一种球形炉底砌筑结构的制作方法

文档序号:4636852阅读:568来源:国知局
一种球形炉底砌筑结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种球形炉底砌筑结构,由永久砖层、炉底砖层、返平砖层、炉身下部砖层构成,永久砖层位于砌筑结构的最底端,炉底砖层由直形砖竖直排列而成,各直形砖底面端部与永久砖层相接,炉底砖层的上表面具有阶梯式的凹面弧状结构,在炉底砖层的两端设有返平砖层,返平砖层由若干高度递减的直形砖竖直排列而成,炉底砖层最外端一块砖的上表面与返平砖层的上表面处于同一水平面,返平砖层上端水平面与炉身下部砖层的下端水平面紧密贴合,炉身下部砖层砖体水平排列。本实用新型采用直形砖,解决了以往需要对砖形加工打磨,不利成型的问题;也避免了出现的三角缝和环形缝,实现砌筑砖体之间的自由互换和相互替代。
【专利说明】 一种球形炉底棚筑结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冶金窑炉领域,具体地说是一种球形炉底砌筑结构。
【背景技术】
[0002]冶金炉底的砌筑结构一般包括平炉底结构和球形炉底结构,而炉身的砌筑基本都是以水平砌筑为主,如图1所示,由于平炉底砌筑砖形单一(全部为直形砖),砌筑简单,并且砌筑结构的上表面的平面状态正好适合炉身的砌筑,在这一点上,平炉底结构具有砌筑方便快捷的优点,但平炉底砌筑结构不适合钢水流场的要求,存在冶炼死角的缺点,钢水成分不易均匀,冶炼质量差,在这一点上又不及球形炉底结构。如图2所示,现今的球形炉底结构,主要采用固定中心砖,其余炉底砖围绕中心砖进行环状砌筑的砌筑结构,环形砖需要加工打磨,砖形数量过多,不利于批量成型,磨具更换频繁,成型难度大,砌筑结构中容易出现较大的三角缝和环形缝。

【发明内容】

[0003]为了解决上述存在的技术问题,本实用新型提供一种采用直形砖组合的具有球形炉底结构的砌筑结构,使生产和砌筑过程得以简化,满足炉底结构适合钢水流场的要求,同时砌筑结构中不出现三角缝和环形缝。
[0004]本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的:一种球形炉底砌筑结构,由永久砖层、炉底砖层、返平砖层、炉身下部砖层构成,永久砖层位于砌筑结构的最底端,炉底砖层由若干相同尺寸的直形砖以炉底中心部位为起点依次向外竖直排列而成,各直形砖之间紧密贴合,各直形砖底面端部与永久砖层相接,炉底砖层的上表面具有阶梯式的凹面弧状结构,在炉底砖层的两端设有返平砖层,返平砖层由若干高度递减的直形砖竖直排列而成,炉底砖层最外端一块砖的上表面与返平砖层的上表面处于同一水平面,返平砖层上端水平面与炉身下部砖层的下端水平面紧密贴合,炉身下部砖层砖体水平排列。
[0005]本实用新型的有益效果:本实用新型提供一种新型球形炉底砌筑结构,这种砌筑结构使用的是普通的直形砖,解决了以往球形炉底砌筑结构中需要对砖形进行加工打磨,不利成型的问题;也避免了砌筑结构中出现的三角缝和环形缝,使生产和砌筑过程得以简化,并实现砌筑砖体之间的自由互换和相互替代。
【专利附图】

【附图说明】
[0006]图1为采用现有技术的平炉底砌筑结构的示意图。
[0007]图2为采用现有技术的球形炉底砌筑结构的示意图。
[0008]图3为采用本实用新型技术的球形炉底砌筑结构的示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图3所示,球形炉底砌筑结构,由永久砖层1、炉底砖层2、返平砖层3、炉身下部砖层4构成,永久砖层I位于砌筑结构的最底端,炉底砖层2由若干相同尺寸的直形砖以炉底中心部位为起点依次向外竖直排列而成,各直形砖之间紧密贴合,各直形砖底面端部与永久砖层I相接,由于永久砖层I为一球面状态,炉底砖层2的上表面将随着球面的上升高度逐渐上升,并产生错台,但总的错台上升趋势还是沿着球面的方向发展,即炉底砖层2的上表面5具有阶梯式的凹面弧状结构,类似球面的形状趋势,炉底砖层2砖体底端与永久砖层I相交形成的空隙用捣打料填充并捣打结实,在炉底砖层2的两端设有返平砖层3,返平砖层3由若干高度递减的直形砖竖直排列而成,炉底砖层2最外端一块砖的上表面与返平砖层3的上表面处于同一水平面,返平砖层3上端水平面与炉身下部砖层4的下端水平面紧密贴合,炉身下部砖层4砖体水平排列。
【权利要求】
1.一种球形炉底砌筑结构,其特征在于:由永久砖层(I)、炉底砖层(2)、返平砖层(3)、炉身下部砖层(4)构成,永久砖层(I)位于砌筑结构的最底端,炉底砖层(2)由若干相同尺寸的直形砖以炉底中心部位为起点依次向外竖直排列而成,各直形砖之间紧密贴合,各直形砖底面端部与永久砖层(I)相接,炉底砖层(2)的上表面(5)具有阶梯式的凹面弧状结构,在炉底砖层(2)的两端设有返平砖层(3),返平砖层(3)由若干高度递减的直形砖竖直排列而成,炉底砖层(2)最外端一块砖的上表面与返平砖层(3)的上表面处于同一水平面,返平砖层(3)上端水平面与炉身下部砖层(4)的下端水平面紧密贴合,炉身下部砖层(4)砖体水平排列。
【文档编号】F27D1/16GK203464730SQ201320501942
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年8月17日 优先权日:2013年8月17日
【发明者】上官永强, 杨永刚, 孟繁昌 申请人:辽宁中镁高温材料有限公司
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