具有内置转子的抽油烟机系统的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种具有内置转子的抽油烟机系统，其能够以及时的方式排出由污染源所产生的污染气体以便提前防止室内污染。具有内置转子的该抽油烟机系统包括壳体、排气风扇、所述转子、以及排出单元。壳体布置在污染源的顶部，并且壳体下侧具有用于进送污染气体的入口。排气风扇布置在壳体内部，并且借助于旋转驱动装置旋转以便强力地排放污染气体。转子与排气风扇一起旋转以防止污染气体扩散到室内区域中。排出单元布置在壳体的上表面上以便通过排气风扇将抽吸的污染气体排出到外部。
【专利说明】具有内置转子的抽油烟机系统
【技术领域】
[0001]下面的说明涉及具有内置转子的抽油烟机系统，该抽油烟机系统快速地吸入在烹饪时所产生的污染气体并将气体移除到外部。
【背景技术】
[0002]通常，抽油烟机系统为安装用于通过即时地释放诸如在烹饪各种食品时所产生的热量和气味、燃烧引起的烟、排气、废气、蒸汽等之类的空气污染物来防止室内空气污染的装置。由于用户关于健康方面的意识不断增强，这种抽油烟机被广泛地使用。
[0003]然而，传统的抽油烟机系统在抽油烟机壳体中仅包括只吸收空气的横流式风扇，使得系统不能快速地将空气移除到外部，从而不能去除烹饪食品时所引起的含有蒸汽的油，以及混合有来自燃烧材料的排气的气体。
[0004]此外，抽油烟机的有限的安装高度使得某些污染气体在被风扇抽吸之前发生扩散，从而有害用户健康，并且形成令人不快的生活环境，这使得某些用户在烹饪时不愿意使用这种系统。
【发明内容】
[0005]抟术问是页
[0006]本公开的目的是提供一种具有内置转子的抽油烟机系统，在该系统中，安装在抽油烟机系统中的转子可以快速地吸收烹饪时所产生的污染气体并且将污染气体排出到外部。
_7] 技术方案
[0008]在一个总的方面中，公开了一种具有内置转子的抽油烟机系统，该抽油烟机系统通过及时地排出由污染发生装置所产的污染气体而防止室内污染，该系统包括:壳体，该壳体设置在污染发生装置的上端，并且该壳体在下侧处包括入口，污染气体通过该入口被吸入；排气风扇，该排气风扇安装在壳体的内部，并且通过旋转驱动装置而旋转以强力地排出污染气体；转子，该转子与排气风扇一起旋转以防止污染气体扩散；以及排出部，该排出部安装在壳体的上表面上，并且排出由排气风扇抽吸的污染气体。
[0009]发明效果
[0010]根据本公开，具有内置转子的抽油烟机系统具有旋转驱动装置的延伸轴线，并且转子安装在延伸轴线上，使得抽油烟机可以快速地吸收由污染发生装置所产生的污染气体，并且可以产生帘幕效果以防止污染气体扩散到外部。
[0011]此外，通过在转子的本体部中形成多个孔，可以使流入转子中的污染气体通过孔强力地排出，从而实现更为有效的帘幕效果。
[0012]另外，由于转子可以另外安装到传统的抽油烟机系统，因此无需改变整个系统，并且可以减小安装成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是示出了根据示例性的实施方式的具有内置转子的抽油烟机系统的示例的视图。
[0014]图2是示出了从图1中取出的排气风扇的视图。
[0015]图3是示出了从图1中取出的转子的视图。
[0016]图4是图3的立体图。
[0017]图5至图7是示出了图4中的第二叶片的另一示例的视图。
[0018]图8是示出了在没有转子的情况中图1中的压力分布的视图。
[0019]图9是示出了通过转子旋转而发生改变的图1中的压力分布的视图。
[0020]图10是示出了由图8中的抽油烟机系统所排出的污染气体在排气风扇与污染发生装置之间的空间中的排放速度的视图。
