自清洗抽油烟的制造方法
【专利摘要】一种自清洗抽油烟机，其包括一吸风罩、清洗池机组、过滤网机组及风机箱机组；清洗池机组是设置在吸风罩顶部，过滤网机组设在清洗池机组中，风机箱机组设在清洗池机组的上方与之联通；其中清洗池机组包括箱体及位于箱体下部的清洗池，过滤网机组包括转动的筒状过滤网，此筒状过滤网纵向设置在清洗池机组的箱体中，其下端罩置吸风罩的出风口，上端形成封口；清洗池中的清洗液通过清洗液喷淋管喷流至转动的筒状过滤网上形成清洗液幕帘。其结构简单且紧凑，使用时，风机工作，滤网机组内产生负压区，油烟气体经吸风罩进风口穿过转动的筒状过滤网的清洗液幕帘时，与清洗液就产生气与液混合流过程，及时将油烟清洗下来；避免使用者诸多清理的麻烦。
【专利说明】自清洗抽油烟机
【技术领域】
[0001]本实用新型是关于一种抽油烟机，特别是指一种可以实现自动清洗的抽油烟机。【背景技术】
[0002]现有抽油烟机清洗技术中，有采用喷射风叶轮方式，由于抽油烟机过滤网或过滤板也常常被油污油垢堵塞，开机清洗时油污会直接喷淋在厨灶具上；亦有采用高电压电极板的方式，使正负电极在一定距离形成的静电，把细小油滴在静电的作用下吸粘在点极板上等，但是使用时间一长，仍存在油污油垢堆积后难清理的问题等等。如此既给使用者造成清理的麻烦，也为生产者努力改进提供了方向。
[0003]因此，本案实用新型人便实用新型了专利号为“200910042014.9”和“200910042013.4”的自动清洗抽油烟机，其在抽净油烟的同时可以实现自动清洗滤网，但其结构仍存在体积较大，结构相对复杂等未臻完善之处。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种结构紧凑、且结构简单的自清洗抽油烟机。
[0005]为实现上述目的，本实用新型的解决方案是:
[0006]一种自清洗抽油烟机，其包括一吸风罩、清洗池机组、过滤网机组及风机箱机组；清洗池机组是设置在吸风罩顶部，而过滤网机组是设在清洗池机组中，风机箱机组是设在清洗池机组的上方与之联通；其中:清洗池机组包括一箱体及位于箱体下部一侧的清洗池，而过滤网机组包括至少一个可控制转动的筒状过滤网，所述筒状过滤网纵向设置在清洗池机组的箱体中，其下端罩置吸风罩的出风口，上端形成封口 ；清洗池中的清洗液通过清洗液喷淋管喷流至转动的筒状过滤网上形成清洗液幕帘。
[0007]所述吸风罩位于整个抽油烟机的上方，其向前延一板罩以令灶台的油烟可顺利的被吸入抽油烟机中，其板罩上设有各种控制按钮以及照明装置，在吸风罩的上方设有出风□。
[0008]所述清洗池机组包括一罩置在出风口上的箱体,箱体上端为通风口，在箱体中并位于出风口一侧自清洗池向上延伸一挡板，在挡板与箱体内壁之间设有竖向清洗液喷淋管，其上分布有出液口。
[0009]所述箱体下端相对出风口的周缘设有一环形挡墙，环形挡墙与箱体内壁之间形成的区域与清洗池联通。
[0010]所述过滤网机组包括一筒状过滤网及带动筒状过滤网转动的马达，该筒状过滤网的上端形成封口并与马达配合。
[0011]所述筒状过滤网套置于箱体中，其下端是套置于箱体环形挡墙之外，同时上述的挡板及清洗液喷淋管是伸置于筒状过滤网中，清洗液喷淋管与位于挡板与筒状过滤网内壁之间。
[0012]所述风机箱机组设在清洗池机组上方，其顶端为排气口，其包括一风机箱及设于风机箱中的风机组，该风机组可包括电动机、由电动机带动的叶轮，及罩置于叶轮上的通风道，该通风道一端联风机箱机组的通风口，另一端联通排气口。
