一种节能热风的制造方法
【专利摘要】一种节能热风机包括：加热器、连接管、扩风器、加热仓和电机。加热器通过连接管与加热仓连接，扩风器设于加热仓内，扩风器的一端与连接管连接，电机与加热器连接，加热仓内设有复数层仓架。本实用新型主要功能提高热处理的效果从而达到节能的目的，主要改进有三方面，一方面是去除了送风管道，使热风能直接传递到加热仓内；另一方面是设计了扩风器，能够使热风的扩散范围更大，效果更好；最后就是通过在加热仓内设计多层仓架，将产品铺设在不同层的仓架上，使受热更均匀，对加热器的功率要求也较之传统技术下降，因此在取消送风管道设计时，也不必担心温度过高的问题。
【专利说明】一种节能热风机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种热风机，具体涉及一种节能热风机。
【背景技术】
[0002]热风机最早是一种简单的通过风机和加热器组成的一种产生热源的机械装置，随着工业技术的逐渐发展，热风机与热风输送炉、干燥炉、烘箱、封装机等机械组合成了各种各样功能强大的自动化机械，慢慢的热风机不仅仅是一种热源装置，而是已经成为一种种类繁多的加热装置的总称。
[0003]在实践过程中，热风机的耗能量巨大，需要为风机和加热装置共同提供能量，而为了控制温度，往往会采用送风管道、散热孔甚至散热器等部件对温度进行调控，这样对能耗要求就更大。
[0004]因此如果能提高热处理的效果，那么就可以减少能耗；或是能够使受热更均匀，则热风机对温度的要求就能下降，就可以减少能耗。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于，提供一种节能热风机，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。
[0006]一种节能热风机，包括:加热器、连接管、扩风器、加热仓和电机，所述加热器通过连接管与加热仓连接，所述扩风器设于加热仓内，所述扩风器的一端与连接管连接，所述电机与加热器连接，
[0007]所述加热仓内设有复数层仓架，所述仓架包括:连接部、支撑部和凹槽部，所述连接部设于支撑部的两端，所述凹槽部设于支撑部上。
[0008]进一步，所所述加热器包括:风机和加热装置，所述风机的出风口与加热装置连接，所述加热装置的另一端与连接管连接，所述风机和加热装置与电机连接。
[0009]进一步，所述连接管包括:管体、入风口和出风口，所述管体两端依次设有入风口和出风口，所述入风口一端与加热器连接，所述入风口另一端与管体连接，所述出风口一端与管体连接，所述出风口另一端与加热仓连接。
[0010]进一步，所述扩风器包括:连接件和喇叭口，所述喇叭口通过连接件与连接管连接。
[0011]进一步,所述加热仓包括:仓架、仓体、仓盖和连接槽，所述仓架设于仓体内，所述仓盖设于仓体顶端，所述连接槽设于仓体内壁，所述连接槽通过连接部与仓架连接。
[0012]本实用新型的有益效果:
[0013]1、去除了传统设计中的送风管道，使热风能直接通过加热器传递到加热仓内；
[0014]2、设计了扩风器，能够使热风的扩散范围更大，效果更好；
[0015]3、通过在加热仓内设计多层仓架，将产品铺设在不同层的仓架上，使受热更均匀，对加热器的功率要求也较之传统技术下降，更加节能；另一方面，由于受热更均匀，因此也 不必担心温度过高的问题，使取消送风管道的设计成为可能。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构图。
[0017]图2为连接管的结构图。
[0018]图3为扩风器的结构图。
[0019]图4为加热仓的外结构图。
[0020]图5为加热仓的内结构图。
[0021]图6为传统的加热仓的内结构图。
[0022]图7为加热仓横截面图。
[0023]附图标记:
[0024]加热器100、风机110和加热装置120。
[0025]连接管200、管体210、入风口 220和出风口 230。
[0026]扩风器300、连接件310、喇叭口 320。
[0027]加热仓400、仓架410、连接部411、支撑部412、凹槽部413、仓体420、仓盖430和连接槽440。
[0028]电机500。
【具体实施方式】
