风路变换器系统的制作方法

风路变换器系统的制作方法
【专利摘要】风路变换器及其应用，风路变换器主要包括机箱(1)、进风入口(2)、进风出口(3)、排风入口(4)、排风出口(5)、电动执行器(6)、传动器(7)、转换板(8)、法兰(9)和／或防雨机壳、净化件(10)和／或空气优化件(11)等，可以与双向流新风机相应的风口对接配套使用，当行使通风换气的功能时，功效与已有技术生产、安装的新风系统完全一样。当室内、外温差很大、或者室外严重污染时，电动执行器(6)经传动器(7)控制转换板(8)移位直至切断进风通道和排风通道，这时，室内空气在新风机的驱动下，经过净化件不断循环流动而不断净化，如同现行市场上流行的空气净化器。
【专利说明】风路变换器系统

【技术领域】 [0001] 本实用新型涉及通风换气产品，具体为风路变换器系统。

【背景技术】 [0002] 空气污染影响人体的健康，近年出现了大量有关新风系统的技术和产 品，如：挂壁式新风机和管道式新风系统的技术和产品，例如：古耐GN820壁挂式新风机，有 进出风口并内置有热交换器；再如：管道式的、松下全热交换新风机系统FY-25LD3C/F等， 全热交换新风系统是由热回收新风主机、新风管道、排风管道、新风口、回风口等组成。它属 于双向流新新风机，是采用双向换气，把室外新鲜空气（新风）送入室内的同时，也把室内 污浊空气（旧风）排向室外。由于新风换气机内设置了空气热交换器，引入室内的空气由 于回收了排出空气的部分能量，故而可以节约能源。但在室内外温差很大时，如在高温的夏 季以及我国东北地区的冬季，室内外温差很大，即便内置有空气热交换器的新风机系统也 补偿不了能量流失、不宜使用，否则不仅抵消了室内空调的作用，甚至室内的温度环境让人 无法适应。


【发明内容】
[0003] ：本实用新型的目的在于：提供克服技术背景中所述的技术与产品的不 足，提供一种风路变换器系统，主要包括风路转换器；新风机；新风口；排风口；进风口；回 风口；内新风口；内排风口；连接风管；机箱内部的分隔板和/或支撑体；空气滤网；热交换 器；控制器；开箱板；进风机；排风机；功能按键和/或显示屏；防雨机壳；外进风口；外排 风口。所述的风路变换器主要由机箱、进风入口、进风出口、排风入口、排风出口、电动执行 器、传动器、转换板、法兰和/或防雨机壳、净化件和/或空气优化件。所述的机箱为独立 完整的构件、或者部分或全部由所配套的新风机的箱体及其内部用于分隔功能区间和安装 功能构件的分隔板所构成，以便于风路变换器内置于新风机机体内部。风路变换器的应用 前景广阔：可与各种制式、结构或型号的壁挂式、或管道式、或落地式、或窗式双向流新风机 进行外接或内置配套，当外接配套时，直接将本实用新型的进风出口、排风入口分别与新风 机的新风口和排风口对应连接即可；当内置配套时，新风机在生产制作时对应机体内的内 新风口和内排风口设置有安装风路变换器的位置和空间，当风口变换器内置于新风机体内 时，其进风出口和排风入口分别对应新风机机体内的内新风口和内排风口设置、进风入口 和排风出口朝向新风机的新风口和排风口方向设置；所述的风路变换器内置于新风机机体 内时，其机箱或由新风机内部的分隔板组成，从而构成新风机机体内的风路变换器。为适 应不同方位的外墙和/或内墙都能方便地安装新风机，已有技术生产的落地、壁挂式新风 机的背面和/或左右两侧、或者单侧设置新风口和排风口，在实施本实用新型时，将风路变 换器的进风出口、排风入口分别与新风机机体内的一个内新风口和一个内排风口设置、或 者分别与一个新风口和一个排风口外接，其余风口封闭。当室内外温差很大或室外空气污 染严重时、可自动或人工设定循环净化功能，新风系统便由单一通风、交换室内外空气的功 能，转变为可以实现室内空气的内循环，新风系统转变为空气净化器系统，为多个场所同时 进行空气净化，犹如多台空气净化器。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案：风路变换器系统，主要包括风路 转换器、新风机、新风口、排风口、进风口、回风口、内新风口、内排风口、连接风管、机箱内部 的分隔板和/或支撑体、空气滤网、热交换器、控制器、开箱板、进风机、排风机、功能按键和 /或显示屏、防雨机壳、外进风口、外排风口，其中：风路转换器主要包括机箱、进风入口、进 风出口、排风入口、排风出口、电动执行器、传动器、转换板、法兰和/或防雨机壳、净化件和 /或空气优化件等。机箱内腔设置有一个或多个转换板，转换板与电动执行器经传动器连 接、且通过移位而分隔进风通道和排风通道、或者横切进风通道和排风通道，即：在电动执 行器的控制下移位并打开或切断进风通道和排风通道，切断进风通道和排风通道时、封闭 进风入口和排风出口；机箱内腔包括内腔甲和内腔乙，由进风入口、进风出口、内腔甲构成 进风通道，由排风入口、排风出口、内腔乙构成排风通道。