[0013]采用上述方案后，本实用新型通过一种位于吸风罩上端且罩置于出风口上并可以转动的筒状过滤网，再配合向筒状过滤网喷淋的清洗液，则过滤网在转动的同时粘附有清洗液，清洗液在过滤网上形成清洗液幕帘，且过滤网是罩设在吸风罩顶部的出风口处，因此其结构简单且紧凑，使用时，风机工作，滤网机组内产生负压区，油烟气体经吸风罩出风口穿过转动的筒状过滤网的清洗液幕帘时，与清洗液就产生气与液混合流过程，及时将油烟清洗下来；既实现了洗净油烟的目的，又达到了自动清洗过滤网的目的，避免使用者诸多清理的麻烦。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构外观图；
[0015]图2为本实用新型的工作流向示意图；
[0016]图3为本实用新型的局部剖视示意；
[0017]图4为本实用新型清洗机组的结构剖视图；
[0018]图5为本实用新型过滤网机组与清洗池机组的组合示意图；
[0019]图6为本实用新型另一实施例的结构简图。
【具体实施方式】
[0020]如图1至图5所示，本实用新型揭示了一种自清洗抽油烟机，其包括一吸风罩1、清洗池机组2、过滤网机组3及风机箱机组4 ;清洗池机组2是设置在吸风罩I顶部，而过滤网机组3是设在清洗池机组2中，风机箱机组4是设在清洗池机组2的上方与之联通；本实用新型的关键在于:清洗池机组21包括一箱体21及位于箱体21下部一侧的清洗池22，而过滤网机组3包括至少一个可控制转动的筒状过滤网31，此实施例以一个筒状过滤网为例进行说明，此筒状过滤网31纵向设置在清洗池机组2的箱体21中，其下端罩置吸风罩I的出风口 12，上端形成封口 ；清洗池22中的清洗液通过清洗液喷淋管喷流至转动的筒状过滤网31上形成清洗液幕帘。
[0021]该吸风罩I是位于整个抽油烟机的上方，其向前延一板罩以令灶台的油烟可顺利的被吸入抽油烟机中，其板罩上设有各种控制按钮11以及照明装置，在吸风罩I的上方设有出风口 12。
[0022]清洗池机组2是设置在吸风罩I顶部并罩置于出风口 12上，其包括一罩置在出风口 12上的箱体21，及位于箱体21下部一侧的清洗池22 ;箱体21上端为通风口 211，在箱体21中并位于出风口 12—侧自清洗池22向上延伸一挡板23，在挡板23与箱体21内壁之间设有竖向清洗液喷淋管24，其上分布有出液口 ；另在箱体21下端相对出风口 12的周缘设有一环形挡墙212，环形挡墙212与箱体21内壁之间形成的区域与清洗池联通。在清洗池22中设有三通电磁阀221、潜泵222、二通电磁阀223、恒温开关224、加热棒225及浮球开关226 ;该清洗池22的下方设有排污口，并由开关控制；而该清洗池22的一侧连接有清洗液补输入口，及补水输入连接口。此处三通电磁阀221的工作流程:一是通过潜泵222使清洗液流向筒状过滤网31产生循环清洗；二是通过控制浮球开关226来控制清洗池22的液位高度使之不溢流；同时通过一控制开关或一自动控制开关或一定时自动控制开关或一红外自动控制开关来控制清洗池22的清洗液排污等工作流程。此处设置的二通电磁阀223的工作流程:通过控制浮球开关226来控制清洗池22的清洗液和清洗剂的一自动控制更换等工作流程。
