一种用于热处理炉的炉门的制作方法
【专利摘要】本发明涉及热处理炉设备的配件，具体公开了一种用于热处理炉的炉门，包括炉门主体、四连杆、减速电机、滚动轴和旋转盘，炉门主体内侧设有耐火纤维层，耐火纤维层上设有凸台，所述的滚动轴上套接有链轮，链轮上设有链条；滚动轴设置在热处理炉炉体的炉口侧的上部，热处理炉炉体的炉口侧设有炉门架，旋转盘设置在炉门架的底部，减速电机设置在热处理炉炉体的顶部；减速电机通过皮带与滚动轴轴向连接，所述的滚动轴通过链条与四连杆相连接，滚动轴通过链条与旋转盘轴向连接；四连杆设置在炉门主体的两侧，炉门主体的两侧上还设有滑轮，炉门架上设有与滑轮相应的滑轨。
【专利说明】—种用于热处理炉的炉门
【技术领域】
[0001]本发明涉及热处理炉设备的配件，具体涉及了一种用于热处理炉的电动四连杆水平压进的炉门。
【背景技术】
[0002]热处理炉是实现热处理工艺的关键设备。被处理工件的力学性能、物理性能、化学性能及使用寿命能否达到预期的效果取决于所用热处理炉的性能即炉膛均温性能，热处理炉的炉膛均温主要取决于炉门、控温区布置方式、温度系统的智能化控制、炉体的密封等，因此热处理炉的炉门密封性十分重要。
[0003]现今的炉门在开闭时，炉门内耐火纤维常常会受到剪切和磨擦，造成耐火纤维易受损坏、寿命短，当耐火纤维受损时，炉门的密封效果就会变差，致使保温性能下降，从而使被处理工件的力学性能、物理性能、化学性能及使用寿命能达不到预期的效果，解决的方法是只能将炉门上的耐火纤维替换掉，浪费了人工物力，占用生产时间，影响了工作效率，增加了企业的运营成本。
【发明内容】
[0004]为解决上述技术问题，我们提出了一种用于热处理炉的炉门，其目的:炉门内耐火纤维在开闭时不受剪切和磨擦，不易损坏、寿命长，保温性能好；密封效果好。
[0005]为达到上述目的，本发明的技术方案如下:
[0006]一种用于热处理炉的炉门，包括炉门主体、四连杆、减速电机、滚动轴和旋转盘，炉门主体内侧设有耐火纤维层，耐火纤维层上设有凸台，所述的滚动轴上套接有链轮，链轮上设有链条；
[0007]滚动轴设置在热处理炉炉体的炉口侧的上部，热处理炉炉体的炉口侧设有炉门架，旋转盘设置在炉门架的底部，减速电机设置在热处理炉炉体的顶部；
[0008]减速电机通过皮带与滚动轴轴向连接,所述的滚动轴通过链条与四连杆相连接，滚动轴通过链条与旋转盘轴向连接；
[0009]四连杆设置在炉门主体的两侧，炉门主体的两侧上还设有滑轮，炉门架上设有与滑轮相应的滑轨。
[0010]优选的，热处理炉炉体与炉口侧相对的侧面上设有耐热风机。
[0011]通过上述技术方案，当准备提升炉门时，减速电机带动滚动轴，通过滚动轴上的链轮拉动链条，链条先拖动四连杆拉出耐火纤维嵌入炉口的炉门主体，且使炉门架底部的旋转盘形成连续循环状态，并自动放松炉门收紧装置，由四连杆拉出整个炉门，从而整个炉门由链条平稳提升至所需位置。
[0012]当准备下降炉门时，减速电机带动滚动轴，通过滚动轴上的链轮拉动链条，先使炉门架底部的旋转盘形成连续循环状态，等到炉门所需位置时，由炉门架的托脚托住炉门水平压进轮，通过四连杆推进耐火纤维嵌入炉口，由四连杆推进炉门。炉门架底部的旋转盘通过减速电机链条收紧炉门装置；确保了该炉门内耐火纤维在开闭时不受剪切和磨擦，不易损坏、寿命长，保温性能好，密封效果好。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本发明所公开的一种用于热处理炉的炉门的结构示意图；
[0015]图2为本发明所公开的一种用于热处理炉的炉门的炉门主体的结构示意图；
[0016]图3为本发明所公开的一种用于热处理炉的炉门的四连杆的结构示意图。
[0017]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0018]1.炉门主体11.凸台2.四连杆3.减速电机4.滚动轴41.链轮411.链条5.旋转盘6.热处理炉炉体61.炉门架62.滑轨63.耐热风机7.皮带
