电磁炉的壳体组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电磁炉的壳体组件，包括：底座；风机，所述风机设在所述底座上；上盖，上盖设在底座的上方，上盖与底座配合形成电磁炉壳体的腔体，腔体的侧壁上设有进风孔和出风孔；和挡板，档板设在底座上且将进风孔与出风孔间隔开以防止底座内的风从进风孔排出。根据本实用新型的电磁炉壳体组件，在设置挡板将进风孔和出风孔间隔开，可以将经过换热的温度较高的空气与未经过换热的空气分割开，避免排出后的经过换热的温度较高的空气又从进风孔进入电磁炉内部，从而使进入电磁炉内部的空气具有相对较低的温度，提高了电磁炉的散热效率，有效降低温升，延长了电磁炉的使用寿命。
【专利说明】电磁炉的壳体组件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家用电器【技术领域】，具体而言，特别涉及一种电磁炉的壳体组件。【背景技术】
[0002]相关技术中，电磁炉的壳体的侧壁上设有多个进风孔，风机从与进风孔吸入的冷风，吹向电路板上的电子元件(发热元件)后形成热气流从出风孔排出，在电磁炉工作过程中，部分热气流会从多个进风孔排出，从进风孔排出的部分热气流会从部分进风孔回到壳体内，由于向电磁炉壳体内吸入了热风，不利于电磁炉内部的散热。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种散热效率高的电磁炉的壳体组件。
[0004]根据本实用新型实施例的电磁炉的壳体组件，包括:底座；风机，所述风机设在所述底座上；上盖，所述上盖设在所述底座的上方，所述上盖与所述底座配合形成所述电磁炉壳体的腔体，所述腔体的侧壁上设有进风孔和出风孔；和挡板，所述挡板设在所述底座上且将所述进风孔与所述出风孔间隔开以防止所述底座内的风从所述进风孔排出。
[0005]根据本实用新型实施例的电磁炉的壳体组件，在设置挡板将进风孔和出风孔间隔开，可以将经过换热的温度较高的空气与未经过换热的空气分割开，避免排出后的经过换热的温度较高的空气又从进风孔进入电磁炉内部，从而使进入电磁炉内部的空气具有相对较低的温度，提高了电磁炉的散热效率，有效降低温升，延长了电磁炉的使用寿命。
[0006]根据本实用新型的一个实施例，所述进风孔和所述出风孔设有所述底座和/或所述上盖上。
[0007]根据本实用新型的一个实施例，所述腔体具有多个侧壁，所述进风孔设在所述腔体的第一侧壁上，所述出风孔设在与所述第一侧壁相邻的第二侧壁上，所述挡板从所述第一侧壁的邻近所述第二侧壁的一端朝向所述第一侧壁的另一端延伸预定长度。
[0008]根据本实用新型的一个实施例，所述挡板的上端面与上盖下表面接触。
[0009]根据本实用新型的一个实施例，所述挡板延伸至邻近所述风机在所述第一侧壁上的垂直投影区域。
[0010]根据本实用新型的一个实施例，所述挡板的延伸末端连接有一朝向所述风机的引风板。
[0011]根据本实用新型的一个实施例，所述进风孔分布在所述底座的整个第一侧壁上，所述出风孔分布在所述底座的整个第二侧壁上。
[0012]根据本实用新型的一个实施例，所述风机邻近所述第一侧壁的另一端。
[0013]根据本实用新型的一个实施例，所述挡板与所述底座一体成型。
[0014]根据本实用新型的一个实施例，所述挡板与所述上盖一体成型。【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是根据本实用新型的一个实施例的电磁炉的壳体组件的立体结构示意图；
[0016]图2是根据本实用新型的一个实施例的电磁炉的壳体组件的局部剖视示意图；
[0017]图3是根据本实用新型的另一实施例的电磁炉的壳体组件的立体分解结构示意图；
[0018]图4是根据本实用新型的一个实施例的电磁炉的壳体组件的风向流动的示意图。
[0019]附图标记:
[0020]10底座，11进风孔，12出风孔，13第一侧壁，14第二侧壁，
[0021]20风机，30挡板，40上盖，
[0022]50腔体，60引风板。
【具体实施方式】
[0023]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0024]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0027]如图1所示，根据本实用新型实施例的电磁炉的壳体组件，包括:底座10、风机20、上盖40以及挡板30。
[0028]具体而言，风机20设在底座10上，以便于通过气流将底座10上的电子器件的热量带走。上盖40设在底座10的上方，上盖40与底座10配合形成电磁炉壳体的腔体，腔体的侧壁上设有进风孔11和出风孔12。挡板30设在底座10上，且将进风孔11与出风孔12间隔开，以防止底座10内的风从进风孔11排出。
[0029]根据本实用新型实施例的电磁炉的壳体组件，在设置挡板30将进风孔11和出风孔12间隔开，可以将经过换热的温度较高的空气与未经过换热的空气分割开，避免排出后的经过换热的温度较高的空气又从进风孔11进入电磁炉内部，从而使进入电磁炉内部的空气具有相对较低的温度，提高了电磁炉的散热效率，有效降低温升，延长了电磁炉的使用寿命。