[0023]过滤网机组3包括一筒状过滤网31及带动筒状过滤网31转动的马达32，该筒状过滤网31的上端形成封口并与马达32配合，该筒状过滤网31是套置于上述的箱体21中，其下端是套置于箱体环形挡墙212之外，同时上述的挡板23及清洗液喷淋管24是伸置于筒状过滤网31中，则的内侧，则清洗液喷淋管24与位于挡板23与筒状过滤网31内壁之间，此处设置挡板23的目的是防止清洗液溅入吸风罩I的出风口 12中。
[0024]风机箱机组4是设在清洗池机组2箱体21的上方，其顶端为排气口 41，其包括一风机箱42及设于风机箱42中的风机组43，该风机组可包括电动机、由电动机带动的叶轮，及罩置于叶轮上的通风道，该通风道一端联通箱体21上端的通风口 211，另一端联通排气口 41。该通风通道管内设有测试风压变化装置，以确保自动可控制性能，并进行所有需要的可自动控制变量数据，提供自动控制系统装置可获得的自动控制能力。
[0025]当抽油烟机正常使用时，打开启动开关即可工作。
[0026]而需要对抽油烟机进行清洗工作时，清洗池22中置于一定浓度清洗液，打开过滤网机组3的控制开关，则过滤网31在箱体21中慢速转动，打开清洗池机组2的开关，启动潜泵222开始工作，清洗液在潜泵222的作用下，将清洗液输送入清洗液喷淋管24，再由出液口喷流射出到筒状过滤网31上，与此同时过滤网31便会粘附着清洗液进行转动，受清洗液在过滤网31网格上表面张力的作用，清洗液会在过滤网31上形成薄薄的并沿着过滤网31向下流动的清洗液幕帘，并流落到清洗池22中，以此形成一清洗液的循环路径；与此同时油烟气体在风机箱42中风机组43的电动机通电工作，带动风叶轮转动，使过滤网机组3内产生负压区，在吸风罩I上方出风口 12处也同时产生负压区，由此，吸风罩I下的油烟气体向上被吸入筒状过滤网31中，油烟气体穿过筒状过滤网31的清洗液幕帘时，就产生气与液混合流过程，在筒状过滤网31内能充分地分离成气体和液体，油烟气体穿过过滤网31的网眼与组合型流动的清洗液幕帘被混合磨擦形成气与液的混合体，油烟气体被充分混合，在混合流动中被清洗气体经箱体21的通风口 211沿风机箱42的通风道排出，使得被排出的气体是清洁的；与此同时，清洗液受自重而向下流动汇合回流到清洗池22中，不断转动的筒状过滤网31如此往复循环既实现了洗净油烟的目的，又达到了自动清洗筒状过滤网31的目的，此筒状过滤网31不用拆下清洗，无油污油垢堵塞；排出的气体无油污油烟等二次污染环境，回流的气体也是清洁净的，使得厨房和人等内外环境不再遭受油烟污染的烦恼，避免使用者诸多清理的麻烦。
[0027]该清洗池机组2的清洗池22中可设置有红外线监测自动控制排污装置，以确保清洗油烟油污高效，清洗控制在最佳清洁状态；该清洗池22上还设置有微电脑自动控制装置以合计定时排污装置或定时报警提示排污装置，以确保清洗油烟油污高效，清洗控制在最佳清洁状态；同时该微电脑自动控制装置控制潜泵222间歇定时启动与停止，以确保间歇清洗过滤网31油烟油污，使气流微阻通过组合型清洗液幕帘，清洗控制在最佳清洁状态；清洗池22中进一步设有一浮球开关226可自动定位控制清洗液的液位，以确保清洗液的充足量，并保证及时清洗功能；该清洗池22中还设计一液位过溢自流控制装置，以确保在清洗油烟油污时所产生的漂浮油污，能自动自流排出污物，使之及时保持清洗清洁度，并可防止清洗液在清洗池口上溢流出来；另外，清洗池22中可设计温控自动加热装置(即恒温开关224与加热棒225)，方便加热清洗，以利不同区域不同季节使用时，都能达到高效清洗的能力该清洗；再者，该清洗池机组2中还设置有自动补充清洗剂控制装置，以确保清洗液在运行过程中的清洗浓度，使之能达到快速溶解油污、油烟的反应；该自动控制装置为自动报响的光灯闪亮提示装置或自动报响的语音提示装置，以确保各项控制装置都能充分发挥其正常运行。该清洗池22的侧面上还可设有方便观察清洗液清洁度的孔镜。
