卧式干燥机布料器摆动机构的制作方法

文档序号:4638016阅读:208来源:国知局
卧式干燥机布料器摆动机构的制作方法
【专利摘要】一种卧式干燥机布料器摆动机构,驱动盘上的长孔上装有驱动盘与连杆铰链部分,驱动盘与连杆铰链部分连接连杆,连杆另一端连接驱动手臂部分与连杆铰链部分,驱动手臂部分与连杆铰链部分连接驱动手臂;本调频调速机构驱动曲柄连杆机构,曲柄连杆机构的整体配合中将圆盘的旋转中心与驱动手臂的支点中心进行一个角度的偏差,不仅使驱动手臂能够达到匀速往复运动,也保证了运动过程长,无死点,从而使布料更加均匀稳定。
【专利说明】卧式干燥机布料器摆动机构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于用于饲料机行业的干燥机部件,特别涉及一种卧式干燥机布料器摆动机构。其还具备一定的“通用性”,该设备可以广泛用于食品、烟草、塑料、服装、装饰材料等多个行业。布料器作为干燥机的功能性组成部分,其主要目的是稳定、均匀地将物料分布到料床上进行干燥,而实现这个目的就需要本次设计的摆动机构。
【背景技术】
[0002]饲料机行业的干燥机中的布料器是个曲柄连杆机构。连杆的功用是连接圆盘和驱动手臂,把圆盘的圆周运动转变为驱动手臂的往复运动,并将圆盘的力传给驱动手臂从而带动料筒做往复运动达到布料的效果。其动力特性对布料器工作的稳定性、噪声、振动、换向等有较大的影响。这种摆动机构用于干燥机的布料器上,通过驱动盘的旋转运动带动连杆另一端导料槽实现往复运动进而达到均匀布料的目的,通过实践验证,这种摆动机构具有传动平稳、噪声小、换向停留时间短、换向冲击小、结构简单便于维修且无传动死点等特点。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种卧式干燥机布料器摆动机构。达到具有传动平稳、噪声小、换向停留时间短、换向冲击小、结构简单便于维修且无传动死点等特点。
[0004]本机构是根据干燥机布料器可变布料宽度来确定倒料槽可变摆幅,依据倒料槽摆幅而设计相应的曲柄连杆机构传动,此机构对垂直和水平自由度进行了限制,使机构保持在驱动回转调整定位点的定位状态不变,不会产生布料桶所需驱动力以外的附加力。通过此机构可以使布料器导料槽在料床上往复运动进而实现均匀布料的目的,布料厚度由调频电机调整布料器导料槽摆动速度来达到。
[0005]本实用新型内容:
[0006]一种卧式干燥机布料器摆动机构,其特征在于:有一个驱动盘,驱动盘上的长孔上装有驱动盘与连杆铰链部分,驱动盘与连杆铰链部分连接连杆,连杆另一端连接驱动手臂部分与连杆铰链部分,驱动手臂部分与连杆铰链部分连接驱动手臂;所述驱动盘与连杆铰链部分:在驱动盘上的长孔内由六角头螺栓和弹簧垫圈、六角螺母从下到上依次连接固定T型套筒和长套筒,在驱动盘上面的长套筒外依次装有推力球轴承、平垫圈、深沟球轴承、挡圈、推力球轴承、平垫圈和两个六角螺母;所述驱动手臂部分与连杆铰链部分:由六角头螺栓和弹簧垫圈、六角螺母依次连接驱动手臂的下支臂、套筒一、深沟球轴承、套筒二、驱动手臂的上支臂。
[0007]本实用新型特点:
[0008]调频调速机构驱动曲柄连杆机构,曲柄连杆机构的整体配合中我们将圆盘的旋转中心与驱动手臂的支点中心进行一个角度的偏差不仅使驱动手臂能够达到匀速往复运动也保证了运动过程长无死点从而使布料更加均匀稳定。【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1是卧式干燥机布料器摆动机构图
[0010]图2是驱动盘与连杆铰链部分结构图
[0011]图3是驱动手臂部分与连杆铰链部分结构图
[0012]图4是驱动盘结构图
[0013]图5是圆盘T型套筒结构图
[0014]图6是长套筒结构图
[0015]图中:1、驱动盘,2、驱动盘与连杆铰链部分,3、连杆,4、驱动手臂部分与连杆铰链部分,5、驱动手臂,2.1、M30平垫圈,2.2、深沟球轴承,2.3、挡圈,2.4、Ml2*150六角头螺栓,
2.5、M12六角螺母,2.6、M12弹簧垫圈,2.7、圆盘T型套筒,2.8、M30平垫圈,2.9、M27六角螺母,2.10、长套筒,2.11、推力球轴承。4.1、深沟球轴承,4.2、弹性挡圈,4.3、套筒二,4.4、M20六角螺母,4.5、M20六角头螺栓,4.6、弹簧垫圈Μ20,4.7、套筒一。
