溜槽体。
[0008]优选的,上述溜槽体为铸钢材质。
[0009]优选的,上述卸料斗本体与所述链篦机通过连接法兰密封连通。
[0010]优选的,上述卸料斗本体为箱体结构,其外侧设置三根加强筋。
[0011 ] 优选的,上述加强筋为槽钢。
[0012]本实用新型提供的卸料斗,用于链篦机,包括分别与所述链篦机和回转窑密封连通卸料斗本体,所述卸料斗本体的内部下侧设置有通孔,所述通孔的下面设置有溜槽体。通过在链篦机和回转窑之间设置一个单独的卸料斗本体,起到了很好的密封连接过度作用,避免了链篦机和回转窑由于结构不合适导致其直接结合时不容易密封的问题,并且,增加了链篦机和回转窑之间的空间,使链篦机和回转窑中的正压和负压得到充分利用,使用时,卸料斗本体分别与链篦机和回转窑密封连通,然后溜槽体是伸入到回转窑中的,那么当球团矿从链篦机中出来后,会经过卸料斗本体掉落在溜槽体中,然后通过溜槽体进入到回转窑中。
【专利附图】

【附图说明】[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实用新型实施例提供的卸料斗与链篦机和回转窑配合使用的结构示意图;
[0015]图2为现有技术中链篦机与回转窑配合使用的结构示意图。
[0016]上图1和图2中:
[0017]链篦机1、回转窑2、卸料斗本体3、连接法兰4、溜槽体5、溜料板6。
【具体实施方式】
[0018]本实用新型实施例提供了 一种卸料斗,以实现链篦机和回转窑的良好密封连通。
[0019]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0020]请参考图1,为本实用新型实施例提供的卸料斗与链篦机和回转窑配合使用的结构示意图。
[0021]本实用新型实施例提供的卸料斗,用于链篦机1,包括分别与链篦机I和回转窑2密封连通卸料斗本体3,卸料斗本体3的内部下侧设置有通孔,通孔的下面设置有溜槽体5。通过在链篦机I和回转窑2之间设置一个单独的卸料斗本体3,起到了很好的密封连接过度作用,避免了链篦机I和回转窑2由于结构不合适导致其直接结合时不容易密封的问题,并且,增加了链篦机I和回转窑2之间的空间,使链篦机I和回转窑2中的正压和负压得到充分利用,使用时,卸料斗本体3分别与链篦机I和回转窑2密封连通,然后溜槽体5是伸入到回转窑2中的,那么当球团矿从链篦机I中出来后,会经过卸料斗本体3掉落在溜槽体5中,然后通过溜槽体5进入到回转窑2中。
[0022]其中,溜槽体5为铸钢材质,减少了由于回转窑5窑内温度过高和球团矿摩擦带来的危害,而现有技术中则是采用的耐热钢板打上耐火泥的方式,这种方式容易由于长时间的高温和摩擦导致磨损破裂。
[0023]具体的,卸料斗本体3与链篦机I通过连接法兰4密封连通,连接法兰4可以很好的密封链篦机I和回转窑2的结合部,使温度可以稳定,大大提高了产量。
[0024]为了保证卸料斗体3的强度,卸料斗本体3为箱体结构,其外侧设置三根加强筋。其中,加强筋可以为槽钢,效果更好。
[0025]对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种卸料斗,用于链篦机(1),其特征在于,包括分别与所述链篦机(I)和回转窑(2)密封连通卸料斗本体(3),所述卸料斗本体(3)的内部下侧设置有通孔,所述通孔的下面设置有溜槽体(5)。
2.根据权利要求1所述的卸料斗,其特征在于,所述溜槽体(5)为铸钢材质。
3.根据权利要求1所述的卸料斗,其特征在于,所述卸料斗本体(3)与所述链篦机(I)通过连接法兰(4)密封连通。
4.根据权利要求1所述的卸料斗,其特征在于,所述卸料斗本体(3)为箱体结构,其外侧设置三根加强筋。
5.根据权利要求1所述的卸料斗,其特征在于,所述加强筋为槽钢。
【文档编号】F27D3/10GK203464735SQ201320494468
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年8月13日 优先权日:2013年8月13日
【发明者】朱强龙 申请人:朱强龙
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