一种用于冷却药品制剂的冻干的制造方法
【专利摘要】一种用于冷却药品制剂的冻干机，包括箱体、冷冻机组和导热油传输装置，其中，所述箱体内置有若干层隔板，所述隔板上放置有若干瓶制剂，所述冷冻机组和液压传输装置分别与隔板相连，所述冷冻机组和液压传输装置分别向隔板传输导热油，对隔板上的制剂进行冷冻，其中，所述箱体顶部设有旋转式喷淋头，通过旋转式喷淋头向隔板上的制剂喷水冷却。采用了旋转式喷淋头替代了固定式的喷淋头，多方位、多角度、可升降地在箱体内进行喷淋清洗，对箱体各个角落进行喷洒清洗，清洗效果更佳，解决了箱体或隔板上的死角不易清洗干净的问题；另外，增设有冷却系统，对导热油进行再次降温，以减小导热油过热对循环泵带来的压力的影响，有效延长循环泵的寿命。
【专利说明】—种用于冷却药品制剂的冻干机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及药品冷却装置，尤其是指一种用于冷却药品制剂的冻干机。
【背景技术】
[0002]真空冷冻干燥也称冻干，先将含水物料冻结至共晶点温度以下，使其中的游离水变成冰，然后，在冻干仓内适当的真空条件下，用加热的方法使冰升华或使吸附水蒸发，从物料中逸出并去除，从而获得干燥制品的技术。
[0003]升华过程中，物料中会有升华气流不断地向外逸出，在气流的作用下，一些细小的物料碎片就会随着气流飘散到箱体内的各个角落，如不清除，不但可能造成不同物料的交叉感染，更严重时，积存时间长后将滋生微生物，造成细菌繁殖，对药品制剂危害很大，严重影响药品品质。而现有的固定式喷淋头，喷洒范围很小，仅能垂直地喷洒箱体或隔板部分区域，不能清洗箱体的很多死角，因此，有必要对箱体各个角落进行有效地清洗，避免其在角落滋生细菌。另一方面，在导热油的循环流动过程中，热油温度过高时，将对循环泵造成一定的压力，致使其长期过热而损坏，影响使用寿命和效率。
实用新型内容
[0004]基于现有技术的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种能有效清洗箱体各个角落的冻干机。
[0005]本实用新型的另一主要目的在于提供一种能降低导热油的温度，避免循环泵过热过压的冻干机。
[0006]本实用新型提供了一种用于冷却药品制剂的冻干机，包括箱体、冷冻机组和导热油传输装置，其中，所述箱体内置有若干层隔板，所述隔板上放置有若干瓶制剂，所述冷冻机组和液压传输装置分别与隔板相连，所述冷冻机组和液压传输装置分别向隔板传输导热油，对隔板上的制剂进行冷冻，其中，所述箱体顶部设有旋转式喷淋头，通过旋转式喷淋头向隔板上的制剂喷水冷却。
[0007]优选地，所述旋转式喷淋头通过升降杆装配于箱体的顶板上，其设于第一层隔板与箱体顶板之间，通过升降杆上下地调整喷淋头与隔板之间的间距，所述升降杆一端固定于箱体的顶板，另一端安装旋转式喷淋头，驱动旋转式喷淋头以升降杆为轴转动，使其上下地移动调整喷淋头的高度。
[0008]优选地，所述冻干机还进一步增加冷却系统，所述冷却系统包括阀门和换热器，所述阀门设置于冷冻机组与隔板进水端之间。通过冷却系统进一步对导热油进行降温降压控制，减小导热油过热对循环泵造成的压力。
[0009]与现有技术相比，本实用新型一种用于冷却药品制剂的冻干机采用了旋转式喷淋头替代了固定式的喷淋头，多方位、多角度、可升降地在箱体内进行喷淋清洗，对箱体各个角落进行喷洒清洗，清洗效果更佳，解决了箱体或隔板上的死角不易清洗干净的问题；另夕卜，增设有冷却系统，对导热油进行再次降温，以减小导热油过热对循环泵带来的压力的影响，有效延长循环泵的寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种用于冷却药品制剂的冻干机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]参照图1所示，本实用新型提供了一种用于冷却药品制剂的冻干机，包括箱体1、冷冻机组2和导热油传输装置3，其中，所述箱体I内置有若干层隔板10，所述隔板10上放置有若干瓶制剂，所述冷冻机组2和导热油传输装置3分别与隔板10相连，所述冷冻机组2和导热油传输装置3分别向隔板10传输导热油，对隔板10上的制剂进行冷冻，其中，所述箱体I顶部设有旋转式喷淋头4，通过旋转式喷淋头4向隔板10上的制剂喷水冷却。
