一种空气电加热桶的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种空气电加热桶，包括具有进气口和出气口的桶体，以及设置在所述桶体内的电加热器，所述桶体的进气口处安装过滤罩，所述过滤罩两侧为金属孔板，在两侧金属孔板之间设有金属纱网；在所述桶体内设有电加热器安装座，所述电加热器安装座垂直于所述桶体的轴线方向，所述电加热器安装在所述电加热器安装座上，在所述电加热器外侧设有至少两个直径不等的圆形湍流套筒；所述桶体出气口处设有与引风机相连的固定法兰。本发明通过电加热器位置独特的设计，以及湍流套筒的配合，能够使空气最大限度的获得热量，提高换热效率，并且在桶体的进气口设置过滤罩，减小空气中的固体颗粒进入桶内，防止加热器因粉尘的沉积影响换热效率，从而影响加热桶的使用寿命。
【专利说明】一种空气电加热桶
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种电加热器，具体来讲是一种空气电加热桶，属于电加热器设备技 术领域。
【背景技术】
[0002] 工业气态介质的加热选用的电加热器，其基本结构和工作原理是电加热管，再通 过传导或对流方式加热热空气，含有固体颗粒物的气态介质通过电加热器并加热时，固体 颗粒物常常沉积于电加热器，此时沉积部位由于无法散热、热量累积易导致电加热管损坏。 同时单一的电加热芯往往加热功率有限，应用于空气加热时，制暖效果不够好。
【发明内容】
[0003] 针对现有技术存在的问题，本发明提出一种空气电加热桶，能够有效阻止气体中 的固体颗粒沉积在电加热器上，并通过多个加热器的平行设置提高换热量，使空气能够在 短时间内获得足够的热量。
[0004] 本发明解决以上技术问题的技术方案：提供一种空气电加热桶，包括具有进气口 和出气口的桶体，以及设置在所述桶体内的电加热器，所述桶体的进气口处安装过滤罩，所 述过滤罩两侧为金属孔板，在两侧金属孔板之间设有金属纱网；在所述桶体内设有电加热 器安装座，所述电加热器安装座垂直于所述桶体的轴线方向，所述电加热器安装在所述电 加热器安装座上，在所述电加热器外侧设有至少两个直径不等的圆形湍流套筒；所述桶体 出气口处设有与引风机相连的固定法兰。
[0005] 发明进一步限定的技术方案为：前述的空气电加热桶，所述电加热器安装座上安 装有八个按圆形排布的电加热器。
[0006] 进一步的，前述的空气电加热桶，所述压桶体出气口的外壁填充有硅酸铝纤维保 温层，使空气中获得的热量能够最低的损耗传递至所需要的地方。
[0007] 本发明的有益效果：本发明通过电加热器位置独特的设计，以及湍流套筒的配合， 能够使空气最大限度的获得热量，提高换热效率，并且在桶体的进气口设置过滤罩，减小空 气中的固体颗粒进入桶内，防止加热器因粉尘的沉积影响换热效率，从而影响加热桶的使 用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 图1为本发明结构示意图。
[0009] 图2为图1的剖面示意图。
【具体实施方式】
[0010] 实施例 本实施例提供一种空气电加热桶，结构如图1和图2所示，包括具有进气口和出气口的 桶体1，以及设置在桶体内的八根1KW的电加热器2,桶体的进气口处安装过滤罩3,过滤罩 两侧为金属孔板，在两侧金属孔板之间设有金属纱网4 ;在桶体内设有电加热器安装座5， 电加热器安装座垂直于桶体的轴线方向，电加热器安装在电加热器安装座上，在电加热器 外侧设有两个直径不等的圆形湍流套筒6 ;桶体出气口处设有与引风机相连的固定法兰7， 出气口的外壁填充有硅酸铝纤维保温层8。
[0011] 在具体实施时，空气被安装在出气口处的引风机从进气口处吸入，由于在进气口 处设有过滤罩，空气中的固体颗粒物被拦截在桶体外，空气进入桶内后，由于受到湍流套筒 的作用，空气在桶体内不断的折返，与电加热器进行接触吸收热量，最后由桶体的出气口排 出送至需要热空气的设备中去。
[0012] 除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形 成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。
【权利要求】
1. 一种空气电加热桶，包括具有进气口和出气口的桶体，以及设置在所述桶体内的电 加热器，其特征在于：所述桶体的进气口处安装过滤罩，所述过滤罩两侧为金属孔板，在两 侧金属孔板之间设有金属纱网；在所述桶体内设有电加热器安装座，所述电加热器安装座 垂直于所述桶体的轴线方向，所述电加热器安装在所述电加热器安装座上，在所述电加热 器外侧设有至少两个直径不等的圆形湍流套筒；所述桶体出气口处设有与引风机相连的固 定法兰。
2. 根据权利要求1所述的空气电加热桶，其特征在于：所述电加热器安装座上安装有 八个按圆形排布的电加热器。
3. 根据权利要求1所述的空气电加热桶，其特征在于：所述压桶体出气口的外壁填充 有硅酸铝纤维保温层。
【文档编号】F24H9/18GK104101086SQ201410308007
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】唐辉 申请人:南京冠超工业自动化有限公司