所述的风口变换器的进风入口和 排风出口同面设置或者异面设置，进风出口和排风入口同面设置或者异面设置。所述的净 化件设置在机箱内腔中且位于进风通道和排风通道之间。综上所述，风路变换器的结构和 工作原理为：在同面或异面设置有风口的机箱的内腔设置一个或多个可以活动的转换板， 当转换板在电动执行器的作用下，将机箱的内腔分隔为内腔甲和内腔乙时，则对应形成进 风通道和排风通道，进风通道对应的洞孔称之为进风出口和进风入口，排风通道对应的洞 孔称之为排风出口和排风入口；当转换板在电动执行器的作用下移位、横切并封闭进风通 道和排风通道时，被转换板切分在其两侧的内腔甲与内腔乙分别融合、贯通，也即：进风出 口与排风入口贯通、进风入口与排风出口贯通；将进风出口与新风机的内新风口或新风口 对应设置或连接、排风入口与新风机的内排风口或排风口对应设置或连接，当转换板在电 动执行器的作用下移位、横切并封闭进风通道和排风通道时，新风机则转换成空气净化 器。所述的内新风口是指新风口对应新风机机体内部的风口，内排风口是指排风口对应新 风机机体内部的风口。风路变换器与壁挂式、或管道式、或落地式、或窗式双向流新风机外 接或者内置配套应用。当行使通风换气的功能时，转换板处于进风通道和排风通道并行的 位置并将二者隔离，这样，进风通道与排风通道互不串通，进风与排风各行其道，功效与已 有技术生产、安装的新风系统完全一样。当室内、外温差很大时、或者室外严重污染时，可自 动或人工设定为循环净化功能，电动执行器经传动器控制转换板移位、直至切断进风通道 和排风通道，使得内腔甲与内腔乙通过透气的净化件而贯通，而通向室外的进风入口和排 风出口的通道被关闭，这时，原本从排风入口经内腔乙通向排风出口的室内空气不再流出 室外，而是转而从内腔乙流经净化件后再进入内腔甲、最后从进风出口又回经新风机而流 回室内，如此，室内空气在新风机的驱动下，经过净化件不断循环流动而净化，该功能与现 行市场上的空气净化器一样。
[0005] 所述的防雨机壳是罩盖整个风路变换器的罩体，或者是仅罩盖电动执行器的罩 体。当防雨机壳是罩盖整个风路变换器的罩体时，罩体上设置有外进风口和外排风口，其中 外进风口上设置有防虫网，将当防雨机壳的外进风口和外排风口对应风路变换器的进风入 口和排风出口设置或贯通；当防雨机壳为仅罩盖电动执行器的罩体时，将其设置在电动执 行器的外空间。
[0006] 本实用新型所述的所述的新风机采用已有技术生产的双向流新风机，内设有进风 机和排风机，包括具有节能功效的全热交换新风机和/或内置有空气净化装置的双向流新 风机等；所述的机箱由方形箱体或框体、或者圆形箱或框体、或者多面形箱体或框体构成， 或者部分或全部由所配套的新风机的箱体及其内部分隔板所构成；所述的空气优化件设置 在机箱内腔的进风通道中靠近进风出口的一侧；所述的净化件是用于空气过滤、杀菌和净 化的装置，由过滤网、HEPA过滤层、光触媒、冷触媒、活性炭、静电除尘装置中的一件或多件 组合而成，直接安插在机箱内腔中且位于进风通道和排风通道之间，或者安装在有进/出 风口、即：设置有通风孔的箱体内并连同箱体一并安插在风路变换器机箱的内腔中且位于 进风通道和排风通道之间，或者采用已有技术生产的新风净化箱成品安插在机箱内腔中且 位于进风通道和排风通道之间；所述的电动执行器与转换板经传动器相连，设置在机箱内 或外表面，包括采用电机、或电磁铁、或者步进式执行器，其中：传动器是电动执行器驱动转 换板移位的传动构件，包括采用转轴、或齿轮、或齿条、或传送带等；所述的法兰是用于机 箱在安装时便于与相关的风管连接的构件；所述的空气优化件由负离子发生器、或臭氧发 生器、或光触媒、或紫外线杀菌部件组成，或者由它们组合而成；所述的开箱板，是指用于维 修和/或更换空气净化部件时便于打开机箱的可装卸的门板或封盖板。
[0007] 本实用新型的有益效果是：与本实用新型配置安装的新风机或新风系统不仅具有 新风换气功能，更有替代空气净化器的功效，一台新风机同时实现多场所空气净化，方便、 节能，是一种全新的节能、环保产品，使现行新风系统的功能具有极大的提升和拓展。

【专利附图】

【附图说明】 [0008] 图1是实施例1的立体外观示意图；
[0009] 图2是实施例1的风路变换器的纵剖示意图；
[0010] 图3是实施例1中转换板位于横切时的风路变换器的纵剖示意图；
[0011] 图4是实施例2的风路变换器的纵剖示意图；
[0012] 图5是已有技术生产的管道式新风机的立体外观示意图；
[0013] 图6是已有技术生产的管道式新风机的纵剖示意图；
[0014] 图7是实施例3中风路变换器与新风机配接安装、应用的纵剖示意图；