[0021]图11是示出了由图9中的抽油烟机系统所排出的污染气体在排气风扇与污染源装置之间的空间中的排放速度的视图。
[0022]图12是示出了图4中的孔的另一示例的视图。
[0023]图13是示出了图4中的第一叶片和第二叶片的另一示例的视图。
【具体实施方式】
[0024]在下文中将参照附图对本发明进行更详细地描述，在附图中示出了本发明的示例性实施方式。
[0025]图1是示出了根据示例性实施方式的具有内置转子的抽油烟机系统的示例。
[0026]如图1中所示，具有内置转子的抽油烟机系统100是将由污染发生装置10所产生的污染气体及时地释放到外部以防止室内空气污染的装置。
[0027]具有内置转子的抽油烟机系统100包括壳体110、排气风扇120、转子130、以及排出部140。
[0028]壳体110设置在污染发生装置10的上侧上并且具有形成于壳体110的下侧的入口 111，由污染发生装置10所产生的污染气体通过该入口 111流入。
[0029]壳体110可以由不锈钢材料制成，不锈钢是与其他金属相比具有较少的碳和优异的防腐性的特种钢，并且不锈钢具有良好的机械性能、高的电阻率、低的导热率，并且在尽管厚度仅为铝的三分之一时就具有与铝相同的强度。此外，由于不锈钢的硬度，其具有良好的加工性能，并且可以执行钎焊，从而使得能够进行快速的加工。
[0030]壳体110的材料可以根据具有内置转子的抽油烟机系统100的结构和使用目的而改变。
[0031]排气风扇120安装在壳体110中，并且连接到旋转驱动装置121。由此，如果旋转驱动装置121旋转，则排气风扇120也随着旋转驱动装置121旋转以强力地移除污染气体。旋转驱动装置121可以为马达。
[0032]转子130安装在与排气风扇120相同的轴线上，并且通过旋转驱动装置121与排气风扇120—起旋转以吸收污染气体，从而防止污染气体扩散到内部。转子130可以安装在从旋转式驱动装置121延伸的轴线上。转子130可以另外安装到传统的抽油烟机系统，使得可以不改变整个抽油烟机，从而减小了安装成本。
[0033]排出部140安装在壳体110的上表面上，并且将污染空气引导至外部。例如，一旦由污染发生装置10所产生的污染气体通过转子130流入入口 111中，则排气风扇120将流入的污染气体通过排出部140排出到外部。
[0034]如上所述，具有内置转子的抽油烟机系统100具有旋转驱动装置121的延伸轴线，并且转子130安装在延伸的轴线上，使得可以快速地吸收由污染发生装置10所产生的污染气体。此外，转子130可以附加地安装到传统的抽油烟机系统，使得无需改变整个系统，从而减小了安装成本。
[0035]壳体110可以形成为具有较窄的顶部和较宽的底部的锥形形状，使得当转子130旋转时可以通过使用以圆形形状吹送的风而提高排放效率。如果壳体110的入口 111形成为矩形形状，则当转子130旋转时所产生的风碰撞壳体的直角边缘，从而引起诸如涡流之类的阻碍由转子130所引起的污染气体的运动的流动阻碍。
[0036]因此，通过使壳体110形成为具有较窄的顶部和较宽的底部的锥形形状，可以容易地使通过转子130所引起的污染气体流运动，从而可以提高排放效率。
[0037]图2是示出了从图1中取出的排气风扇的示图。
[0038]如图2所不,排气风扇120可以为多叶片式风扇(sirocco fan)。多叶片式风扇为通过多个向前式叶片的旋转而允许空气循环的离心风扇，并且由于其引起非常小的噪声，因此其可以为了净化空气或者通风的目的而用于从家用环境到工业环境的广泛的应用中。
[0039]图3是示出了从图1中取出的转子的视图。图4是图3的立体图。
[0040]如图3和图4中所示，转子130包括轴向芯部131、第一叶片132、本体部133、第二叶片134、以及孔135。