【具体实施方式】
[0016]本实用新型摆动机构(曲柄连杆机构)主要由驱动盘部分和驱动手臂部分组成。驱动盘部分是由一个驱动盘、一个T型套筒、一个长套筒、两个推力球轴承、一个深沟球轴承、一个弹簧垫圈、两个平垫圈、两个六角螺母、一个六角头螺栓组成。驱动手臂部分是由一个深沟球轴承、一个弹性挡圈、一个弹簧垫圈、两个套筒、一个六角螺母、一个六角头螺栓组成。
[0017]具体详细结构:
[0018]本卧式干燥机布料器摆动机构,有一个驱动盘,驱动盘上的长孔上装有驱动盘与连杆铰链部分,驱动盘与连杆铰链部分连接连杆,连杆另一端连接驱动手臂部分与连杆铰链部分,驱动手臂部分与连杆铰链部分连接驱动手臂;所述驱动盘与连杆铰链部分:在驱动盘上的长孔内由六角头螺栓和弹簧垫圈、六角螺母从下到上依次连接固定T型套筒和长套筒,在驱动盘上面的长套筒外依次装有推力球轴承、平垫圈、深沟球轴承、挡圈、推力球轴承、平垫圈和两个六角螺母;所述驱动手臂部分与连杆铰链部分:由六角头螺栓和弹簧垫圈、六角螺母依次连接驱动手臂的下支臂、套筒一、深沟球轴承、套筒二、驱动手臂的上支臂。
[0019]驱动盘部分
[0020]1.驱动盘
[0021]通过连杆与布料器导料槽连接,根据曲柄连杆机构的传动原理,实现导料槽的往复运动。驱动盘上开一个调整长槽,使得连杆与驱动盘的连接定位点在槽内各个位置进行定位,继而实现导料槽摆幅可在规定范围内任意调整。此外,在驱动盘中心轴套外径底端一侧打有轴向定位孔,轴套内孔有一键槽用于驱动盘和减速机输出轴之间的连接起传递扭矩作用。
[0022]2.T型套筒
[0023]通过与长套筒(序号10)的配合,一方面起到固定驱动盘与连杆铰链点的作用,另一方面可以使铰链点位置沿驱动盘半径方向调整槽在水平方向进行调整,进而实现调整摆幅的目的。
[0024]3.长套筒
[0025]通过与T型套筒的配合,一方面起到固定连杆的作用,另一方面可以使连杆的固定位置在驱动盘的调整槽上沿水平方向进行调整,进而实现调整摆幅的目的。通过与深沟球轴承的配合实现驱动圆盘带动驱动连杆运动。此外,长套筒和T型套筒通过螺栓螺母的连接起到对推力球轴承、连杆及挡圈、平垫圈的定位作用。
[0026]4.推力球轴承
[0027]可以承受高速运转时的推力载荷,可以承受轴向力,对连杆的轴向位置起定位和控制轴向间隙作用。即防止连杆在轴向发生窜动,又活动自如。
[0028]5.深沟球轴承
[0029]主要承受径向载荷、摩擦系数小、极限转速高,安装在连杆上,对连杆的径向位置起固定作用,实现了连杆在驱动盘上的转动,其运转过程满足低噪声、低振动的要求。
[0030]6.弹簧垫圈
[0031]与螺栓和螺母相组合,对长套筒和T型套筒起到固定的作用,靠弹性及斜口摩擦防止部件的松动(具有良好的止退性)。
[0032]7.平垫圈
[0033]上面承受来自连杆的轴向压力并且对连杆起支撑作用,下面对推力球轴承起支撑作用,并且防止连杆和推力球轴承沿轴向的窜动。
[0034]8.锁紧螺母
[0035]起到紧固长套筒上的配件组合
[0036]9.对深沟球轴承
[0037]起定位作用,防止其沿轴向发生窜动。
[0038]10.平垫圈
[0039]防止下面的推力球轴承发生松脱和分散压力。
[0040]11.六角头螺栓
[0041 ] 通过与长套筒和六角螺母配合使用,对各部件起到连接紧固的作用。
[0042]12.六角螺母
[0043]通过与长套筒和六角螺栓配合使用,对各部件起到连接紧固的作用。
[0044]驱动手臂部分
[0045]1.深沟球轴承
[0046]主要承受径向载荷、摩擦系数小、极限转速高,安装在连杆上,对连杆的径向位置起固定作用,实现了连杆在驱动盘上的转动,其运转过程满足低噪声、低振动的要求。
[0047]2.弹性挡圈用于深沟球轴承的轴向定位,同时起到密封的作用。
[0048]3.弹簧垫圈通过与螺栓和螺母相连接,对驱动手臂和上下两套筒起到固定的作用,靠弹性及斜口摩擦防止部件的松动(具有良好的止退性)。
[0049]4.六角头螺栓通过与六角螺母和套筒的配合使用,对各个部件起到连接紧固的作用。