[0015] 图8是实施例3中的循环净化功能时的纵剖示意图；
[0016] 图9是实施例4中管道式新风机处于通风换气时的纵剖示意图；
[0017] 图10是实施例4中管道式新风机处于循环净化时的纵剖示意图；
[0018] 图11是实施例5中管道式新风机处于通风换气时的纵剖示意图；
[0019] 图12是实施例5中管道式新风机处于循环净化时的纵剖示意图；
[0020] 图13是实施例6的风路变换器的纵剖示意图；
[0021] 图14是实施例6中转换板位于横切时的风路变换器的纵剖示意图；
[0022] 图15是实施例7中新风机处于通风状态时的纵剖示意图；
[0023] 图16是实施例7中新风机处于循环净化时的纵剖示意图；
[0024] 图17是实施例8的外观立体示意图；
[0025] 图18是实施例8之打开开箱板后的主视示意图；
[0026] 图19是实施例8中新风机处于通风换气时的纵剖示意图；
[0027] 图20是实施例8中新风机处于循环净化时的纵剖示意图
[0028] 图21是实施例9中管道式新风机的纵剖示意图；
[0029] 图22是实施例9处于通风换气时的的纵剖示意图；
[0030] 图23是实施例9处于循环净化时的纵剖示意图。
[0031] 图中：1_机箱，其中：111-内控甲、112-内腔乙；2-进风入口；3-进风出口；4-排 风入口；5-排风出口；6-电动执行器；7-传动器；8-转换板；9-法兰；10-净化件，其中 ： 101-通风孔；11-空气优化件；12-新风机；121-新风口；122-排风口；123-进风口；124-回 风口；125-内新风口；126-内排风口；13-连接风管；14-墙体；15-分隔板和/或支撑体； 16-空气滤网；17-热交换器；18-控制器；19-开箱板；20-进风机；21-排风机；22-功能按 键和/或显示屏；23-防雨机壳；24-外进风口；25外排风口。

【具体实施方式】 [0032] 风路变换器系统，主要包括风路转换器；新风机12 ;新风口 121 ; 排风口 122-;进风口 123 ;回风口 124 ;内新风口 125 ;内排风口 126 ;连接风管13 ;分隔板和 /或支撑体15 ;空气滤网16 ;热交换器17 ;控制器18 ;开箱板19 ;进风机20 ;排风机21 ;功 能按键和/或显示屏22 ;防雨机壳23 ;外进风口 24 ;外排风口 25。所述的风路变换器主要 由机箱1、进风入口 2、进风出口 3、排风入口 4、排风出口 5、电动执行器6、传动器7、转换板 8、法兰9和/或防雨机壳23、净化件10和/或空气优化件11组成；可以与壁挂式、或管道 式、或落地式、或窗式双向流新风机外接、或者设置在双向流新风机机体内。所有实施例中 重点描述风路变换器及其与已有技术生产的新风机的配套应用，各图中描述的新风机所涉 及其内部的构件排列、设置均为示意图，但这并不影响本实用新型与各种型号、类别的新风 机的配套应用，因为任何型号、制式的双向流的新风机其风口处基本是一样的，风路变换器 在配套应用中均是设置新风机的风口处。
[0033] 下面描述本实用新型的实施例，但本实用新型的内容不局限于此：
[0034] 实施例1 :本实施例例举风路变换器的结构和工作原理，风路变换器主要包括机 箱1、进风入口 2、进风出口 3、排风入口 4、排风出口 5、电动执行器6、传动器7、转换板8、 法兰9、净化件10、空气优化件11，图1是实施例1的立体外观示意图，图2是实施例1的 风路变换器的纵剖示意图，图3是实施例1中转换板位于横切时的风路变换器的纵剖示意 图。图中：传动器7是与转换板8连接的转轴；空气优化件11采用负离子发生器并设置在 进风通道中；机箱1是方形箱体并设置有进风入口 2、进风出口 3、排风入口 4、排风出口 5， 其中：进风入口 2和排风出口 5设置在箱体的同一面上。在实际应用中进风出口 3、排风入 口 4分别通过法兰9对应新风机的新风口和排风口相连接，新风机为公知产品，在此不予赘 述。机箱1内设置有一个可移位的转换板8,转换板8通过转动改变位置并将机箱1的内腔 分隔成内腔甲111和内腔乙112。进风通道由进风入口 2、进风出口 3、内腔甲111构成，排 风通道由排风入口 4、排风出口 5、内腔乙112构成，净化件10由活性炭、HEPA过滤层、冷触 媒叠加而成，直接安插在进风通道和排风通道之间。