一种玻璃窑余热发电烟风系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及玻璃窑余热利用装置，具体涉及一种玻璃窑余热发电烟风系统，包括主烟道、与主烟道连接的余热烟道、与余热烟道连接的余热锅炉，所述的余热锅炉的烟气出口设置有第一引风机和第二引风机。本实用新型结构简单，通过在余热锅炉的烟气出口处设置两台引风机，一台作为备用，防止其中一台引风机出现故障，导致窑内憋压，影响熔窑的正常生产。两台引风机能保证长时间连续稳定的控制熔窑内的压力，使熔窑稳定正常生产，同时保证了余热锅炉连续不断的给发电系统提供过热蒸汽，保证发电系统连续稳定发电。
【专利说明】一种玻璃窑余热发电烟风系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玻璃窑余热利用装置，具体涉及一种玻璃窑余热发电烟风系统。【背景技术】
[0002]玻璃窑生产线熔窑必须保持零压或微正压，生产过程中需要将窑压控制比较稳定的范围之中。若玻璃窑的窑压为负压，在负压状态下，火焰空间将吸入外界的冷空气，改变熔窑内气氛，降低熔窑的温度，增加染料的消耗，并且引起熔窑内温度分布不均，破坏熔化温度制度。同样，窑压也不能过大，窑压过大，将使熔窑严重冒火，不仅增加燃料的消耗，而且加剧窑体的烧损，并不利于玻璃液的澄清和冷却。
[0003]目前，现有技术中，通过烟风系统和发电装置，在利用烟道余热发电的同时，控制窑内的压力，达到了一举两得的效果，即能防止窑内憋压，也能提高能源的利用率。现有的烟风系统采用余热锅炉加设旁路系统，以求稳定余热发电系统及其玻璃窑窑压的正常运转。但是在启动系统的时候，烟气需要先通过旁路系统，窑内压力过大，也需要通过旁路调节压力，这样烟温高达550度的烟气很容易导致系统的烟道风机寿命缩短，提早处于损坏状态，使发电系统不能百分百的时间运行。如果风机由于故障停止运行，很容易导致窑内憋压。另外，烟温过高的烟气，也不利于后续处理。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能长时间连续稳定运行、使玻璃窑窑压稳定的玻璃窑余热发电烟风系统。
[0005]本实用新型采用如下技术方案:
[0006]本实用新型包括主烟道、与主烟道连接的余热烟道、与余热烟道连接的余热锅炉，所述的余热锅炉的烟气出口设置有第一引风机和第二引风机。
[0007]进一步的，本实用新型还包括控制器，所述的第一引风机内设置有第一传感器，所述的第一传感器的输出端和所述控制器的输入端连接，所述控制器的输出端接第一引风机。
[0008]进一步的，所述的第二引风机内设置有第二压力传感器，所述的第二压力传感器的输出端和控制器的输入端连接，所述的控制器的输出端接第二引风机。
[0009]进一步的，所述的第一引风机和第二引风机的出口与脱硫塔连接。
[0010]本实用新型的积极效果如下:
[0011]本实用新型结构简单，通过在余热锅炉的烟气出口处设置两台引风机，一台作为备用，防止其中一台引风机出现故障，导致窑内憋压，影响熔窑的正常生产。两台引风机能保证长时间连续稳定的控制熔窑内的压力，使熔窑稳定正常生产，同时保证了余热锅炉连续不断的给发电系统提供过热蒸汽，保证发电系统连续稳定发电。所有的烟气都经过余热锅炉换热，进入引风机的烟气温度降低到170度，大大降低了烟气对引风机的腐蚀作用，同时有利于烟气后续脱硫处理。[0012]通过传感器检测引风机出口的风压，能够使控制系统自动识别引风机是否正常工作，出现故障，控制器自动启动备用的引风机，实现智能化控制，安全有保障。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]附图1为本实用新型结构示意图；
[0014]附图2为本实用新型控制原理框图。
[0015]在附图中:1主烟道，2余热烟道，3余热锅炉，4脱硫塔，5第一引风机，5_1第一压力传感器，6第二引风机，6-2第二压力传感器，7控制器。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的描述。
[0017]如附图1、2所示，一种玻璃窑余热发电烟风系统，包括控制器7、主烟道1、与主烟道I连接的余热烟道2，与余热烟道2连接的余热锅炉3，余热锅炉3利用余热烟道2中的高温烟气给发电系统提供过热蒸汽，所述的余热锅炉3的烟气出口设置有第一引风机5和第二引风机6，所述的第一引风机5和第二引风机6的出口均与脱硫塔4连接。所述的第一引风机5内设置有第一压力传感器5-1,所述的第一压力传感器5-1的输出端与所述控制器7的输入端连接，所述第二引风机6内设置有第二压力传感器6-1，所述第二压力传感器
6-1的输出端与所述控制器7的输入端连接。所述控制器7的输出端与控制第一引风机5和第二引风机6电源通断的继电器连接。
[0018]系统工作时，第一引风机5工作，使窑内处于微正压的状态，余热烟道2的烟气给余热锅炉3提供热源，使发电系统稳定发电。由于烟气中的成分对引风机具有一定的腐蚀作用，长时间运行，容易出现故障，所以当第一引风机5停止工作时，第一压力传感器5-1将检测到的信号传递给控制器7，控制器7输出信号，使第二引风机6启动，这样有效的防止窑内憋压，使窑内压力处于稳定状态，同时也保证了发电系统能够长时间稳定发电。
[0019]控制器7可采用本领域现有的控制方式，例如采用DCS (DCS:分布式控制系统，在国内自动化行业又称为集散控制系统)。所述的控制器7采用西门子S7200可编程控制器，所述的第一压力传感器5-1和第二压力传感器6-1采用蛘埠金诺传感测控工程有限公司TV6压力传感器。
[0020]取消旁路系统，余热烟道2的烟气通过余热锅炉3后由引风机送入脱硫塔4脱硫，使出口烟气的温度控制在170度，与脱硫塔4的脱硫温度一致，更有利于废烟气脱硫。
[0021 ] 以上所述实施方式仅为本实用新型的优选实施例，而并非本实用新型可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本实用新型原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
【权利要求】
1.一种玻璃窑余热发电烟风系统，其特征在于:包括主烟道(I)、与主烟道(I)连接的余热烟道(2 )、与余热烟道(2 )连接的余热锅炉(3 )，所述的余热锅炉(3 )的烟气出口设置有第一引风机(5)和第二引风机(6)。
2.根据权利要求1所述的玻璃窑余热发电烟风系统，其特征在于:还包括控制器(7)，所述的第一引风机(5)内设置有第一传感器(5-1)，所述的第一传感器(5-1)的输出端和所述控制器(7)的输入端连接，所述控制器(7)的输出端接第一引风机(5)。
3.根据权利要求2所述的玻璃窑余热发电烟风系统，其特征在于:所述的第二引风机(6)内设置有第二压力传感器(6-1)，所述的第二压力传感器(6-1)的输出端和控制器(7)的输入端连接，所述的控制器(7)的输出端接第二引风机(6)。
4.根据权利要求1-3任一项所述的玻璃窑余热发电烟风系统，其特征在于:所述的第一引风机(5 )和第二引风机(6 )的出口与脱硫塔(4 )连接。
【文档编号】F27D17/00GK203582684SQ201320764834
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日
【发明者】唐新乐, 蔡志强 申请人:河北华通创新科技有限公司