[0030] 如图1、图3所示，根据本实用新型的一个实施例，进风孔11和出风孔12设在底座10和/或上盖40上。
[0031 ] 如图1、图2所示，根据本实用新型的一个实施例，腔体具有多个侧壁，进风孔11设在腔体的第一侧壁13上，出风孔12设在与第一侧壁13相邻的第二侧壁14上，挡板30从第一侧壁13的邻近第二侧壁14的一端朝向第一侧壁13的另一端延伸预定长度。
[0032]换言之，挡板30与第一侧壁13构造成一端与进风孔11连通、另一端与风机20连通的进风通道。电磁炉外部的冷空气由进风孔11进入，并通过进风通道进入到风机20，风机20再将冷空气吹向电磁炉内部的电子器件，从而实现了风机20对电磁炉内部电子器件的散热。
[0033]根据本实用新型的一个实施例，挡板30的上端面与上盖40下表面接触。需要说明的是，上盖40下表面与挡板30的上端面紧密贴合，可以有效防止经换热后的温度较高的空气从上盖40下表面与挡板30的上端面之间的缝隙进入到进风孔11。
[0034]如图2所示，根据本实用新型的一个实施例，挡板30延伸至邻近风机20在第一侧壁13上的垂直投影区域。根据本实用新型的一个实施例，挡板30的延伸末端连接有一朝向风机20的引风板50。由此，可将进风孔11处的空气引向风机20。
[0035]根据本实用新型的一个实施例，进风孔11分布在底座10的整个第一侧壁13上，以便于空气由进风孔11进入到风机20。出风孔12分布在底座10的整个第二侧壁14上，以便于风机20将经换热后的温度较高的空气吹出。由此，可以提高电磁炉的散热效率。
[0036]如图2所示，根据本实用新型的一个实施例，风机20邻近第一侧壁13的另一端。换言之，风机20与第二侧壁14相对设置，以便与风机20将未经过换热的温度较低的空气吹到底座10上的电子器件上，从而提高了电磁炉的散热效率。
[0037]如图4所示，根据本实用新型的一个实施例，进风孔11和出风孔12均为长孔。可以理解的是，进风孔11和出风孔12的形状并不限于此，只要其可便于空气进入和流出电磁炉即可，例如，根据本实用新型的一个实施例，进风孔11和出风孔12还可以为圆形或者不规则形状。
[0038]如图2所示，根据本实用新型的一个实施例，挡板30可以与底座10—体成型。由此,简化了加工工序,节约了生产成本。根据本实用新型的一个实施例,挡板30与上盖40一体成型。
[0039]如图3所示，当风机20处于工作状态时，电磁炉外部未经换热的温度较低的空气通过进风孔11进入到电磁炉内部，并由风机20吹向电磁炉内部发热的电子器件。经过换热后温度较低的空气转变为温度较高的空气，并通过出风孔12排出到电磁炉外侧。挡板30与第一侧壁13构造成一端与进风孔11连通、另一端与风机20连通的进风通道，将电磁炉内部的进风孔11和出风孔12间隔开，避免了排出后的经过换热的温度较高的空气由进风孔11进入电磁炉内部，使进入电磁炉内部的空气具有相对较低的温度，提高了空气与电磁炉内部的热交换效率，延长了电磁炉的使用寿命。
[0040]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
[0041]尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【权利要求】
1.一种电磁炉的壳体组件,其特征在于,包括: 底座； 风机，所述风机设在所述底座上； 上盖，所述上盖设在所述底座的上方，所述上盖与所述底座配合形成所述电磁炉壳体的腔体，所述腔体的侧壁上设有进风孔和出风孔；和 挡板，所述挡板设在所述底座上且将所述进风孔与所述出风孔间隔开以防止所述底座内的风从所述进风孔排出。
2.根据权利要求1所述的电磁炉的壳体组件，其特征在于，所述进风孔和所述出风孔设有所述底座和/或所述上盖上。
3.根据权利要求1所述的电磁炉的壳体组件，其特征在于，所述腔体具有多个侧壁，所述进风孔设在所述腔体的第一侧壁上，所述出风孔设在与所述第一侧壁相邻的第二侧壁上，所述挡板从所述第一侧壁的邻近所述第二侧壁的一端朝向所述第一侧壁的另一端延伸预定长度。
4.根据权利要求1所述的电磁炉的壳体组件，其特征在于，所述挡板的上端面与上盖下表面接触。
5.根据权利要求3所述的电磁炉的壳体组件，其特征在于，所述挡板延伸至邻近所述风机在所述第一侧壁上的垂直投影区域。
6.根据权利要求5所述的电磁炉的壳体组件，其特征在于，所述挡板的延伸末端连接有一朝向所述风机的引风板。
7.根据权利要求2所述的电磁炉的壳体组件，其特征在于，所述进风孔分布在所述底座的整个第一侧壁上，所述出风孔分布在所述底座的整个第二侧壁上。
8.根据权利要求3所述的电磁炉的壳体组件，其特征在于，所述风机邻近所述第一侧壁的另一端。
9.根据权利要求1所述的电磁炉的壳体组件，其特征在于，所述挡板与所述底座一体成型。
10.根据权利要求1所述的电磁炉的壳体组件，其特征在于，所述挡板与所述上盖一体成型。
【文档编号】F24C15/08GK203657021SQ201320666313
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年10月24日 优先权日:2013年10月24日
【发明者】梁坚民 申请人:美的集团股份有限公司, 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司