新型有色冶金烟气余热利用系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型有色冶金烟气余热利用系统，包括阳极反射精炼炉、余热锅炉、除尘装置、引风机、脱硫塔及烟囱，在所述阳极反射精炼炉的排烟口处通过管道连接余热锅炉的进烟口，在余热锅炉的后部设置有除尘装置，在除尘装置的后部依次设置有引风机、脱硫塔及烟囱，其特征在于：在所述的余热锅炉与除尘装置之间设置有换热器，所述换热器的进烟口与余热锅炉的出烟口相连，换热器的出烟口与除尘装置的进口相连。本实用新型结构设计科学合理，具有提高烟气的利用效率、合理利用能源、降低设备的故障率、利于生产、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的新型有色冶金烟气余热利用系统。
【专利说明】新型有色冶金烟气余热利用系统
【技术领域】
[0001]本实用新型属于冶金节能【技术领域】，特别涉及一种新型有色冶金烟气余热利用系统。
【背景技术】
[0002]在铜的生产工艺里，吹炼产生的粗铜熔体，需要输送到阳极反射精炼炉中进行精炼，产出阳极板。在整个阳极反射精炼炉烟气的处理工艺流程中，虽然余热锅炉对阳极反射精炼炉中释放的烟气进行了利用，但是，余热锅炉出口处的烟温仍然较高，能够达到3000C _400°C，这一部分的烟气没有被利用，并且，为了使排放到大气中的烟气符合要求，烟气需要经过表冷器降温后再除尘，最后脱硫排放。但是，由于表冷器自身结构的限制，使得表冷器出口烟气的温度较难控制，容易造成后续除尘高温烧袋以及低温粘袋的问题。
[0003]换热器，是一种既能降低烟气温度，同时又能将高温烟气进行利用，达到换热目的的设备。它一般由箱体、热管及金属隔板构成，在箱体的内壁上焊接有金属隔板，该金属隔板将箱体的内部分隔为下部的烟箱及位于烟箱上部的换热箱，在烟箱两侧的箱体上分别设置有进烟口及出烟口，在换热箱两侧的箱体上分别设置有冷介质的进口及出口，在金属隔板的板面上安装有纵向设置的热管。如果将换热器取代传统有色冶金烟气处理系统中的表冷器，那么将会从很大程度上提高烟气的利用效率、降低除尘系统的故障率。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种设计科学合理、提高烟气的利用效率、合理利用能源、降低设备的故障率、利于生产、易于实现的新型有色冶金烟气余热利用系统。
[0005]本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
[0006]一种新型有色冶金烟气余热利用系统，包括阳极反射精炼炉、余热锅炉、除尘装置、引风机、脱硫塔及烟?，在所述阳极反射精炼炉的排烟口处通过管道连接余热锅炉的进烟口，在余热锅炉的后部设置有除尘装置，在除尘装置的后部依次设置有引风机、脱硫塔及烟囱，其特征在于:在所述的余热锅炉与除尘装置之间设置有换热器，所述换热器的进烟口与余热锅炉的出烟口相连，换热器的出烟口与除尘装置的进口相连。
[0007]而且，所述的换热器箱体由换热箱箱体及烟箱箱体构成，在换热箱箱体与烟箱箱体之间设置有边部安装密封垫的金属隔板，换热箱箱体、金属隔板与烟箱箱体间通过螺栓连接固定。
[0008]而且，所述的除尘装置为布袋除尘器。
[0009]本实用新型的优点和积极效果是:
[0010]1.本新型有色冶金烟气余热利用系统，通过将传统有色冶金烟气处理系统中的用于降低烟气温度的表冷器替换为具有烟气降温以及余热回收利用的换热器，进一步提高了烟气的再利用率，提高了整个系统的节能特性。使用时，在除尘器的最高工作温度和酸露点温度之间，选择一个合适的温度作为换热器的启动温度，从而进一步回收余热锅炉出口烟气的余热，保证除尘器的进烟口温度恒定，避免除尘器的损坏。
[0011]2.本新型有色冶金烟气余热利用系统，通过将换热器的箱体设计为通过螺栓固定的两部分箱体，并在两箱体之间安装带密封垫的金属隔板，方便了换热器的维修，并能保证换热箱部分与烟箱部分各自的密封性。
[0012]3.本实用新型结构设计科学合理，具有提高烟气的利用效率、合理利用能源、降低设备的故障率、利于生产、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的新型有色冶金烟气余热利用系统。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]图2为图1的A部放大图。
[0015]附图标记说明:
[0016]1-阳极反射精炼炉、2-余热锅炉、3-进烟口、4-换热器、5-换热箱箱体、6-烟箱箱体、7-出烟口、8-除尘装置、9-引风机、10-脱硫塔、11-烟囱、12-螺栓、13-密封垫、14-金属隔板。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图、通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
[0018]一种新型有色冶金烟气余热利用系统，包括阳极反射精炼炉1、余热锅炉2、除尘装置8、引风机9、脱硫塔10及烟囱11，在阳极反射精炼炉的排烟口处通过管道连接余热锅炉的进烟口，在余热锅炉的后部设置有除尘装置，在除尘装置的后部依次设置有引风机、脱硫塔及烟?，其创新之处在于:在余热锅炉与除尘装置之间设置有换热器4，换热器的进烟口 3与余热锅炉的出烟口相连，换热器的出烟口 7与除尘装置的进口相连。
[0019]换热器箱体由换热箱箱体5及烟箱箱体6构成，在换热箱箱体与烟箱箱体之间设置有边部安装密封垫13的金属隔板14，换热箱箱体、金属隔板与烟箱箱体间通过螺栓12连接固定。
[0020]除尘装置为布袋除尘器。
[0021]通过将传统有色冶金烟气处理系统中的用于降低烟气温度的表冷器替换为具有烟气降温以及余热回收利用的换热器，进一步提高了烟气的再利用率，提高了整个系统的节能特性。使用时，在除尘器的最高工作温度和酸露点温度之间，选择一个合适的温度作为换热器的启动温度，从而进一步回收余热锅炉出口烟气的余热，保证除尘器的进烟口温度恒定，避免除尘器的损坏。
[0022]尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
【权利要求】
1.一种新型有色冶金烟气余热利用系统，包括阳极反射精炼炉、余热锅炉、除尘装置、引风机、脱硫塔及烟?，在所述阳极反射精炼炉的排烟口处通过管道连接余热锅炉的进烟口，在余热锅炉的后部设置有除尘装置，在除尘装置的后部依次设置有引风机、脱硫塔及烟囱，其特征在于:在所述的余热锅炉与除尘装置之间设置有换热器，所述换热器的进烟口与余热锅炉的出烟口相连，换热器的出烟口与除尘装置的进口相连。
2.根据权利要求1所述的一种新型有色冶金烟气余热利用系统，其特征在于:所述的换热器箱体由换热箱箱体及烟箱箱体构成，在换热箱箱体与烟箱箱体之间设置有边部安装密封垫的金属隔板，换热箱箱体、金属隔板与烟箱箱体间通过螺栓连接固定。
3.根据权利要求1所述的一种新型有色冶金烟气余热利用系统，其特征在于:所述的除尘装置为布袋除尘器。
【文档编号】F27D17/00GK203657511SQ201320787018
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年12月2日 优先权日:2013年12月2日
【发明者】许克生, 刘怀军 申请人:天津茂彬机械设备有限公司