在实际使用中，进风出口 3、排风入口 4 分别对应新风机的进风口和排风口相连接，当图2中的转换板8与电动执行器6经传动器 7连接且分隔进风通道和排风通道时，此时的风路变换器仅表现为为新风机提供进风和排 风的通道；当图3中电动执行器6通过转轴控制转换板8旋转至横切并封闭进风通道和排 风通道，并同时打开净化件10的通风面、关闭通向室外的进风入口 2和排风出口 5的通道 时，室内污浊的空气在新风机的驱动下，经新风机的排风口进入风路变换器的排风入口 4， 由于向室外的进风入口 2和排风出口 5的通道被转换板8横切、关闭，而净化件10的通风 面被打开，从排风入口 4进入内腔乙112的室内污浊空气转而流向并穿过净化件10再进入 内腔甲111，又从内腔甲111流向进风出口 3、再经过新风机的风口进入室内。室内空气如 此不断循环，使得与之配接的新风机的功能与现行市场上空气净化器完全一样。上述过程 中，设置在进风通道中的负离子发生器发出的大量负离子均可随同流经的空气从进入新风 机后再进入室内。
[0035] 实施例2 :本实施例是例举风路变换器的结构和工作原理，风路变换器包括机箱 1、进风入口 2、进风出口 3、排风入口 4、排风出口 5、电动执行器6、传动器7、转换板8、法兰 9、净化件10、空气净化件11等，图4是实施例2的风路变换器的纵剖示意图，图5是实施 例2中转换板位于横切时的风路变换器的纵剖示意图。本实施例的净化件10是安装在设 置有进、出风口，即通风孔101的箱体内并连同箱体一并安插在风路变换器的机箱1内的 进风通道和排风通道之间；净化件11采用负离子发生器并设置在进风通道的进风出口 3 - 侦h本实施例机箱1内设置有2个可移位的转换板8和相应的传动器7,传动器7仍然是采 用转轴，转换板8仍然通过转动改变位置。进风通道由进风入口 2、进风出口 3、内腔甲111 构成，排风通道由排风入口 4、排风出口 5、内腔乙112构成，其中：进风入口 2和排风出口 5设置在箱体的同一面上。在实际使用中，进风出口 3、排风入口 4分别通过法兰9对应新 风机的新风口和排风口相连接，当图4中的2个转换板8紧贴净化件10且封堵其通风孔 101，并分隔进风通道和排风通道，此时的风路变换器仅表现为为新风机提供进风和排风的 通道；当室内、外温差很大（如冬季到达-5°C)或者室外污染严重时，电动执行器6通过转 轴控制2个转换板8同时顺时针和逆时针旋转，并横切和封闭进风通道和排风通道，同时打 开净化件10的通风孔101，关闭通向室外的进风入口 2和排风出口 5的通道，如图5所示。 室内污浊空气在新风机的驱动并经新风机的排风口进入风路变换器的排风入口 4,由于向 室外的进风入口 2和排风出口 5的通道被转换板8关闭，而净化件10的通风孔101被打 开，从排风入口 4进入内腔乙112的室内污浊空气转而流入净化件10的通风孔101并穿过 净化件10再进入内腔甲111，再从内腔甲111流向进风出口 3、再经过新风机的风口进入室 内。室内空气如此不断循环，使得与之配接的新风机的功能与现行市场上空气净化器完全 一样。上述过程中，设置在进风通道中的负离子发生器发出的负离子经空气流进入室内，改 善室内空气质量。
[0036] 实施例3 :本实施例例举风路变换器的应用，将风路转换器与新风机外接配套使 用并构成应用系统，在系统控制器的控制下进行各功能的运行。图5是已有技术生产的管 道式新风机的立体外观示意图，图6是已有技术生产的管道式新风机的纵剖示意图，图7是 实施例3中风路变换器与新风机配接安装、应用的纵剖示意图，图8是实施例3中的循环净 化功能时的纵剖示意图。风路转换器主要包括机箱1、进风入口 2、进风出口 3、排风入口 4、 排风出口 5、电动执行器6、传动器7、转换板8、法兰9、净化件10、负离子发生器等，新风机 为已有技术生产的新风机，新风机12上设置有新风口 121，排风口 122,进风口 123,回风口 124。空气优化件11采用负离子发生器并设置在进风通道中靠近进风出口 3的位置。传动 器7采用转轴，转换板8通过转轴与电动执行器6相连。风路变换器与新风机安装在卫生 间或厨房的吊顶上，进风入口 2和排风出口 5是朝向外墙上专用的通风孔洞而安装的；连接 风管13经法兰9将风路变换器的进风出口 3和排风入口 4分别与新风机12的新风口 121 和排风口相连接，本领域技术人员均能认知并会操作，故各图中均未标画出其具体物理安 装图。
[0037] 下面例举其应用：
[0038] 1、通风换气：在新风系统工作为通风换气状态时，系统的控制器控制电动执行器 6通过转轴将2个转换板8同时逆时针和顺时针旋转至进风通道和排风通道之间且将净化 件10的通风孔101封闭，这样，进风通道与排风通道互不串通。进风机20使室外空气流入 风路变换器的进风入口 2并穿过内腔甲111到达进风出口 3,再通过连接风管13流入新风 口 121，再经空气滤网16和热交换器17、并与从室内排向室外的空气进行热交换后，由进风 机20将其从进风口 123及其风口或者管道引入室内；同时，室内污浊的空气从新风机的回 风口 124流入，经过空气滤网16、热交换器17并与从室外流入室内的空气进行热交换后、经 由排风机21和排风口 122进入连接风管13,再进入风路变换器的排风入口 4,然后经排风 通道并从排风出口 5而排向室外。设置在进风通道中的负离子发生器发出的大量负离子均 可随同流经的空气从进入新风机后再进入室内。