[0041]轴向芯部131为从旋转驱动装置121延伸的部分并且通过同一轴线连接到排气风扇 130。
[0042]第一叶片132连接到轴向芯部131以抽吸由污染发生装置10所产生的污染气体。例如，一旦第一叶片132旋转以朝向排气风扇120推动污染气体时，则底部处的污染气体就被引入到空的空间，使得由污染发生装置10所产生的污染气体抽吸到壳体110的入口 111中。
[0043]第一叶片132可以为任何形式，只要第一叶片132可以起迫使底部的气体到达顶部的作用即可。第一叶片132可以为连接到轴向芯部131的呈截头圆锥形的扭转式直角三角形，或者可以为附接到连接轴向芯部131和本体部133的支撑件的螺旋桨形状。此外，第一叶片132可以为附接到本体部133的内侧的叶片形状。即，第一叶片132的形状可以根据具有内置转子的抽油烟机系统100的结构和使用目的而改变。
[0044]本体部133可以连接到轴向芯部131的上部和下部支撑件，并且形成为包围第一叶片132。
[0045]第二叶片134可以附接到本体部133的外表面。因此，当本体部133旋转时，通过离心力防止朝向排气风扇120上部排出的污染气体扩散到外部。
[0046]本体部133可以为具有敞开的上部和下部的圆筒形状。污染气体通过敞开的上部和下部流入，并且通过改变开口的尺寸可以使污染气体的收集范围变窄或者变宽。
[0047]第二叶片134形成于本体部133的外表面上，并且通过旋转在底部产生风。所产生的风与壳体110中的倾斜表面碰撞以被收集在内侧，从而形成流动栅栏以产生涡流并且制造市眷效果。
[0048]在传统的抽油烟机系统中，仅仅是在壳体110中安装排气风扇120来简单地抽吸空气，从而防止由污染发生装置10所产生的污染气体扩散到外部。这种涡流和帘幕效果将污染气体保持在流动栅栏内部，从而防止污染气体扩散到外部。
[0049]第二叶片134可以为呈圆锥形状的直角三角形，但是根据具有内置转子的抽油烟机系统100的结构和使用目的,第二叶片134可以为具有角度的形状,或者可以为矩形、圆弧形、或者类似的形状，如图5至图7中所示。
[0050]在转子130的本体部133中可以形成间隔开的多个孔135。由于孔135形成在转子130的本体部133中，因此可以强力地将流入转子130中的污染气体排出到外部，从而能够通过第二叶片134旋转实现更为有效的帘幕效果。
[0051]图8是示出了在没有转子的情况中图1中的压力分布的视图。图9是示出了通过转子旋转而发生改变的图1中的压力分布的视图。图10是示出了由图8中的抽油烟机系统所排出的污染气体在排气风扇与污染发生装置之间的空间中的排放速度的视图。图11是示出了由图9中的抽油烟机系统所排出的污染气体在排气风扇与污染源装置之间的空间中的排放速度的视图。将参照图8至图11对具有转子的情况中以及没有旋转本体的情况中的排放效率进行描述。
[0052]首先，如图8所示，在没有转子的抽油烟机系统中，通过排气风扇120的旋转在排气风扇120的底部形成低压，并且在排出部140中形成高压，使得可以排出由污染发生装置10所产生的污染气体。然而，如果抽油烟机系统安装为距离污染发生装置10较远，或者如果存在大量的污染气体，则较弱的抽吸力使得难以排出污染气体。
[0053]为了解决该问题，通过如图9所示将转子130安装在抽油烟机系统中，通过转子130的第一叶片132的旋转在本体部133的底部形成低压，并且在入口 111处形成轻微的高压，从而促进排放操作。因此，第一叶片132的旋转使沿向下的方向上的抽吸范围变宽，从而迫使污染气体到达排气风扇120，从而产生可以在污染气体扩散到家庭内部之前收集污染气体的效果。
