一种窑炉炉顶上使用的吊挂装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种窑炉炉顶上使用的吊挂装置，包括承重构件工字钢、螺帽、螺栓、卡子和吊钩；所述卡子包括两个槽型钢，两个所述槽型钢的开口横向相对并且分别位于所述承重构件工字钢的两侧，两个所述槽型钢的顶部侧壁分别钩挂在所述承重构件工字钢的下部两侧边沿上，所述螺栓的一端依次穿过两个所述槽型钢的立面侧壁并与所述螺帽螺纹连接，两个所述槽型钢的底部侧壁边沿上相互对应分别开设有豁口，两个相互对应的豁口组成与所述吊钩上部间隙配合的底孔，所述吊钩的顶端头位于两个所述槽型钢形成的空腔内。本实用新型所描述的吊挂装置操作简单、安全性能及施工性能较好，能有效缩短窑炉炉顶施工周期，降低施工成本。
【专利说明】一种窑炉炉顶上使用的吊挂装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种吊挂装置，特别是一种应用在矿热炉炉顶上的悬挂式锚固砖上使用的吊挂装置。
【背景技术】
[0002]矿热炉主要用于生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金。随着科学技术的发展，钢铁工业要求矿热炉向着高功率、大型化、单位产品投资低、产品质量高、省时省工、合金元素挥发损失小、操作安全稳定、电耗低、运行成本低且有利于烟尘净化与余热利用的方向发展。然而现今的矿热炉炉顶结构大多采用保温轻质浇注料+重质工作层浇注料施工工艺，其缺点为施工周期长、炉顶内衬耐火材料不耐侵蚀。而随着不定型产品生产与技术工艺的日益成熟，新开发出的致密性好、强度高且耐侵蚀的炉顶预制块已逐步走向市场，但相应的现有吊挂装置存在着安全性能较差、锚固砖吊挂及装卸不方便等问题，致使施工过程中存在事故隐患，导致施工成本偏高。
实用新型内容
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种安全性能好、安装方便且锚固砖吊挂方便的窑炉炉顶上使用的吊挂装置。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种窑炉炉顶上使用的吊挂装置，包括承重构件工字钢、螺帽、螺栓、卡子和吊钩；所述承重构件工字钢的横截面为“工”字形，所述卡子包括两个槽型钢，两个所述槽型钢的开口横向相对并且分别位于所述承重构件工字钢的两侧，两个所述槽型钢的顶部侧壁分别钩挂在所述承重构件工字钢的下部两侧边沿上，所述螺栓的一端依次穿过两个所述槽型钢的立面侧壁并与所述螺帽螺纹连接，两个所述槽型钢的底部侧壁边沿上相互对应分别开设有豁口，两个相互对应的豁口组成与所述吊钩上部间隙配合的底孔，所述吊钩的顶端头位于两个所述槽型钢形成的空腔内，并且所述吊钩的顶端头的外径大于所述底孔的直径以使得所述吊钩吊挂在所述卡子上。
[0005]上述的窑炉炉顶上使用的吊挂装置中，两个所述槽型钢的顶部侧壁均自立面侧壁向上倾斜，所述承重构件工字钢的下部两侧边沿朝着相反方向分别向下倾斜，两个所述槽型钢的顶部侧壁的下表面分别与所述承重构件工字钢的下部两侧边沿上表面贴合。
[0006]上述的窑炉炉顶上使用的吊挂装置中，所述吊钩的底端为锚固砖钩挂部，在所述锚固砖钩挂部的上表面上成型有凸台，所述凸台为沿圆柱体母线切割圆柱体形成的正切圆柱，所述正切圆柱的母线平行于所述承重构件工字钢的横截面。
[0007]由于采用上述技术方案，本实用新型具备如下有益效果:
[0008]1.采用螺栓和螺帽上丝拧紧卡子防止卡子因受吊钩及锚固砖自身重力下拉产生变形达到加固作用，安全性能大大加强。
[0009]2.吊钩的顶端一头塞进卡子的底孔内以过卡子的底孔圆心上的纵向轴线为旋转轴可以360°旋转，吊钩的尾端吊挂锚固砖，使其锚固砖吊挂更方便，提高施工效率，减少施工成本费用，其推广应用价值较大。
[0010]3.本实用新型吊挂装置的结构简单、安装方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型实施例吊挂装置的主视结构示意图；
[0012]图2是本实用新型实施例吊挂装置的左视结构示意图；
[0013]图3是本实用新型实施例吊挂装置与锚固砖吊挂时的等轴测结构示意图；
[0014]图4是本实用新型实施例吊挂装置与锚固砖吊挂时的另一种等轴测结构示意图。
[0015]图中，1-承重构件工字钢，2-螺帽，3-螺检，4_卡子,5_吊钩，6_铺固砖
【具体实施方式】