[0050]5.六角螺母通过与六角头螺栓和套筒配合使用,对各个部件起到紧固的作用。
[0051]6.套筒(上下两个)通过与弹性挡圈和深沟球轴承的连接,对连杆起到支撑和定位的作用。
[0052]一 (圆盘部分)摆动机构的配合
[0053]1.推力球轴承、平垫圈、锁紧螺母与驱动连杆及深沟球轴承的配合,通过平垫圈对驱动手臂的上下压紧以及对深沟球轴承的固定使得其三个部分组合成一套运动系统。从它们的组装结构上看,推力球轴承与平垫片的组合部分与推力球轴承与锁紧螺母以及驱动圆盘的组合通过滚珠的滚动形成相对运动。从整体结构上看锁紧螺母起到整体的加固作用,从而使整个运动机构不发生上下攒动的同时也使两个推力球轴承能够稳定工作。
[0054]2.六角头螺栓、六角头螺母、弹簧垫圈、T型套筒、长套筒、的配合T型套筒、与长套筒、通过六角头螺栓、六角头螺母、弹簧垫圈、组合并锁紧形成可调铰链心轴定位结构,一方面可以使铰链点位置沿驱动盘半径方向调整槽在水平方向进行调整,另一方面固定并锁紧其配合系统使其在驱动盘轴侧方向上得到固定并起到连杆铰链点作用,进而实现调整摆幅的目的。
[0055]二(驱动手臂部分)摆动机构的配合
[0056]1.弹性挡圈、套筒一二、和深沟球轴承、组成的转动机构,通过套筒一二和弹性挡圈对深沟球的轴向攒动的固定以及深沟球轴承对铰链轴心径向攒动的固定,才使得驱动连杆带动驱动手臂完整连续的做往复摆动。
[0057]2.六角螺母、六角螺栓、以及弹簧垫圈、组合成可调铰链心轴定位结构。一方面作为铰链点使其位置沿驱动手臂长条孔方向进行调整,另一方面固定并锁紧其配合系统使其在驱动手臂的轴侧方向上得到固定,从而调整驱动手臂的摆幅。
[0058]三、调频调速机构
[0059]调频电机驱动减速机调整布料器导料槽摆动速度来达到布料厚度。
[0060]【具体实施方式】及相关说明
[0061]1.摆动机构的驱动盘部分与支撑框架上调频调速机构输出驱动轴相连接,另一侧的驱动手臂部分通过与入料口支撑相连接后再固定到支撑框架上。
[0062]2.关于驱动盘部分,位于连杆下端面与推力球轴承之间的平垫圈强度计算:平垫圈下面的推力球轴承可以承受的静载荷为4400公斤,即与平垫圈接触的轴圈(推力球轴承外侧部分)可以承重4400公斤的轴向静载荷。在综合考虑本次设计的平垫圈的材质和尺寸等方面的因素之后,其承受载荷等方面都优于轴圈并且位于其上面的连杆等部件的总重远远小于4400公斤,所以本次选用的平垫圈充分满足使用要求。
[0063]结构组装顺序
[0064]先将长套筒与圆盘组装然后,与圆盘组装然后是用螺栓将和圆盘组合到一起然后按照由上到下的顺序依次组装,最后在用锁紧螺母和垫片将所有部件进行固定。这种结构的组合既能满足曲柄连杆机构的稳定性同时满足它的性能要求。
[0065]整体结构特点
[0066]调频调速机构驱动曲柄连杆机构,曲柄连杆机构的整体配合中我们将圆盘的旋转中心与驱动手臂的支点中心进行一个角度的偏差不仅使驱动手臂能够达到匀速往复运动也保证了运动过程长无死点从而使布料更加均匀稳定。
【权利要求】
1.一种卧式干燥机布料器摆动机构,其特征在于:有一个驱动盘,驱动盘上的长孔上装有驱动盘与连杆铰链部分,驱动盘与连杆铰链部分连接连杆,连杆另一端连接驱动手臂部分与连杆铰链部分,驱动手臂部分与连杆铰链部分连接驱动手臂;所述驱动盘与连杆铰链部分:在驱动盘上的长孔内由六角头螺栓和弹簧垫圈、六角螺母从下到上依次连接固定T型套筒和长套筒,在驱动盘上面的长套筒外依次装有推力球轴承、平垫圈、深沟球轴承、挡圈、推力球轴承、平垫圈和两个六角螺母;所述驱动手臂部分与连杆铰链部分:由六角头螺栓和弹簧垫圈、六角螺母依次连接驱动手臂的下支臂、套筒一、深沟球轴承、套筒二、驱动手臂的上支臂。
【文档编号】F26B25/00GK203550495SQ201320548823
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年9月5日 优先权日:2013年9月5日
【发明者】刘建富, 问增杰, 邓奎天, 赵永泰, 王彦伟 申请人:天津机辆轨道交通装备有限责任公司
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