[0054]此外，由附接到本体部133的外表面的第二叶片134的旋转所产生的流动形成碰撞壳体110并且向下运动的帘幕流。帘幕流有助于使底部的污染物向上运动到入口 111，从而使得大多数的污染物通过排出部140排出。
[0055]通过形成支撑本体部133的呈螺旋桨形状的下侧支撑件，可以更容易地将底部的污染气体引导至排出部140。
[0056]图10是示出了由图8中的抽油烟机系统所排出的污染气体在排气风扇与污染发生装置之间的空间中的排放速度的视图。通过对比图10和图11，如果排气风扇120在没有转子130的抽油烟机系统中运行时，可看出在较低区域中污染气体基本上没有排放速度。即，仅仅通过排气风扇120的运动不能收集较低的区域中的污染气体。此外，处于中间区域中的排放速度也较弱，并且只有上部区域中的排放速度可以测得出值。
[0057]然而，如图11所示，在具有转子130的抽油烟机系统中，由转子130的运动所产生的涡流、帘幕流、以及抽吸流将污染气体的排放速度保持为处于高于一定水平，并且中间区域中的排放速度可以为没有转子130的抽油烟机系统的排放速度的两倍或者更多倍，并且在上部区域中具有优异的排放速度。
[0058]图12是示出了图4中的孔的另一示例的视图。
[0059]如图12所示，孔235可以形成为四边形的形状，并且可以定位在本体部133的下端。孔235不限于示出的示例并且可以根据具有内置转子的抽油烟机系统100的结构和使用目的而改变其形状和位置。
[0060]图13是示出了图4中的第一叶片和第二叶片的另一示例的视图。
[0061]如图13所示，转子130的第一叶片232和第二叶片234可以形成为梯形锥体的形状。此外，第一叶片232可以在本体部133的内部形成为彼此间隔开。第一叶片232和第二叶片234定位成不面对彼此，使得可以更加有效地抽吸污染气体。
[0062]上文已经描述了多个示例。然而，应当理解的是可以做出多种修改。例如，如果以不同的顺序执行所述技术和/或如果以不同的方式组合所述系统、构型、装置或者回路中的部件和/或由其他的部件以及它们的等同物替代或者补充在所述系统、构型、装置或者回路中的部件，可以实现适当的结果。因此，其他的实施方案在所附权利要求的范围内。此夕卜，上述示例用于示例性的说明本发明，并且因此，本发明并不限于此。
【权利要求】
1.一种具有内置转子的抽油烟机系统，所述系统包括: 壳体，所述壳体设置在污染发生装置的上端部处，并且所述壳体在下侧处包括入口，污染气体通过所述入口被吸入； 排气风扇，所述排气风扇安装在所述壳体的内部，并且所述排气风扇通过旋转驱动装置而旋转以强力地排出污染气体； 转子，所述转子与所述排气风扇一起旋转以防止污染气体扩散；以及排出部，所述排出部安装在所述壳体的上表面上，并且所述排出部排出由所述排气风扇抽吸的污染气体。
2.根据权利要求1所述的系统，其中，所述转子包括: 轴向芯部，所述轴向芯部通过同一轴线连接至所述排气风扇； 第一叶片，所述第一叶片连接至所述轴向芯部，并且所述第一叶片抽吸由所述污染发生装置产生的污染气体； 本体部，所述本体部连接至所述轴向芯部以包围所述第一叶片，并且所述本体部形成为具有敞开的上部和下部的圆筒形状； 第二叶片，所述第二叶片形成在所述本体部的外表面上，并且所述第二叶片通过在下端部处吹送风而产生涡流和帘幕流。
3.根据权利要求2所述的系统，其中，所述转子的所述本体部具有间隔开的多个孔。
4.根据权利要求1所述的系统，其中，所述壳体形成为具有较窄的顶部和较宽的底部的圆锥形状。
【文档编号】F24F7/06GK104302981SQ201380025981
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2013年4月3日 优先权日:2012年4月3日
【发明者】鲁东宣, 李元培 申请人:特里亚德株式会社