[0012]其中，所述箱体I内置放有若干层隔板10，各个隔板10相互平行，与箱体I的底板平行，各隔板10之间保持一定间距，以放置待冷冻的药品制剂，药品制剂整齐平放于各层隔板10上，通过冷冻机组向其输送导热油，以对药品制剂进行制冷。所述隔板10的升降通过箱体I上的导热油传输装置3输送液压油传递升压来实现。高压的液压油通过油泵提供，由三通电磁阀控制液压油进入油缸里的活塞的上部或下部，带动连杆上升或下降。当油缸停在某一部位后对冻干箱进行高温灭菌时，油缸内的油受热膨胀油压剧增，导致灭菌后三通电磁阀卡死而无法升降搁板，影响冻干机的下一步工序，当油缸的油压过高时，需要将油缸内的部分液压油卸掉，才能确保电磁阀的开关动作。
[0013]在本实用新型的优选实施例一中，所述箱体I的顶部设有旋转式喷淋头4，所述旋转式喷淋头4通过升降杆装配于箱体I的顶板上，设于第一层隔板与箱体顶板之间，通过升降杆上下地调整旋转式喷淋头4与隔板10之间的间距。所述升降杆一端固定于箱体I的顶板，另一端安装旋转式喷淋头4，驱动旋转式喷淋头4以升降杆为轴转动。所述旋转式喷淋头4连接清洗水，清洗水通过旋转式喷淋头4导入箱体I内，通过所述旋转式喷淋头4旋转地向箱体的四周喷洒清洗水，以有效地清洗箱体的各个角落，提高了箱体和隔板清洗的效率和质量，有效清洗死角。
[0014]在本实用新型的优选实施例二中，所述冻干机还进一步增加冷却系统5，所述冷却系统5串接于冷冻机组2与隔板10的进水端之间。所述冷冻机组2通过输水管道分别导入各个隔板10的下方。所述冷却机组2包括导热油循环泵20和第一换热器22，所述冷却系统5包括阀门50和第二换热器52，阀门串接于冷冻机组2与隔板进水端之间，通过控制阀门的开启或关闭，以控制导热油是否经冷却系统5冷却降温。导热油由导热油缸导入各层隔板，由输出口传输至冷冻机组2，由导热油循环泵20输送至第一换热器22中，外部冷冻液导入换热器中，对导热油进行降温，若导热油的温度仍过高，还可关闭冷却系统的阀门50，这时，导热油传输至冷却系统5的第二换热器52中，通过冷却水对导热油进一步降温，降温后的导热油再输入至隔板的进水端，导热油经过二次降温，再流入导热油循环泵20时，温度下降，压力也下降，避免了导热油过热给导热油循环泵20带来较大压力，有效地保护各机组，延长了循环泵的寿命。当导热油的温度适中时，则开启冷却系统5的阀门50，导热油直接循环地导回至隔板的进水端。根据导热油的温度，来控制阀门的开启和关闭，简单易行。[0015]药品在冻干之后进行真空或氮气封口，以隔绝氧气，若再在低温下存放，则水分、空气、温度三个影响药品变性的因素均得到有效控制，使药品能在较长的时间内获得良好的保存。
[0016]冻干的过程如下:
[0017]步骤I)首先将药品溶液在低温下(一般在零下20度以下)迅速冻结成固体，确保所有液体均成固体，存放隔板上；
[0018]步骤2)通过真空泵装置，将冻干机箱体内保持持续真空状态(一般不超过40pa)；
[0019]步骤3)开启箱体隔板升温，由于真空状态，在常温下固态物质中水分直接由固体升华成水蒸气，挥发的水蒸气及时使用冷肼设备排出箱体；
[0020]步骤4)待固体物质中水分挥发完全或至设定要求后，在氮气保护或真空状态下在箱体内压塞，出箱。
【权利要求】
1.一种用于冷却药品制剂的冻干机，包括箱体、冷冻机组和导热油传输装置，其中，所述箱体内置有若干层隔板，所述隔板上放置有若干瓶制剂，所述冷冻机组和液压传输装置分别与隔板相连，所述冷冻机组和液压传输装置分别向隔板传输导热油，对隔板上的制剂进行冷冻，其特征在于:所述箱体顶部设有旋转式喷淋头，通过旋转式喷淋头向隔板上的制剂喷水冷却。
2.根据权利要求1所述用于冷却药品制剂的冻干机，其特征在于:所述旋转式喷淋头通过升降杆装配于箱体的顶板上，通过升降杆上下地调整喷淋头与隔板之间的间距。
3.根据权利要求2所述用于冷却药品制剂的冻干机，其特征在于:所述升降杆一端固定于箱体的顶板，另一端安装旋转式喷淋头，驱动旋转式喷淋头以升降杆为轴转动。
4.根据权利要求3所述用于冷却药品制剂的冻干机，其特征在于:所述隔板平行排布。
5.根据权利要求4所述用于冷却药品制剂的冻干机，其特征在于:所述旋转式喷淋头设于第一层隔板与箱体顶板之间。
6.根据权利要求4所述用于冷却药品制剂的冻干机，其特征在于:所述冻干机还进一步增加冷却系统，所述冷却系统包括阀门和换热器，所述阀门设置于冷冻机组与隔板进水端之间。
7.根据权利要求6所述用于冷却药品制剂的冻干机，其特征在于:所述冷冻机组通过输水管道分别导入各个隔板的下方。
【文档编号】F26B25/00GK203534068SQ201320633166
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年10月14日 优先权日:2013年10月14日
【发明者】陈良强, 滕大地, 徐文凯 申请人:广东岭南制药有限公司