[0028]当然，所述筒状过滤网31不只局限一个，如图6所示，亦可采用多个并排或呈上下纵向排列设置，可以进一步提升洗净油烟的效果。
[0029]综上所述，本实用新型通过一种位于吸风罩I上端且罩置于出风口 12上并可以转动的筒状过滤网31，再配合向筒状过滤网31喷淋的清洗液，则过滤网31在转动的同时粘附有清洗液，清洗液在过滤网31上形成清洗液幕帘，且过滤网31是罩设在吸风罩I顶部的出风口 12处，因此其结构简单且紧凑，使用时，风机工作，滤网机组3内产生负压区，油烟气体经吸风罩I出风口 12穿过筒状过滤网31的清洗液幕帘时，与清洗液就产生气与液混合流过程，及时将油烟清洗下来；既实现了洗净油烟的目的，又达到了自动清洗过滤网的目的，避免使用者诸多清理的麻烦。
【权利要求】
1.一种自清洗抽油烟机，其包括一吸风罩、清洗池机组、过滤网机组及风机箱机组；清洗池机组是设置在吸风罩顶部，而过滤网机组是设在清洗池机组中，风机箱机组是设在清洗池机组的上方与之联通；其特征在于:清洗池机组包括一箱体及位于箱体下部一侧的清洗池，而过滤网机组包括至少一个可控制转动的筒状过滤网，所述筒状过滤网纵向设置在清洗池机组的箱体中，其下端罩置吸风罩的出风口，上端形成封口 ；清洗池中的清洗液通过清洗液喷淋管喷流至转动的筒状过滤网上形成清洗液幕帘。
2.如权利要求1所述的自清洗抽油烟机，其特征在于:所述吸风罩位于整个抽油烟机的上方，其向前延一板罩以令灶台的油烟可顺利的被吸入抽油烟机中，其板罩上设有各种控制按钮以及照明装置，在吸风罩的上方设有出风口。
3.如权利要求1所述的自清洗抽油烟机，其特征在于:所述清洗池机组包括一罩置在出风口上的箱体，箱体上端为通风口，在箱体中并位于出风口一侧自清洗池向上延伸一挡板，在挡板与箱体内壁之间设有竖向清洗液喷淋管，其上分布有出液口。
4.如权利要求3所述的自清洗抽油烟机，其特征在于:所述箱体下端相对出风口的周缘设有一环形挡墙，环形挡墙与箱体内壁之间形成的区域与清洗池联通。
5.如权利要求1所述的自清洗抽油烟机，其特征在于:所述过滤网机组包括一筒状过滤网及带动筒状过滤网转动的马达，该筒状过滤网的上端形成封口并与马达配合。
6.如权利要求4所述的自清洗抽油烟机，其特征在于:所述筒状过滤网套置于箱体中，其下端是套置于箱体环形挡墙之外，同时上述的挡板及清洗液喷淋管是伸置于筒状过滤网中，清洗液喷淋管与位于挡板与筒状过滤网内壁之间。
7.如权利要求1所述的自清洗抽油烟机，其特征在于:所述风机箱机组设在清洗池机组上方，其顶端为排气口，其包括一风机箱及设于风机箱中的风机组，该风机组可包括电动机、由电动机带动的叶轮，及罩置于叶轮上的通风道，该通风道一端联风机箱机组的通风口，另一端联通排气口。
【文档编号】F24C15/20GK203823845SQ201420025280
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年1月15日 优先权日:2013年12月16日
【发明者】刘恩华 申请人:刘恩华