[0039] 2、循环净化：当室内、外温差很大（如冬季到达_5°C )或者室外污染严重时，可以 设定新风系统的控制器控制电动执行器6通过转轴控制2个转换板8同时顺时针和逆时针 旋转至横切并封闭进风通道和排风通道的位置，同时打开净化件10的通风孔101，关闭通 向室外的进风入口 2和排风出口 5的通道。室内空气在经回风口 124流入并穿过空气滤网 16和热交换器17,再经排风机21从排风口 122穿过连接风管13进入风路变换器的排风入 口 4,由于通向室外的排风出口 5和进风入口 2的通道被转换板8关闭，而净化件10的通风 孔101被打开，从排风入口 4进入内腔乙112的室内空气转而流入净化件10的通风孔101 并穿过净化件10再进入内腔甲111，再从内腔甲111流向进风出口 3、通过连接风管13流 入新风口 121，再经空气滤网16和热交换器17,由进风机20将其从进风口 123及其风口或 者管道引入室内。室内空气如此不断循环，其功能与现行市场上空气净化器完全一样。设 置在进风通道中的负离子发生器发出的大量负离子随同流经的空气从进入室内。
[0040] 实施例4 :本实施例例举风路变换器的运用，具体是在管道式新风机内置风路变 换器的工作原理和过程，图9是实施例4中管道式新风机处于通风换气时的纵剖示意图，图 10是实施例4中管道式新风机处于循环净化时的纵剖示意图。新风机在生产制作时对应 机体内的内新风口 125和内排风口 126设置有安装风路变换器的位置和空间。当风口变换 器整体内置于新风机时，其进风出口 3、排风入口 4分别对应新风机机体内的内新风口 125 和内排风口 126,进风入口 2和排风出口 5朝向新风机通向机体外的新风口 121和排风口 122。图中，新风机的外壳包容了这个风路变换器。下面例举其应用：
[0041] 1、通风换气：在新风系统工作为通风换气状态时，系统的控制器控制电动执行器 6通过转轴将2个转换板8同时逆时针和顺时针旋转至进风通道和排风通道之间且将净化 件10的通风孔101封闭，这样，进风通道与排风通道互不串通。进风机20使室外空气流 入风路变换器的进风入口 2并穿过内腔甲111到达进风出口 3,随即流入对应的内新风口 125,再经空气滤网16和热交换器17、并与从室内排向室外的空气进行热交换后，由进风机 20将其从进风口 123及其风口或者管道引入室内；同时，室内污浊的空气从新风机的回风 口 124流入，经过空气滤网16、热交换器17并与从室外流入室内的空气进行热交换后、经由 排风机21和内排风口 126进入对应的风路变换器的排风入口 4,然后经排风通道并从排风 出口 5而排向室外。设置在进风通道中的负离子发生器发出的大量负离子均可随同流经的 空气从进入新风机后再进入室内。
[0042] 2、循环净化：当室内、外温差很大（如冬季到达_5°C )或者室外污染严重时，可以 设定新风系统的控制器控制电动执行器6通过转轴控制2个转换板8同时顺时针和逆时针 旋转至横切并封闭进风通道和排风通道的位置，同时打开净化件10的通风孔101，关闭通 向室外的进风入口 2和排风出口 5的通道。室内空气在经回风口 124流入并穿过空气滤网 16和热交换器17,再经排风机21从内排风口 126、随即进入对应的风路变换器的排风入口 4,由于通向室外的进风入口 2和排风出口 5的通道被转换板8关闭，而净化件10的通风孔 101被打开，从排风入口 4进入内腔乙112的室内空气转而流入净化件10的通风孔101并 穿过净化件10再进入内腔甲111，再从内腔甲111流向进风出口 3并随即流入内新风口 125,再经空气滤网16和热交换器17,由进风机20将其从进风口 123及其风口或者管道引 入室内。室内空气如此不断循环，其功能与现行市场上空气净化器完全一样。设置在进风 通道中的负离子发生器发出的大量负离子随同流经的空气从进入室内。
[0043] 实施例5 :继续例举风路变换器的应用，图11是实施例5中管道式新风机处于通 风换气时的纵剖示意图，图12是实施例5中管道式新风机处于循环净化时的纵剖示意图。 本实施例仍然例举风路变换器内置于管道式新风机时，风路变换器的机箱由新风机内部的 分隔板组成，从而构成新风机机体内的风路变换器。本实施例的工作原理和过程以及在通 风换气、循环净化运行中进风和排风的风流流动均与实施例4相同，在此不再赘述。
