一种稀土永磁的连续氢处理装置制造方法

文档序号:4652388阅读:269来源:国知局
一种稀土永磁的连续氢处理装置制造方法
【专利摘要】本发明一种稀土永磁的连续氢处理装置,属于稀土永磁氢处理【技术领域】;提供一种连续进行氢处理的装置,该装置采用连续的方式,让脱氢段始终加热脱氢,冷却段始终在冷却,很好的解决了现有技术的不足;包括反应罐、螺旋加料器、旋转炉胆、出料器和出料仓,所述上述部件依次联接,所述旋转炉胆靠近螺旋加料器一侧上套装有加热电炉,靠近出料器一侧上套装有水冷却装置,所述反应罐与真空管、氢气管、空气管分别通过阀门联接,所述反应罐依次通过快装接头和耐粉尘真空阀门与螺旋加料器联接,所述反应罐通过支架固定,所述反应罐有两个;本发明主要应用在稀土永磁氢处理方面。
【专利说明】一种稀土永磁的连续氢处理装置

【技术领域】
[0001]本发明一种稀土永磁的连续氢处理装置,属于稀土永磁氢处理【技术领域】。

【背景技术】
[0002]目前,国内外所使用的BdFeB氢处理炉都是单炉运行的,每一炉都需要加料、抽真空、充氢、加热脱氢、冷却、充惰性气体、出炉等过程,操作复杂,人工成本高,另外电炉不断的加热、冷却,能耗加大,特别是炉胆也在不断的加热冷却,造成热疲劳,严重缩短了使用寿命,因此,有必要对现有技术进行改进。


【发明内容】

[0003]为了克服现有技术中存在的不足,提供一种连续进行氢处理的装置,该装置采用连续的方式,让脱氢段始终加热脱氢,冷却段始终在冷却,很好的解决了现有技术的不足。
[0004]为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
一种稀土永磁的连续氢处理装置,包括反应罐、螺旋加料器、旋转炉胆、出料器和出料仓,所述上述部件依次联接,所述旋转炉胆靠近螺旋加料器一侧上套装有加热电炉,靠近出料器一侧上套装有水冷却装置。
[0005]所述反应罐与真空管、氢气管、空气管分别通过阀门联接,所述反应罐依次通过快装接头和耐粉尘真空阀门与螺旋加料器联接,所述反应罐通过支架固定,所述反应罐有两个。
[0006]所述反应罐上部有盖板,中间内侧设有夹层水冷套,所述夹层水冷套与反应罐外侧之间开有进水口和回水口。
[0007]所述螺旋加料器下端开有真空接口,所述真空接口与真空泵联接,所述螺旋加料器与旋转炉胆联接处设有波纹管和动密封装置。
[0008]所述旋转炉胆通过传动齿轮与驱动装置联接,所述旋转炉胆通过支撑轮支撑,所述旋转炉胆与支撑轮之间为滑动联接,所述旋转炉胆通过螺旋出料口与出料器联接。
[0009]所述旋转炉胆内部设有螺旋片和翻料板,外部设有气锤。
[0010]所述出料器与氩气管通过针阀联接,所述出料器依次通过真空阀门、波纹管、快装接口、出料蝶阀与出料仓联接。
[0011]所述快装接口为卡箍式连接。
[0012]所述真空阀门与波纹管之间还外接有真空管和充气管,所述真空管与真空泵联接,所述充气管与惰性气体联接。
[0013]所述水冷却装置或为喷淋、或为转动水套。
[0014]本发明与现有技术相比所具有的有益效果为:
本发明的旋转炉胆在前一段设置加热电炉,后一段设置水冷却装置,使物料经过旋转炉胆时,前一段一直在加热脱氢,后一段一直在冷却,与现有的在同一炉中全部加热然后再冷却相比,降低了能耗、提高了效率、延长了使用寿命;在旋转炉胆内设置螺旋片和翻料板,使物料均匀运动,并不断的进行翻动,均匀受热或冷却;在旋转炉胆外侧设置气锤,可以进行敲击,防止炉胆内壁上粘料;炉胆加热后会有热膨胀,所以设置支撑轮与其滑动联接,可以使炉胆在水平方向自由移动;本发明操作简单,节约成本,改善了工作环境。

