防护型高温炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种防护型高温炉，包括设有进料管和出料管的高温炉体，在高温炉体的外侧设有氧气隔离室，氧气燃烧净化室，降温室和冷却室，在进料管上设有进料单向门阀，进料单向门阀设置在氧气隔离室的进口处，出料管上设有出料单向门阀，出料单向门阀设置在冷却室内，还设有氩气室，在氧气隔离室和冷却室内均设有喷气管，进料管和出料管上均设有倾斜气孔。本实用新型的结构简单，一定程度上提高了使用稳定性，同时方便进料，填装方便，并且在出料口处设有降温室和冷却室，提高了材料降温效率，实用性强；在所述氧气隔离室和所述冷却室内均设有喷气管，可以有效的防止空气进入炉体内，提高了炉内材料被氧化的防护性能，适用性好。
【专利说明】防护型高温炉
【技术领域】
[0001]本实用新型属于磁环加工制作【技术领域】，具体涉及一种防护型高温炉。
【背景技术】
[0002]在磁环加工过程中，常会使用到高温炉，现有技术的高温炉结构较为简单，一定程度上可以完成高温作业，然而现有技术的高温炉在进料口处没有防护结构，在每次进料准备下一工作时，需要给材料降炉温填装，此时外部空气也会进入到炉内，可能会使炉内的材料被氧化，影响材料的使用稳定性和使用可靠性，难以满足市场的需要。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单，使用方便且填装方便，同时可有效防止炉内材料被氧化的防护型高温炉。
[0004]实现本实用新型目的的技术方案是一种防护型高温炉，包括设有进料管和出料管的高温炉体，在所述高温炉体的外侧设有氧气隔离室，氧气燃烧净化室，降温室和冷却室，所述氧气燃烧净化室和所述氧气隔离室设置在所述进料管处，所述降温室和冷却室设置在所述出料管处，所述氧气燃烧净化室与所述高温炉体连接设置，所述氧气隔离室设置在所述氧气燃烧净化室外侧，在所述进料管上设有进料单向门阀，所述进料单向门阀设置在所述氧气隔离室的进口处，所述降温室与所述高温炉体相连接，所述冷却室设置在所述降温室外侧，所述出料管上设有出料单向门阀，所述出料单向门阀设置在所述冷却室内，还设有氩气室，在所述氧气隔离室和所述冷却室内均设有喷气管，所述进料管和出料管上均设有倾斜气孔，所述倾斜气孔均与所述喷气管相连通，所述喷气管的一端与所述氩气室相连通。
[0005]在所述进料单向门阀上设有进料传感器，在所述氧气隔离室中喷气管上设有控制阀，所述进料传感器与所述控制阀相连接。
[0006]在所述出料单向门阀上设有出料传感器，在所述冷却室中喷气管上设有控制开关，所述控制开关与所述出料传感器相连接。
[0007]在所述降温室内设有绝热隔离层。
[0008]本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构简单，在所述高温炉体的外侧设有氧气隔离室，氧气燃烧净化室，降温室和冷却室，在进出料时，可以有效的防止炉内材料被氧化，一定程度上提高了使用稳定性，同时方便进料，填装方便，并且在出料口处设有降温室和冷却室，提高了材料降温效率，实用性强；在所述氧气隔离室和所述冷却室内均设有喷气管，可以有效的防止空气进入炉体内和加速冷却材料，提高了炉内材料被氧化的防护性能，适用性好。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中:[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011](实施例1)
[0012]图1显示了本实用新型的一种【具体实施方式】，其中图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]见图1，一种防护型高温炉，包括设有进料管I和出料管2的高温炉体3，在所述高温炉体3的外侧设有氧气隔离室4，氧气燃烧净化室5，降温室6和冷却室7，所述氧气燃烧净化室5和所述氧气隔离室4设置在所述进料管I处，所述降温室6和冷却室7设置在所述出料管2处，所述氧气燃烧净化室5与所述高温炉体3连接设置，所述氧气隔离室4设置在所述氧气燃烧净化室5外侧，在所述进料管I上设有进料单向门阀8，所述进料单向门阀8设置在所述氧气隔离室4的进口处，所述降温室6与所述高温炉体3相连接，所述冷却室7设置在所述降温室6外侧，所述出料管2上设有出料单向门阀9，所述出料单向门阀9设置在所述冷却室7内，还设有氩气室10，在所述氧气隔离室4和所述冷却室7内均设有喷气管11，所述进料管I和出料管2上均设有倾斜气孔12，所述倾斜气孔12均与所述喷气管11相连通，所述喷气管11的一端与所述氩气室10相连通。在所述高温炉体的外侧设有氧气隔离室，氧气燃烧净化室，降温室和冷却室，在进出料时，可以有效的防止炉内材料被氧化，一定程度上提高了使用稳定性，同时方便进料，填装方便，并且在出料口处设有降温室和冷却室，提高了材料降温效率，实用性强；在所述氧气隔离室和所述冷却室内均设有喷气管，可以有效的防止空气进入炉体内，提高了炉内材料被氧化的防护性能，适用性好。
[0014]在所述进料单向门阀8上设有进料传感器13，在所述氧气隔离室4中喷气管11上设有控制阀14，所述进料传感器13与所述控制阀14相连接。
[0015]在所述出料单向门阀9上设有出料传感器15，在所述冷却室7中喷气管11上设有控制开关16，所述控制开关16与所述出料传感器15相连接。
[0016]在所述降温室6内设有绝热隔离层17。
[0017]显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种防护型高温炉，包括设有进料管和出料管的高温炉体，其特征在于:在所述高温炉体的外侧设有氧气隔离室，氧气燃烧净化室，降温室和冷却室，所述氧气燃烧净化室和所述氧气隔离室设置在所述进料管处，所述降温室和冷却室设置在所述出料管处，所述氧气燃烧净化室与所述高温炉体连接设置，所述氧气隔离室设置在所述氧气燃烧净化室外侦U，在所述进料管上设有进料单向门阀，所述进料单向门阀设置在所述氧气隔离室的进口处，所述降温室与所述高温炉体相连接，所述冷却室设置在所述降温室外侧，所述出料管上设有出料单向门阀，所述出料单向门阀设置在所述冷却室内，还设有氩气室，在所述氧气隔离室和所述冷却室内均设有喷气管，所述进料管和出料管上均设有倾斜气孔，所述倾斜气孔均与所述喷气管相连通，所述喷气管的一端与所述氩气室相连通。
2.根据权利要求1所述的防护型高温炉，其特征在于:在所述进料单向门阀上设有进料传感器，在所述氧气隔离室中喷气管上设有控制阀，所述进料传感器与所述控制阀相连接。
3.根据权利要求2所述的防护型高温炉，其特征在于:在所述出料单向门阀上设有出料传感器，在所述冷却室中喷气管上设有控制开关，所述控制开关与所述出料传感器相连接。
4.根据权利要求3所述的防护型高温炉，其特征在于:在所述降温室内设有绝热隔离层。
【文档编号】F27D7/00GK203629295SQ201320717436
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年11月7日 优先权日:2013年11月7日
【发明者】叶定楷, 郑金宇, 陈景辉, 林建明, 文建国 申请人:乐清市东海磁环厂