[0044] 实施例6 :本实施例例举风路变换器的结构和工作原理，与新风机外接配套使用， 或者内置于新风机机体内。风路变换器包括机箱1、进风入口 2、进风出口 3、排风入口 4、排 风出口 5、电动执行器6、传动器7、转换板8、法兰9。图13是实施例6的风路变换器的纵 剖示意图，图14是实施例6中转换板位于横切时的风路变换器的纵剖示意图。机箱上设置 有进风入口 2、进风出口 3、排风入口 4、排风出口 5,其中：进风入口 2和排风出口 5异面设 置，异面设置的目的在于避免室外进风与排风的风流发生互串和回流；空气优化件采用负 离子发生器。本实施例要点是：风路变换器内部没有设置净化件10,但可以与内部设置有 高效过滤构件的新风机配套使用，同样可以实现本实用新型的功用：当配套高效过滤新风 机时，系统工作在通风换气状态时，则风路变换器仅表现为为新风机提供进风和排风的通 道，如图13所示，其工作原理和风流流动与实施例1完全一样，不再赘述；当室内、外温差很 大（如冬季到达_5°C )或者室外污染严重时，则新风系统的控制器控制电动执行器6通过 转轴控制转换板8旋转至切横并封闭进风通道和排风通道，同时关闭通向室外的进风入口 2和排风出口 5的通道。室内空气在新风机12的驱动下，从回风口 124流入并通过新风机 和连接风管13后，进入风路变换器的排风入口 4,由于通向室外的进风入口 2和排风出口 5 的通道被转换板8关闭使得从排风入口 4进入内腔乙112的室内空气转而直接流入内腔甲 111，再从内腔甲111流向进风出口 3、然后经连接风管13再进入与之相通的新风机的新风 口 121，室内空气经过新风机又从进风口 123及其风口或者管道回流进入室内。室内空气如 此不断循环，使得与风路变换器配套的新风机实现了空气净化器的功能。设置在进风通道 中的负离子发生器发出的大量负离子随同流经的空气从进入室内。
[0045] 实施例7 :根据技术方案2所述的风路变换器，变换器主要包括机箱1、进风入口 2、进风出口 3、排风入口 4、排风出口 5、电动执行器6、传动器7、转换板8、法兰9、防雨机壳 23。当将风路变换器组装在防雨机壳内，则可将其安装在室外，并与安装在室内的壁挂式双 向流新风机配套使用，其进风出口 3、排风入口 4分别通过法兰9和连接风管13穿过墙体 14对应新风机的新风口 121和排风口 122相连接。风路变换器安装在室外、与已有技术生 产的、内部设置有高效过滤装置的新风机配套使用。图15是实施例7中新风机处于通风状 态时的纵剖示意图，图16是实施例7中新风机处于循环净化时的纵剖示意图。机箱1上设 置有进风入口 2、进风出口 3、排风入口 4、排风出口 5,其中：进风入口 2和排风出口 5异面 设置，即设置在机箱的不同侧面上，传动器7采用转轴，转换板8通过转轴与电动执行器6 相连。防雨机壳23是罩盖整个风路变换器的罩体，设置有外进风口 24和外排风口 25,其 中外进风口 24上设置的防虫网图中省略未标注，将防雨机壳23的外进风口 24和外排风口 25对应风路变换器的进风入口 2和排风出口 5而设置。下面例举其应用：
[0046] 1、通风换气：当新风机工作在通风换气状态时，控制器18控制电动执行器6通过 转轴将转换板8旋转至进风通道和排风通道之间并使进风通道与排风通道互不串通。新风 机12的运行使室外空气从防雨机壳23的外进风口 24流入风路变换器的进风入口 2并穿 过内腔甲111到进风出口 3,再通过通连接风管13流入新风机12的新风口 121，再进入新 风机12并在其内部过滤后从进风口 123进入室内；同时，室内污浊的空气从新风机的回风 口 124流入，并在其内部过滤后经排风口 122和通风管13进入风路变换器的排风入口 4,再 经内腔乙112并从排风出口 5经防雨机壳23的外排风口 25而排向室外。
[0047] 2、循环净化：当室内、外温差很大（如冬季到达_5°C )或者室外污染严重时，可以 设定控制器18控制电动执行器6通过转轴控制转换板8旋转至横切进风通道和排风通道， 同时关闭通向室外的进风入口 2和排风出口 5的通道。室内污浊的空气在新风机12的驱 动下，从回风口 124进入新风机并经新风机内部的高效过滤构件过滤后，再从排风口 122和 连接风管13进入风路变换器的排风入口 4,由于向室外的进风入口 2和排风出口 5的通道 被转换板8关闭，使得从排风入口 4进入内腔乙112的室内污浊空气转而直接流入内腔甲 111，再从内腔甲111流向进风出口 3、再经连接风管13进入新风口 121以及新风机12及 其进风口 123而进入室内。室内空气如此不断循环、过滤，与现行市场上空气净化器完全一 样。
