一种环氧树脂废聚物的干燥设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种环氧树脂废聚物的干燥设备，包括固定在基础上的壳体，和设置于壳体一端的电机，其中：壳体水平固定于基础上，其壳体内设置有转子，转子上均匀的安装有耙齿，且转子通过联轴器与电机联接，并在电机的作用下带动耙齿间歇性的正、反旋转搅拌壳体内物料；所述的耙齿由耙底和耙尖组成，其中耙齿通过耙底倾斜的固定于转子上，耙尖为搅拌物料的主要工作面，且相邻两耙齿对称分布。本实用新型通过特殊的耙齿对废聚物进行充分扰动，避免废聚物结垢，易于废聚物下料，达到了提高回收效率，减少环境污染的目的。而且通过耙齿和间歇性的正、反转，可以对废聚物进行充分扰动，避免废聚物在高温、真空下的结垢板结，同时减少能源消耗，易于下料。
【专利说明】一种环氧树脂废聚物的干燥设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工、废品、冶金、医药等领域的干燥设备，特别指一种环氧树脂废聚物的干燥设备。
【背景技术】
[0002]在高粘度环氧树脂生产后续工段，利用萃取抽提回收带溶剂的树脂后，还有部分废弃物及其残渣在排放的废水中存在，经过沉淀的废弃物需要干燥蒸发后进行再次回收，而其干燥设备技术开发至关重要。业内通常采用三足立式离心机或自然沉降后负压吸附等方式处理。三足式离心机需对物料进行预处理，过滤后废渣含水率高，且母液中固含较多，对环境影响大，离心机板网易堵塞，废聚物难于焚烧处理。自然沉降后负压吸附则效率太低，周期长，现场污染大。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对【背景技术】中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种能提高回收效率，减少环境污染，且占地面积小、维修方便的环氧树脂废聚物的干燥设备。
[0004]本实用新型的技术方案是构造一种包括固定在基础上的壳体，和设置于壳体一端的电机的干燥设备，其中:
[0005]壳体水平固定于基础上，其壳体内设置有转子，转子上均匀的安装有耙齿，且转子通过联轴器与电机联接，并在电机的作用下带动耙齿间歇性的正、反旋转搅拌壳体内物料；
[0006]所述的耙齿由耙底和耙尖组成，其中耙齿通过耙底倾斜的固定于转子上，耙尖为搅拌物料的主要工作面，且相邻两耙齿对称分布。
[0007]本实用新型的优点及有益效果:
[0008]本实用新型是在负压条件下对环氧树脂废聚物的干燥，它通过特殊的耙齿对废聚物进行充分扰动，避免废聚物结垢，易于废聚物下料，达到了提高回收效率，减少环境污染的目的。而且通过耙齿和间歇性的正、反转，可以对废聚物进行充分扰动，避免废聚物在高温、真空下的结垢板结，同时减少能源消耗，易于下料。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型结构示意图。
[0010]图2是图1侧视图。
[0011]图3是本实用新型耙齿结构示意图。
[0012]图4是图3侧视图。
【具体实施方式】[0013]由图1至4可知，本实用新型包括固定在基础上的壳体1，和设置于壳体I 一端的电机3，其中:
[0014]壳体I水平固定于基础上，其壳体内设置有转子4，转子4上均匀的安装有耙齿5，且转子4通过联轴器2与电机3联接，并在电机3的作用下带动耙齿5间歇性的正、反旋转搅拌壳体I内物料；
[0015]所述的耙齿5由耙底51和耙尖52组成，其中耙齿5通过耙底51倾斜的固定于转子4上，耙尖52为搅拌物料的主要工作面，且相邻两耙齿5对称分布
