一种铝合金保温炉的新型炉体外壳的制作方法
【专利摘要】一种铝合金保温炉的新型炉体外壳，包括炉面板、炉底板、进料装置和泄漏装置，所述进料装置位于所述炉面板上，所述炉底板设置为中间凸起、四周凹陷的斜轨道形式，所述泄漏装置设置在所述炉底板四周的边缘处。通过设置有进料装置，使得进料时可以不用触碰到炉体外壳，离进料口远一些的距离，避免工人在进料过程中被蒸汽烫伤等事故的发生。通过设置有泄漏装置，使得当坩埚腐蚀、氧化产生裂缝时，可使炉膛内的溶液流入盛接器，不浪费，并且避免了设置在炉底板上的加热元件及炉衬受到更大的损坏。
【专利说明】一种铝合金保温炉的新型炉体外壳
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械加工行业设备的制造领域，特别涉及一种铝合金保温炉的设计制造。
【背景技术】
[0002]工业炉在机械制造业的热处理工序中，占有极为重要的地位，它是保证产品质量、提高机器工作效能、延长机器使用寿命必不可少的关键设备。随着机械制造业和装备制造业的迅猛发展，工业炉的需求量逐年增多，为此对工业炉的改善就成为很重要和尤为突出的问题。传统的保温炉采用坩埚对已熔化的金属进行保温，外部采用炉体包围，但若坩埚因腐蚀、氧化等产生裂缝而形成漏滴溶液的情况，则会导致，溶液在炉体底部聚集，不利于炉体的正常使用。并且，传统的进料口的设计也不利于炉体的进料。
[0003]因此，上述问题是在铝合金保温炉炉体的设计和使用过程中应当予以考虑并解决的问题。
实用新型内容
[0004]针对上述存在的问题，本实用新型提供一种铝合金保温炉的新型炉体外壳。
[0005]本实用新型的技术解决方案是:一种铝合金保温炉的新型炉体外壳，包括炉面板、炉底板、进料装置和泄漏装置，所述进料装置位于所述炉面板上，所述炉底板设置为中间凸起、四周凹陷的斜轨道形式，所述泄漏装置设置在所述炉底板四周的边缘处。
[0006]优选地，所述进料装置包括开设在所述炉面板上的圆孔、炉盖、手柄、第一保温层、通入管道和第一固定扣，所述炉盖可在所述圆孔上灵活开闭，所述炉盖下方设置有所述第一保温层，所述手柄固定连接在所述炉盖上，所述通入管道连接在所述炉盖上，并通过所述圆孔插入所述炉面板中，所述第一固定扣设置在所述炉面板上，在工作时压紧所述炉盖。
[0007]优选地，所述泄漏装置包括开设在所述炉底板四周上的泄漏孔、第二保温层、盛接器和第二固定扣，所述盛接器为长方体，位于所述泄漏孔下侧，所述第二保温层设置于所述盛接器的四周，所述第二固定扣设置在所述炉底板上，在工作时扣紧所述盛接器。
[0008]优选地，所述泄漏装置有四个，分别设置在所述炉底板的四个边缘上。
[0009]优选地，所述第一保温层和所述第二保温层均采用硅酸铝耐火纤维填充。
[0010]本实用新型一种铝合金保温炉的新型炉体外壳，对进料装置进行改进，并且在炉底板上增设有泄漏装置，进料时，抓住手柄将通入管道往上提，再打开炉盖，将样品通过通入管道注入进坩埚内，对金属溶液进行保温，溶液加完之后，再将进料装置放回原位，然后盖上炉盖，扣上第一固定扣，完成进料过程。当坩埚因腐蚀、氧化产生裂缝而形成漏滴溶液的情况时，溶液从坩埚流出，滴到炉底板上，由于炉底板设置为中间凸起，四周凹陷的形式，溶液会向四周滑落，盛接器能起到盛接滴落的溶液的效果，当保温结束后，打开第二固定扣，盛接器中的溶液可倒出，便可进行下一次循环使用。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过对保温炉进料装置的改进，把进料装置设计成提升漏斗的形式，使得进料时可以不用触碰到炉体外壳，离进料口远一些的距离，避免工人在进料过程中被蒸汽烫伤等事故的发生。又在炉体外壳上增设了泄漏装置，并且使炉底板设计为向四周凹陷的形式，使得当坩埚腐蚀、氧化产生裂缝时，可使炉膛内的溶液流入盛接器，不浪费，并且避免了设置在炉底板上的加热元件及炉衬受到更大的损坏。盛接器四周包裹住保温层并且采用了第二固定扣，有效避免了炉体的热量损耗。本实用新型构思精巧，设计简单，大大提高了保温炉的使用效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型一种铝合金保温炉的新型炉体外壳的实施例的结构示意图。
[0013]其中，1-炉面板，2-炉底板，3-进料装置，4_泄漏装置，5-圆孔，6_炉盖，7_手柄，8-第一保温层，9-通入管道，10-第一固定扣，11-泄漏孔，12-第二保温层，13-盛接器，14-第二固定扣。
【具体实施方式】
[0014]为了加深本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