【专利附图】

【附图说明】
[0015]下面通过附图对本发明的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0016]图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中反应罐和螺旋加料器的局部放大图;
图3为图1中出料器和出料仓的局部放大图;
图4为翻料板在旋转炉胆内的示意图。
[0017]图中I为反应罐、2为螺旋加料器、3为旋转炉胆、4为出料器、5为出料仓、6为加热电炉、7为水冷却装置、8为真空管、9为氢气管、10为空气管、11为盖板、12为夹层水冷套、13为快装接头、14为耐粉尘真空阀门、15为支架、16为真空接口、17为波纹管、18为动密封装置、19为传动齿轮、20为驱动装置、21为螺旋片、22为支撑轮、23为螺旋出料口、24为氩气管、25为真空阀门、26为快装接口、27为出料蝶阀、28为充气管、29为翻料板、30为气锤、31为阀门、32为进水口、33为回水口、34为针阀。

【具体实施方式】
[0018]下面实施例结合附图对本发明作进一步的描述。
[0019]如图1、图2、图3和图4所示,一种稀土永磁的连续氢处理装置,包括反应罐1、螺旋加料器2、旋转炉胆3、出料器4和出料仓5,所述上述部件依次联接,所述旋转炉胆3靠近螺旋加料器2 —侧上套装有加热电炉6,靠近出料器4 一侧上套装有水冷却装置7。
[0020]所述反应罐I与真空管8、氢气管9、空气管10分别通过阀门31联接,所述反应罐I依次通过快装接头13和耐粉尘真空阀门14与螺旋加料器2联接,所述反应罐I通过支架15固定,所述反应罐I有两个。
[0021]所述反应罐I上部有盖板11,中间内侧设有夹层水冷套12,所述夹层水冷套12与反应罐I外侧之间开有进水口 32和回水口 33。
[0022]所述螺旋加料器2下端开有真空接口 16,所述真空接口 16与真空泵联接,所述螺旋加料器2与旋转炉胆3联接处设有波纹管17和动密封装置18。
[0023]所述旋转炉胆3通过传动齿轮19与驱动装置20联接,所述旋转炉胆3通过支撑轮22支撑,所述旋转炉胆3与支撑轮22之间为滑动联接,所述旋转炉胆3通过螺旋出料口23与出料器4联接。
[0024]所述旋转炉胆3内部设有螺旋片21和翻料板29,外部设有气锤30。
[0025]所述出料器4与氩气管24通过针阀34联接,所述出料器4依次通过真空阀门25、波纹管17、快装接口 26、出料蝶阀27与出料仓5联接。
[0026]所述快装接口 26为卡箍式连接。
[0027]所述真空阀门25与波纹管17之间还外接有真空管8和充气管28,所述真空管8与真空泵联接,所述充气管28与惰性气体联接。
[0028]所述水冷却装置7或为喷淋、或为转动水套。
[0029]一种稀土永磁的连续氢处理装置的使用方法:首先往反应罐I内加入物料,此时耐粉尘真空阀门14处于关闭状态,打开联接真空管8的阀门31,将反应罐I内的真空度达到要求后关闭阀门31,打开联接氢气管9的阀门31,待物料饱和吸氢后关闭阀门31,再次打开联接真空管8的阀门31,真空度达到要求后,关闭阀门31,打开耐粉尘真空阀门14,物料流进螺旋加料器2,当此罐料加完后,关闭耐粉尘真空阀门14,开启联接空气管10的阀门31,当压力接近大气压时停止,打开盖板11加料;控制螺旋加料器2匀速把料加入旋转炉胆3,在驱动装置20和螺旋片21的作用下,物料在旋转炉胆3内均匀受热并前进,先通过加热电炉6的一端进行脱氢,再经过水冷却装置7处进行冷却,随后通过螺旋出料口 23进入出料器4,然后通过真空阀门25进入出料仓5,一个批次或一定量的料完成后,关闭真空阀门25,开启针阀34,通过氩气管24往旋转炉胆3内充入氩气,对旋转炉胆3进行清理,移走装物料的出料仓5,换上空出料仓5 ;在物料运送过程中,真空泵通过真空接口 16对旋转炉胆3内一直进行抽气,使旋转炉胆3内的气压一直保持左高右低,防止氢气进入冷却段造成物料脱氢不完全;在物料从出料器4进入出料仓5时,先开启真空管8对出料仓5内进行抽空,防止空气混入旋转炉胆3,物料进入出料仓5后通过充气管28充入惰性气体。