[0016]本实用新型所述的壳体I 一端设置有真空泵，真空泵固定在基础上，且真空泵通过设置的真空抽取过滤器及联管将壳体I内的汽化水分抽排出。所述的真空抽取过滤器与真空泵之间的联管上设置有切断阀。所述的壳体I和真空泵热水联管外设置有保温层，其保温层为矿棉层或岩棉层。所述的壳体I的顶部设置有加料口 6，壳体I外壁设置有夹套
7。所述的耙齿5的耙底51和耙尖52之间设置有加强筋53。
[0017]本实用新型的设计原理:
[0018]本实用新型应水平放置，用螺栓将干燥设置固定在基础上，使其在运行中不会移动；真空泵应安装在基础上，用地脚螺栓固定，与真空抽取过滤器间的联管上应安装切断阀门；干燥设备和热水管道外应用S=50mm厚的矿棉或岩棉保温。
[0019]干燥物料从本实用新型壳体上方加料口加入，通过耙齿不断对物料进行搅动，该特殊设计的耙齿通过加强筋进行加强，耙齿与壁顶的间隙必须综合考虑物料特性，避免物料在壳壁结垢，又能防止耙齿卡死，耙齿必须斜投影于壳壁，同时相邻两齿必须进行对称分布，这样才能通过转子间歇性的正反转，充分搅拌物料，避免的物料的在壳体一端的堆积。奉巴齿安装在转子上，倾斜一定的角度，保证物料能朝一定的方向运动，然后设定电机在正转一定时间后反转，保证物料在壳体内能充分搅动，同时保证下料时能从下料口自动下料。物料与壳体物料与壳体壁接触时，表面不断更新，被干燥物料受到热载体蒸汽的间接加热，使物料中的水分汽化，汽化的水分由真空泵及时排出。
[0020]本实用新型的工作原理:
[0021]被干燥物料从壳体上方加料口加入，在不断转动的耙齿的搅拌下，物料与壳体壁接触时，表面不断更新，被干燥物料受到热载体热水的间接加热，使物料中的水分汽化，汽化的水分由真空泵及时排出。由于在真空条件下操作，被干燥物料表面水蒸汽压力远大于干燥器壳体内蒸发空间的水蒸汽压力，从而有利于被干燥物料内部水分和表面水分的排出，有利于被干燥物料的水分子运动，从而达到干燥的目的。
[0022]本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【权利要求】
1.一种环氧树脂废聚物的干燥设备，包括固定在基础上的壳体(1)，和设置于壳体(I)一端的电机(3)，其特征在于: 壳体(I)水平固定于基础上，其壳体内设置有转子(4)，转子(4)上均匀的安装有耙齿(5)，且转子(4)通过联轴器(2)与电机(3)联接，并在电机(3)的作用下带动耙齿(5)间歇性的正、反旋转搅拌壳体(I)内物料； 所述的耙齿(5 )由耙底(51)和耙尖(52 )组成，其中耙齿(5 )通过耙底(51)倾斜的固定于转子(4)上，耙尖(52)为搅拌物料的主要工作面，且相邻两耙齿(5)对称分布。
2.根据权利要求1所述的环氧树脂废聚物的干燥设备，其特征在于所述的壳体(I)一端设置有真空泵，真空泵固定在基础上，且真空泵通过设置的真空抽取过滤器及联管将壳体(I)内的汽化水分抽排出。
3.根据权利要求2所述的环氧树脂废聚物的干燥设备，其特征在于所述的真空抽取过滤器与真空泵之间的联管上设置有切断阀。
4.根据权利要求2所述的环氧树脂废聚物的干燥设备，其特征在于所述的壳体(I)和真空泵热水联管外设置有保温层，其保温层为矿棉层或岩棉层。
5.根据权利要求1所述的环氧树脂废聚物的干燥设备，其特征在于所述的壳体(I)的顶部设置有加料口( 6 )，壳体(I)外壁设置有夹套(7 )。
6.根据权利要求1所述的环氧树脂废聚物的干燥设备，其特征在于所述的耙齿(5)的耙底(51)和耙尖(52)之间设置有加强筋(53)。
【文档编号】F26B11/16GK203501695SQ201320620040
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年10月10日 优先权日:2013年10月10日
【发明者】周丹, 孙在东, 刘帅, 吴娟, 陈啸 申请人:中国石油化工股份有限公司