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0020]下面结合示意图对本发明的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0021]如图1、图2和图3所示，一种用于热处理炉的炉门，包括炉门主体1、四连杆2、减速电机3、滚动轴4和旋转盘5，炉门主体I内侧设有耐火纤维层，耐火纤维层上设有凸台11，滚动轴4上套接有链轮41，链轮41上设有链条411。
[0022]滚动轴4设置在热处理炉炉体6的炉口侧的上部，热处理炉炉体6的炉口侧设有炉门架61，旋转盘5设置在炉门架61的底部，减速电机3设置在热处理炉炉体6的顶部；
[0023]减速电机3通过皮带7与滚动轴4轴向连接，所述的滚动轴4通过链条411与四连杆2相连接，滚动轴4通过链条411与旋转盘5轴向连接；
[0024]四连杆2设置在炉门主体I的两侧，炉门主体I的两侧上还设有滑轮，炉门架61上设有与滑轮相应的滑轨62。
[0025]热处理炉炉体6与炉口侧相对的侧面上设有耐热风机63，耐热风机63控制热处理炉炉体6内的气流走向，防止了热处理炉炉体6内产生涡流。
[0026]当准备提升炉门时，减速电机3带动滚动轴4，通过滚动轴4上的链轮41拉动链条411，链条411先拖动四连杆2拉出耐火纤维嵌入炉口的炉门主体1，且使炉门架61底部的旋转盘5形成连续循环状态，并自动放松炉门收紧装置，由四连杆2拉出整个炉门，从而整个炉门由链条平稳提升至所需位置。
[0027]当准备下降炉门时，减速电机3带动滚动轴4，通过滚动轴4上的链轮41拉动链条411，先使炉门架61底部的旋转盘5形成连续循环状态，等到炉门所需位置时，由炉门架61的托脚托住炉门水平 压进轮，通过四连杆2推进耐火纤维嵌入炉口，由四连杆推进整个炉门，炉门架61底部的旋转盘5通过减速电机3和链条411收紧炉门装置
[0028]炉门采用的是电动四连杆水平压进炉门，其与台车、炉体及侧密封封装置之间的配合，能保证炉门关闭后完全吻合的密封性能。
[0029]炉门采用耐火纤维炉衬，在关门时，炉门内衬与炉口的墙体压紧构成一道密封，炉门四周的纤维与炉口的四周边框构成第二道密封。炉门采用四连杆水平压进装置:耐火纤维炉门上下运行时不与炉口接触，运行到位后，利用连杆机构水平压进，炉门凸起部分嵌入炉口，自动压紧机构使炉门与炉口紧密贴合，密封效果好。炉门内耐火纤维层在开闭时不受剪切、磨擦力，不易损坏、寿命长。
[0030]炉门设有上、下行程双保险限位机构，确保安全操作。同时设有超限安全保护开关，一旦炉门上升越限，自动切断电源，确保炉门安全。
[0031]炉门提升机构由减速机、环形链链、链轮和调节装置等构成，环形链的承载能力按炉门重量的2.5倍设计，炉门升降速度~6m/min。炉门运行平稳，能稳定的平行提升和降落。
[0032]以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种用于热处理炉的炉门，其特征在于，包括炉门主体(1)、四连杆(2)、减速电机(3)、滚动轴(4)和旋转盘(5)，炉门主体(1)内侧设有耐火纤维层，耐火纤维层上设有凸台(11)，所述的滚动轴(4 )上套接有链轮(41)，链轮(41)上设有链条(411); 滚动轴(4)设置在热处理炉炉体(6 )的炉口侧的上部，热处理炉炉体(6 )的炉口侧设有炉门架(61)，旋转盘(5)设置在炉门架(61)的底部，减速电机(3)设置在热处理炉炉体(6)的顶部； 减速电机(3)通过皮带(7)与滚动轴(4)轴向连接,所述的滚动轴(4)通过链条(411)与四连杆(2)相连接,滚动轴(4)通过链条(411)与旋转盘(5)轴向连接； 四连杆(2)设置在炉门主体(1)的两侧，炉门主体(1)的两侧上还设有滑轮，炉门架(61)上设有与滑轮相应的滑轨(62)。
2.根据权利要求1所述的一种用于热处理炉的炉门，其特征在于，热处理炉炉体(6)与炉口侧相对的侧面上设有耐热风机(63)。
【文档编号】F27D1/18GK103911491SQ201410160497
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年4月21日 优先权日:2014年4月21日
【发明者】乔学和 申请人:苏州乔家炉业有限公司