[0029]以下结合具体实施例，对本实用新型作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。
[0030]实施例1
[0031]图1为本实用新型的结构图。图2为连接管的结构图。图3为扩风器的结构图。图4为加热仓的外结构图。图5为加热仓的内结构图。图6为传统的加热仓的内结构图。图7为加热仓横截面图。
[0032]本实用新型加热的产品可以是多种类型，为了更形象的说明，下文以钢管作为产品进行介绍。
[0033]如图1所示，一种节能热风机，包括:加热器100、连接管200、扩风器300、加热仓400和电机500，加热器100通过连接管200与加热仓400连接，扩风器300设于加热仓400内，扩风器300的一端与连接管200连接，电机500与加热器100连接，
[0034]其中，加热器100包括:风机110和加热装置120，风机110的出风口 230与加热装置120连接，加热装置120的另一端与连接管200连接，风机110和加热装置120与电机500连接。电机500通电后，驱动风机110把空气吹向加热装置120，加热装置120产生热量，与风机110产生的冷空气接触，使空气温度变高，从而产生热风。
[0035]如图2所示，连接管200包括:管体210、入风口 220和出风口 230，管体210两端依次设有入风口 220和出风口 230，入风口 220 —端与加热器100连接，入风口 220另一端与管体210连接，出风口 230 —端与管体210连接，出风口 230另一端与加热仓400连接。入风口 220对比加热装置120的出风口 230来说更小，作用是增加风的压力，同时相比于入风口 220的横截面面积，管体210则大的多，可以储存一定量热空气，同时将出风口 230设计的比的入风口 220稍大，就会起到将热风推进的效果，增强热风对钢管的处理效果。
[0036]同时去除了传统热风机固有的通风管道，使加热器100直接与连接管200连接，这样的做法优点是，节约能源，风速更快，温度更高；缺点是温度过高导致钢管受热不均匀，对温度难以掌控。但本实用新型通过以下设计使得钢管对温度的要求更低，使钢管受热更均匀。
[0037]如图3所示，扩风器300包括:连接件310和喇叭口 320，喇叭口 320通过连接件310与连接管200连接。扩风器的结构非常简单，是一个类似喇叭形状的装置，但其效果非常明显。扩风器300的连接件310作为入风口 220其横截面积远小于喇叭口 320的出风口230，这样当热风输入连接件310，然后从喇叭口 320输入至加热仓400时，一方面热空气的出风速度不会受到影响，热处理效果得到一定保障；另一方面通过喇叭口 320能够对风进行扩散，使得多层摆放的钢管能够受热均匀，并不用非常高的温度就能完成热处理，使得调控温度显得多余，节省了能源。
[0038]如图4和5所示，加热仓400包括:仓架410、仓体420、仓盖430和连接槽440，仓架410设于仓体420内，仓盖430设于仓体420顶端，连接槽440设于仓体420内壁，连接槽440通过连接部411与仓架410连接。仓体420内放置需要加热的钢管，仓体420上方的仓盖430是可以打开的。
[0039]如图6所示，传统的仓架410是通过与仓体420的两壁焊接进行连接，其机构是一个半圆形的铁圈，其目的是为了让需要加热的钢管能够与出风口 230的高度一致，如果把钢管直接放在地上，一方面是热处理效果很差，另一个方面如果钢管的材质是加热后容易变形的，那么把他放在硬度高于自身的地面就会对钢管的形状产生影响。因此设计一个选材硬度低于一般钢管的仓架410，用以安放钢管。但这种设计有着一些缺陷，一方面，传统的热处理是通过将钢管捆扎后类似于圆柱体一样后放在仓架410上，这样热处理的效果很差，因为即使有扩风器300，钢管的热处理效果也无法受热均匀，因为每根钢管的高度不一，使得每根钢管的受热都不同，为了提高效率不能完全顾忌所有钢管是否都完成热处理效果，为了提高质量则需要花费能多的时间和成本来提高热处理的效果，非常的浪费能源；另一方面，钢管的尺寸、材质是不定的，传统的仓架410如果遇到一些材料的密度大的钢管，则为了安全，就必须减少放入量，防止仓架410因为重量而损毁，而一次热处理的成本是固定的，因此同样数量的钢管，需要花费更多的次数进行热处理，造成成本的浪费，能源的损失。