[0048] 实施例8 :本实施例例举技术方案2并将风路变换器内置在新风机机体内的应用， 图17是落地式新风机的立体外观图，图18是实施例8之打开开箱板后的主视示意图，图19 是实施例8中新风机处于通风换气时的的纵剖示意图，图20是实施例中新风机处于循环净 化时的纵剖示意图。新风机的工作原理为已有公知技术，不再赘述。图中的进风机20为示 意图，其风口朝向开箱板19,开箱板19上设置进风口 123 ;空气滤网16是用于热交换器防 尘的过滤网，设置在热交换器17的进风侧。将本实用新型设置在新风机机体内的新风口与 排风口处，且将进风出口 3和排风入口 4分别对应新风机机体内的内新风口 125和内排风 口 126,空气优化件11采用紫外线杀菌灯。下面例举：
[0049] 1、通风换气：通过功能按键和/或显示屏22中的功能按键设置新风机通风换气， 控制器18控制电动执行器6通过转轴将转换板8旋转至风路变换器的进风通道和排风通 道之间，进风通道与排风通道互不串通。新风机的运行使室外空气流入风路变换器的进风 入口 2并到达进风出口 3、进入内新风口 125,然后穿过净化件10、空气滤网16、热交换器17 到达并经过紫外线杀菌灯杀菌后，被进风机20吹向室内；同时，室内污浊空气从回风口 124 进入，通过空气滤网16、热交换器17后由排风机21驱动其从内排风口 126进入风路变换器 的排风入口 4,再流向风路变换器的排风出口 5而流向室外。
[0050] 2、循环净化：通过功能按键设定，则新风机的控制器18控制电动执行器6通过转 轴控制转换板8旋转至横切进风通道和排风通道，同时关闭通向室外的进风入口 2和排风 出口 5的通道。室内污浊的空气在新风机的驱动下，从回风口 124进入，通过空气滤网16、 热交换器17后由排风机21驱动其进入风路变换器的排风入口 4,由于进风入口 2和排风出 口 5已被转换板8关闭，空气流转而从排风入口 4流向进风出口 3并进入新风机内新风口 125,再穿过净化件10、空气滤网16、热交换器17到达并经过紫外线杀菌灯杀菌后，被进风 机20吹向室内。室内空气就这样被往复循环并被过滤和净化，新风机表现出空气净化器的 功能。
[0051] 实施例9 :图21是实施例9中管道式新风机的纵剖示意图，图22是实施例9处于 通风换气时的的纵剖示意图，图23是实施例9处于循环净化时的纵剖示意图。本实施例例 举风路变换器内置、应用于没有内设热交换器17的双向流新风机，如图21所示，室外新风 在进风机20的作用下，从新风口 121进入并通过空气滤网16,然后从进风口 123直接进入 室内，其中，新风通过的风道可理解为内新风口 125 ;室内污浊空气在排风机21的作用下， 从回风口 124进入、从排风口 122排向室外，其中，排风通道可理解为内排风口 126。下面例 举本实施例应用而构成新风系统：
[0052] 1、通风换气：在新风系统工作为通风换气状态时，系统的控制器控制电动执行器 6通过转轴将2个转换板8同时逆时针和顺时针旋转至进风通道和排风通道之间且将净化 件10的通风孔101封闭，这样，进风通道与排风通道互不串通。进风机20使室外空气流入 新风口 121并穿过空气滤网16,进入风路变换器的进风入口 2并穿过内腔甲111到达进风 出口 3,再通过内新风口 125,最后由进风机20将其从进风口 123及其风口或者管道引入室 内；同时，室内污浊的空气从新风机的回风口 124流入、经过内排风口 126进入对应的风路 变换器的排风入口 4,然后经排风通道到达排风出口 5,最后由排风机21将其从排风口 122 排向室外。
[0053] 2、循环净化：当室内、外温差很大（如冬季到达_5°C )或者室外污染严重时，设定 新风系统的控制器控制电动执行器6通过转轴控制2个转换板8同时顺时针和逆时针旋转 至横切并封闭进风通道和排风通道的位置，同时打开净化件10的通风孔101，关闭通向室 外的进风入口 2和排风出口 5的通道。室内污浊的空气从新风机的回风口 124流入、经过 内排风口 126进入对应的风路变换器的排风入口 4,由于通向室外的进风入口 2和排风出 口 5的通道被转换板8关闭，而净化件10的通风孔101被打开，从排风入口 4进入内腔乙 112的室内空气转而流入净化件10的通风孔101并穿过净化件10再进入内腔甲111，再从 内腔甲111流向进风出口 3并随即流入内新风口 125,最后由进风机20将其从进风口 123 及其风口或者管道引入室内。室内空气如此不断循环，其功能与现行市场上空气净化器完 全一样。
[0054] 应该说，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，还可做出其他的变形或 改进，如：改变风路交换器的形状结构，增减或变异转换板、传动器等，均可实现本实用新型 的全部或部分目的，但在未改变转换板与电动执行器经传动器连接且在机箱内分隔进风通 道和排风通道、或者横切于进风通道和排风通道的设计，均视为本实用新型的设计思路、 方案与保护范围。