[0015]如图1所示，本实施例提供一种铝合金保温炉的新型炉体外壳，包括炉面板1、炉底板2、进料装置3和泄漏装置4，所述进料装置3位于所述炉面板I上，所述炉底板2设置为中间凸起、四周凹陷的斜轨道形式，所述泄漏装置4设置在所述炉底板2四周的边缘处。所述进料装置3包括开设在所述炉面板I上的圆孔5、炉盖6、手柄7、第一保温层8、通入管道9和第一固定扣10，所述炉盖6可在所述圆孔5上灵活开闭，所述炉盖6下方设置有所述第一保温层8，所述手柄7固定连接在所述炉盖6上，所述通入管道9连接在所述炉盖6上，位于所述炉面板I下侧，所述第一固定扣10设置在所述炉面板I上，在工作时压紧所述炉盖6。所述泄漏装置4包括开设在所述炉底板2四周上的泄漏孔11、第二保温层12、盛接器13和第二固定扣14，所述盛接器13为长方体，位于所述泄漏孔11下侧，所述第二保温层12设置于所述盛接器13的四周，所述第二固定扣14设置在所述炉底板2上，在工作时扣紧所述盛接器13。所述泄漏装置4有四个，分别设置在所述炉底板2的四个边缘上。所述第一保温层8和所述第二保温层12均采用硅酸铝耐火纤维填充。
[0016]本实施例一种铝合金保温炉的新型炉体外壳，对进料装置3进行改进，并且在炉底板2上增设有泄漏装置4，进料时，抓住手柄7将通入管道9往上提，再打开炉盖6，将样品通过通入管道9注入进坩埚内，对金属溶液进行保温，溶液加完之后，再将进料装置3放回原位，然后盖上炉盖6，扣上第一固定扣10，完成进料过程。当坩埚因腐蚀、氧化产生裂缝而形成漏滴溶液的情况时，溶液从坩埚流出，滴到炉底板2上，由于炉底板2设置为中间凸起，四周凹陷的形式，溶液会向四周滑落，盛接器13能起到盛接滴落的溶液的效果，当保温结束后，打开第二固定扣14，盛接器13中的溶液可倒出，便可进行下一次循环使用。
[0017]本实施例的有益效果是:本实用新型通过对保温炉进料装置的改进，把进料装置设计成提升漏斗的形式，使得进料时可以不用触碰到炉体外壳，离进料口远一些的距离，避免工人在进料过程中被蒸汽烫伤等事故的发生。又在炉体外壳上增设了泄漏装置，并且使炉底板设计为向四周凹陷的形式，使得当坩埚腐蚀、氧化产生裂缝时，可使炉膛内的溶液流入盛接器，不浪费，并且避免了设置在炉底板上的加热元件及炉衬受到更大的损坏。盛接器四周包裹住保温层并且采用了第二固定扣，有效避免了炉体的热量损耗。本实用新型构思精巧，设计简单，大大提高了保温炉的使用效果。
【权利要求】
1.一种铝合金保温炉的新型炉体外壳，其特征在于:包括炉面板(I)、炉底板(2)、进料装置(3)和泄漏装置(4)，所述进料装置(3)位于所述炉面板(I)上，所述炉底板(2)设置为中间凸起、四周凹陷的斜轨道形式，所述泄漏装置(4)设置在所述炉底板(2)四周的边缘处。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金保温炉的新型炉体外壳，其特征在于:所述进料装置(3)包括开设在所述炉面板(I)上的圆孔(5)、炉盖(6)、手柄(7)、第一保温层(8)、通入管道(9)和第一固定扣(10)，所述炉盖(6)可在所述圆孔(5)上灵活开闭，所述炉盖(6)下方设置有所述第一保温层(8)，所述手柄(7)固定连接在所述炉盖(6)上，所述通入管道(9)连接在所述炉盖(6)上，并通过所述圆孔(5)插入所述炉面板(I)中，所述第一固定扣(10)设置在所述炉面板(I)上，在工作时压紧所述炉盖(6)。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金保温炉的新型炉体外壳，其特征在于:所述泄漏装置(4)包括开设在所述炉底板(2)四周上的泄漏孔(11)、第二保温层(12)、盛接器(13)和第二固定扣(14)，所述盛接器(13)为长方体，位于所述泄漏孔(11)下侧，所述第二保温层(12)设置于所述盛接器(13)的四周，所述第二固定扣(14)设置在所述炉底板(2)上，在工作时扣紧所述盛接器(13)。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金保温炉的新型炉体外壳，其特征在于:所述泄漏装置(4 )有四个，分别设置在所述炉底板(2 )的四个边缘上。
【文档编号】F27B14/10GK203731857SQ201320626962
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2013年10月12日 优先权日:2013年10月12日
【发明者】高正平, 杨军, 高剑波, 高剑刚 申请人:江苏高皓工业炉有限公司