[0040]如图5和图7所示，加热仓400内设有复数层仓架410，仓架410包括:连接部411、支撑部412和凹槽部413，连接部411设于支撑部412的两端，凹槽部413设于支撑部412上，连接槽440设于仓体420内壁，连接槽440通过连接部411与仓架410插入式连接。这样设计可以解决几个方面的问题。首先，通过设置凹槽部413，可以使钢管嵌入至凹槽内，使钢管能够平铺开来，钢管的高度就能够确定，也不会造成钢管的歪斜，使得热处理的仅需要原来的一部分时间就可以处理完成，不仅提高了效率，而且更加节能，降低生产成本。
[0041]其次，这种设计的缺点是放货量少，因此为了弥补这一缺陷，在设计时增设了多层结构，由于加热仓400是矩形结构，因此把钢管堆放成矩形形状比圆形形状能更充分利用资源，在本实施例中采用的是每层8个凹槽部413，一共两层仓架410。但实际制造生产中，凹槽部413之间的间距更小，层数也更多，能够安放更多的钢管。[0042]最后，仓架410与加热仓400之间是可拆卸连接，通过连接部411插入连接槽440进行固定，因此可以随时根据不同类型的钢管进行更换，根据钢管的质量、钢管的硬度进行不同的调整，使得热处理效果更好，能够有效减少能源消耗，降低成本，而且由于仓架410采用分层结构，使得钢管的重量分部也更加均衡，传统的圆柱体捆扎方式使得所有钢管的重量全部需要仓架410承受，而本实用新型的仓架410使钢管的数量平均的分部在各个层面上，压力减轻很多，不会产生传统仓架410的问题，因此一次热处理的钢管数量也比传统的热风机更多，比之传统的热风机消耗的能源也更少，成本也更低。
[0043]以上对本实用新型的【具体实施方式】进行了说明，但本实用新型并不以此为限，只要不脱离本实用新型的宗旨，本实用新型还可以有各种变化。
【权利要求】
1.一种节能热风机，包括:加热器(100 )、连接管(200 )、扩风器(300 )、加热仓(400 )和电机(500 )，所述加热器(100 )通过连接管(200 )与加热仓(400 )连接，所述扩风器(300 )设于加热仓(400)内，所述扩风器(300)的一端与连接管(200)连接，所述电机(500)与加热器(100)连接； 所述加热仓(400)内设有复数层仓架(410)，所述仓架(410)包括:连接部(411)、支撑部(412)和凹槽部(413)，所述连接部(411)设于支撑部(412)的两端，所述凹槽部(413)设于支撑部(412)上。
2.根据权利要求1所述的一种节能热风机，其特征在于:所述加热器(100)包括:风机(110)和加热装置(120)，所述风机(110)的出风口(230)与加热装置(120)连接，所述加热装置(120)的另一端与连接管(200)连接，所述风机(110)和加热装置(120)与电机(500)连接。
3.根据权利要求1所述的一种节能热风机，其特征在于:所述连接管(200)包括:管体(210)、入风口(220)和出风口(230)，所述管体(210)两端依次设有入风口(220)和出风口(230)，所述入风口(220) —端与加热器(100)连接，所述入风口(220)另一端与管体(210)连接，所述出风口(230) —端与管体(210)连接，所述出风口(230)另一端与加热仓(400)连接。
4.根据权利要求1所述的一种节能热风机，其特征在于:所述扩风器(300)包括:连接件(310)和喇叭口(320)，所述喇叭口(320)通过连接件(310)与连接管(200)连接。
5.根据权利要求1所述的一种节能热风机，其特征在于:所述加热仓(400)包括:仓架(410),仓体(420)、仓盖(430)和连接槽(440)，所述仓架(410)设于仓体(420)内，所述仓盖(430 )设于仓体(420 )顶端，所述连接槽(440 )设于仓体(420 )内壁，所述连接槽(440 )通过连接部(411)与仓架(410)连接。
【文档编号】F24H3/04GK203642473SQ201320833678
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年12月17日 优先权日:2013年12月17日
【发明者】赵江山, 张培丽, 何为民 申请人:上海神洲阳光特种钢管有限公司