[0016]如图1-4所示，一种窑炉炉顶上使用的吊挂装置，包括承重构件工字钢1、螺帽2、螺栓3、卡子4和吊钩5 ;所述承重构件工字钢I的横截面为“工”字形，所述卡子4包括两个槽型钢，两个所述槽型钢的开口横向相对并且分别位于所述承重构件工字钢I的两侧，两个所述槽型钢的顶部侧壁分别钩挂在所述承重构件工字钢I的下部两侧边沿上，所述螺栓3的一端依次穿过两个所述槽型钢的立面侧壁并与所述螺帽2螺纹连接，两个所述槽型钢的底部侧壁边沿上相互对应分别开设有豁口，两个相互对应的豁口组成与所述吊钩5上部间隙配合的底孔，所述吊钩5的顶端头位于两个所述槽型钢形成的空腔内，并且所述吊钩5的顶端头的外径大于所述底孔的直径以使得所述吊钩5吊挂在所述卡子4上。
[0017]本实施例中，两个所述槽型钢的顶部侧壁均自立面侧壁向上倾斜，所述承重构件工字钢I的下部两侧边沿朝着相反方向分别向下倾斜，两个所述槽型钢的顶部侧壁的下表面分别与所述承重构件工字钢I的下部两侧边沿上表面贴合。
[0018]本实施例中，所述吊钩5的底端为锚固砖钩挂部,在所述锚固砖钩挂部的上表面上成型有凸台，所述凸台为沿圆柱体母线切割圆柱体形成的正切圆柱，所述正切圆柱的母线平行于所述承重构件工字钢I的横截面。
[0019]在组装本实用新型所述吊挂装置时，首先将所述槽型钢的顶部侧壁卡在所述承重构件工字钢I的两侧，然后将所述螺栓3的一端依次穿过两个所述槽型钢的立面侧壁并与所述螺帽2进行螺纹连接，以对所述卡子4进行初步固定，即所述螺帽2上丝程度应满足所述卡子4上端能卡在所述承重工字钢I的两侧且保证所述卡子4不会从所述承重构件工字钢I的两侧脱落，同时保证所述吊钩5上部穿过底孔(如图1所示)，此时所述吊钩5的顶端头位于两个所述槽型钢形成的空腔内(如图1所示)，然后将所述螺帽2拧紧；由于所述吊钩5上部与底孔间隙配合，使得所述吊钩5可以以所述底孔圆心上的纵向轴线为旋转轴进行360°旋转，旋转通畅，则所述吊挂装置安装完毕。
[0020]本实施例中，采用所述螺栓3和所述螺帽2对所述卡子4进行固定，是为了防止所述卡子4因受到所述吊钩5和锚固砖6自身重力产生的向下的拉力而发生变形，起到了对所述卡子4进行加固的作用，使本实用新型的安全性能得到了较大提高。
[0021]本实施例中，所述吊钩5可以以所述底孔圆心上的纵向轴线为旋转轴进行360°旋转，使得工人在向所述吊钩5上吊挂所述锚固砖6时无需移动所述锚固砖6也可将摆放不整齐的所述锚固砖6装在所述吊钩5上，又可使工人在将所述锚固砖6从所述吊钩5上卸下时可以根据所述锚固砖6所要摆放到的位置对所述锚固砖6的摆放角度进行调整，从而提高炉顶施工的效率，进而减少了施工成本。
[0022]上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明创造所作的举例，而并非对本发明创造【具体实施方式】的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所引伸出的任何显而易见的变化或变动仍处于本发明创造权利要求的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种窑炉炉顶上使用的吊挂装置，其特征在于，包括承重构件工字钢(I )、螺帽(2)、螺栓(3)、卡子(4)和吊钩(5);所述承重构件工字钢(I)的横截面为“工”字形，所述卡子(4)包括两个槽型钢，两个所述槽型钢的开口横向相对并且分别位于所述承重构件工字钢(I)的两侧，两个所述槽型钢的顶部侧壁分别钩挂在所述承重构件工字钢(I)的下部两侧边沿上，所述螺栓(3)的一端依次穿过两个所述槽型钢的立面侧壁并与所述螺帽(2)螺纹连接，两个所述槽型钢的底部侧壁边沿上相互对应分别开设有豁口，两个相互对应的豁口组成与所述吊钩(5)上部间隙配合的底孔，所述吊钩(5)的顶端头位于两个所述槽型钢形成的空腔内，并且所述吊钩(5)的顶端头的外径大于所述底孔的直径以使得所述吊钩(5)吊挂在所述卡子(4)上。
2.根据权利要求1所述的窑炉炉顶上使用的吊挂装置，其特征在于，两个所述槽型钢的顶部侧壁均自立面侧壁向上倾斜，所述承重构件工字钢(I)的下部两侧边沿朝着相反方向分别向下倾斜，两个所述槽型钢的顶部侧壁的下表面分别与所述承重构件工字钢(I)的下部两侧边沿上表面贴合。
3.根据权利要求1或2所述的窑炉炉顶上使用的吊挂装置，其特征在于，所述吊钩(5)的底端为锚固砖钩挂部，在所述锚固砖钩挂部的上表面上成型有凸台，所述凸台为沿圆柱体母线切割圆柱体形成的正切圆柱，所述正切圆柱的母线平行于所述承重构件工字钢(I)的横截面。
【文档编号】F27D1/14GK203657479SQ201420018254
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2014年1月13日 优先权日:2014年1月13日
【发明者】郭振峰, 孙荣海, 韩艳茹, 张厚兴 申请人:濮阳濮耐高温材料（集团）股份有限公司