[0030]本发明的工作原理为:两个反应罐I轮流吸氢,并轮流打开,通过螺旋加料器2匀速把物料加入旋转炉胆3,在驱动装置20和螺旋片21的作用下,物料在旋转炉胆3内的加热段进行脱氢,随后进入冷却段冷却,通过螺旋出料口 23进入出料器4,最后进入出料仓5,在一个批次或一定量完成后,关闭真空阀门25,氩气管24通过针阀34充入氩气,移走满罐,换上空出料仓5。
[0031]上述吸氢的过程为:加入物料后,打开联接真空管8的阀门31,此时耐粉尘真空阀门14保持闭合,当反应罐I内的真空度到达要求后,关闭阀门31,打开联接氢气管9的阀门31,维持一定压力,待饱和吸氢后关闭,再次打开联接真空管的阀门31,真空度达到要求后,开启耐粉尘真空阀门14,粉料流进螺旋加料器2,螺旋加料器2带其进入旋转炉胆3,当此罐料加完后,关闭耐粉尘真空阀门14,开启联接空气管10的阀门31,当压力接近大气压时停止,可打开盖板11,加第二批料。为了分开不同牌号的材料,两罐料应控制加料间隔,让两批量留一定距离。
[0032]本发明设有夹层水冷套12,通过进水口 32和回水口 33与循环水连通,可以带走吸氢时产生的热量;在充氩气时,通过针阀24微量充入氩气。
【权利要求】
1.一种稀土永磁的连续氢处理装置,包括反应罐(1)、螺旋加料器(2)、旋转炉胆(3)、出料器(4)和出料仓(5),所述上述部件依次联接,其特征在于:所述旋转炉胆(3)靠近螺旋加料器(2) —侧上套装有加热电炉(6),靠近出料器(4) 一侧上套装有水冷却装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种稀土永磁的连续氢处理装置,其特征在于:所述反应罐(I)与真空管(8)、氢气管(9)、空气管(10)分别通过阀门(31)联接,所述反应罐(I)依次通过快装接头(13)和耐粉尘真空阀门(14)与螺旋加料器(2)联接,所述反应罐(I)通过支架(15 )固定,所述反应罐(I)有两个。
3.根据权利要求1或2所述的一种稀土永磁的连续氢处理装置,其特征在于:所述反应罐(I)上部有盖板(11 ),中间内侧设有夹层水冷套(12),所述夹层水冷套(12)与反应罐(I)外侧之间开有进水口(32)和回水口(33)。
4.根据权利要求1所述的一种稀土永磁的连续氢处理装置,其特征在于:所述螺旋加料器(2)下端开有真空接口(16),所述真空接口(16)与真空泵联接,所述螺旋加料器(2)与旋转炉胆(3)联接处设有波纹管(17)和动密封装置(18)。
5.根据权利要求1或4所述的一种稀土永磁的连续氢处理装置,其特征在于:所述旋转炉胆(3)通过传动齿轮(19)与驱动装置(20)联接,所述旋转炉胆(3)通过支撑轮(22)支撑,所述旋转炉胆(3)与支撑轮(22)之间为滑动联接,所述旋转炉胆(3)通过螺旋出料口(23)与出料器(4)联接。
6.根据权利要求5所述的一种稀土永磁的连续氢处理装置,其特征在于:所述旋转炉胆(3 )内部设有螺旋片(21)和翻料板(29 ),外部设有气锤(30 )。
7.根据权利要求1所述的一种稀土永磁的连续氢处理装置,其特征在于:所述出料器(4)与氩气管(24)通过针阀(34)联接,所述出料器(4)依次通过真空阀门(25)、波纹管(17)、快装接口(26)、出料蝶阀(27)与出料仓(5)联接。
8.根据权利要求7所述的一种稀土永磁的连续氢处理装置,其特征在于:所述快装接口(26)为卡箍式连接。
9.根据权利要求7所述的一种稀土永磁的连续氢处理装置,其特征在于:所述真空阀门(25)与波纹管(17)之间还外接有真空管(8)和充气管(28),所述真空管(8)与真空泵联接,所述充气管(28)与惰性气体联接。
10.根据权利要求1所述的一种稀土永磁的连续氢处理装置,其特征在于:所述水冷却装置(7)或为喷淋、或为转动水套。
【文档编号】F27B17/00GK104482762SQ201410639136
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月13日 优先权日:2014年11月13日
【发明者】孔庆虹 申请人:孔庆虹
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