【权利要求】
1. 风路变换器系统，主要包括风路转换器、新风机（12)、新风口（121)、排风口（122)、 进风口（123)、回风口（124)、内新风口（125)、内排风口（126)、连接风管（13)、分隔板和/ 或支撑体（15)、空气滤网（16)、热交换器（17)、控制器（18)、开箱板（19)、进风机（20)、排 风机（21)、功能按键和/或显示屏（22)、防雨机壳（23)、外进风口（24)、外排风口（25)，其 中：风路变换器包括机箱（1)、进风入口（2)、进风出口（3)、排风入口（4)、排风出口（5)、电 动执行器（6)、传动器（7)、转换板（8)、法兰（9)和/或防雨机壳23、净化件（10)和/或空 气优化件（11)，其特征在于：所述的风路变换器的结构和工作原理为：在同面或异面设置 有风口的机箱的内腔内设置一个或多个可以活动的转换板（8)，当转换板（8)在电动执行 器（6)的控制下，将箱体⑴的内腔分隔为内腔甲（111)和内腔乙（112)时，则对应形成 进风通道和排风通道，进风通道对应进风出口（3)和进风入口（2)，排风通道对应排风出口 (5)和排风入口⑷；当转换板⑶在电动执行器（6)的控制下移位、横切并封闭进风通道 和排风通道时，进风出口（3)与排风入口（4)贯通、进风入口（2)与排风出口（5)贯通；将 进风出口（3)与新风机的内新风口（125)或新风口（121)对应设置或连接、排风入口（4) 与新风机的内排风口（126)或排风口（122)对应设置或连接；当转换板在电动执行器的作 用下移位、横切并封闭进风通道和排风通道时，新风机则转换成空气净化器。
2. 据权利要求1所述的风路变换器系统，其特征在于：所述的净化件（10)是用于空气 过滤、杀菌和净化的装置，由过滤网、HEPA过滤层、光触媒、冷触媒、活性炭、静电除尘装置中 的一件或多件组合而成，直接安插在机箱（1)内腔中且位于进风通道和排风通道之间，或 者安装在有进/出风口、即通风孔（101)的箱体内并连同箱体一并安插在风路变换器的机 箱（1)内腔中且位于进风通道和排风通道之间，或者采用已有技术生产的新风净化箱成品 安插在机箱（1)内腔中且位于进风通道和排风通道之间。
3. 根据权利要求1所述的风路变换器系统，其特征在于：所述的防雨机壳（23)是罩盖 整个风路变换器的罩体，或者仅是罩盖电动执行器（6)的罩体，当防雨机壳（23)是罩盖整 个风路变换器的罩体时，罩体上设置有外进风口（24)和外排风口（25)，其中外进风口（24) 上设置有防虫网，将防雨机壳（23)的外进风口（24)和外排风口（25)对应风路变换器的进 风入口（2)和排风出口（5)设置或贯通；当防雨机壳为仅罩盖电动执行器（6)的罩体时，将 其设置在电动执行器（6)的外空间。
4. 根据权利要求1所述的风路变换器系统，其特征在于：所述的风路变换器的进风入 口（2)和排风出口（5)同面设置或者异面设置，进风出口（3)和排风入口（4)同面设置或 者异面设置。
5. 根据权利要求1所述的风路变换器系统，其特征在于：所述的风路变换器与壁挂式、 或管道式、或落地式、或窗式双向流新风机进行外接或内置配套应用，当外接配套时，直接 将风路变换器的进风出口（3)、排风入口（4)分别与新风机的新风口（121)和排风口（122) 对应连接；当内置配套时，其进风出口（3)和排风入口（4)分别对应新风机机体内的内新风 口（125)和内排风口（126)设置、进风入口⑵和排风出口（5)朝向新风机的新风口（121) 和排风口（122)方向设置。
6. 根据权利要求1所述的风路变换器系统，其特征在于：所述的电动执行器（6)与转 换板（8)经传动器（7)相连，设置在机箱（1)内或外表面，采用电机、或电磁铁、或者步进式 执行器，其中：传动器（7)是电动执行器驱动转换板（8)移位的传动构件，采用转轴、或齿 轮、或齿条、或传送带。
7. 根据权利要求1所述的风路变换器系统，其特征在于：所述的机箱（1)由方形箱体 或框体、或者圆形箱体或框体、或者多面形箱体或框体构成。
8. 根据权利要求1所述的风路变换器系统，其特征在于：所述的机箱（1)为独立完整 的构件、或者部分或全部由所配套的新风机（12)的箱体及其内部的分隔板所构成。
【文档编号】F24F13/20GK203880871SQ201420074776
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年2月19日 优先权日:2014年2月19日
【发明者】刘华荣 申请人:刘华荣