聚光式滚筒干燥器的制造方法
【专利摘要】聚光式滚筒干燥器，包括滚筒、驱动装置、物料传送装置、太阳能加热装置和太阳能空气集热器，滚筒与用于驱动滚筒转动的驱动装置相连，滚筒的进料端设有能将物料输送至滚筒内的物料传送装置，滚筒外围设有用于对滚筒加热的太阳能加热装置，滚筒一端设有用于向滚筒内输送由太阳能加热的热气流的太阳能空气加热装置，太阳能空气加热装置包括风机、设有进风口和出风口的太阳能空气集热器，风机设置在太阳能空气集热器的出风口处，并且风机通过通风管道与滚筒的进料端相连。本实用新型的有益效果是：结构简单，充分利用清洁能源，有效保护自然资源，且能避免环境污染；干燥效果好，受热均衡；自动化程度高，操作使用简便，易于实施和工业化应用。
【专利说明】聚光式滚筒干燥器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种聚光式滚筒干燥器。
【背景技术】
[0002]印染污泥多是用电、煤或天然气等消耗型能源进行干燥，污泥干燥是一个能量净支出过程，干燥成本较高。在提倡节能减排、保护资源和环境的大背景下，各国正在这一领域积极利用新能源技术，以节约常规能源的消耗，减少二氧化碳排放量，实现生态发展的目的。
[0003]为了提高干燥效果且节约能源，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种印染污泥干化处理系统[申请号:201310211756.6]，主要用于印染污泥的干化处理，包括用于干燥印染污泥的干燥机，干燥机上设有进料口和出料口，干燥机上设有进风口和出风口，进风口通过弓I风机I与锅炉尾气排放管连通，出风口 I通过引风机II与脱硫除尘设备连通。该方案可利用锅炉加热产生大量高温尾气将印染废水经处理后的形成的污泥干化减量，节能环保。上述方案虽然在一定程度上实现了能源再利用，降低了能源损耗，但是该方案仍然存在着加热温度难以控制、干燥效果不佳，容易使锅炉尾气中的有害物质进入印染污泥，导致二次污染等技术问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型针对目前的干燥设备存在加热温度难以控制、干燥效果不佳，容易使锅炉尾气中的有害物质进入印染污泥，导致二次污染的问题，提出了一种设计合理，结构简单，有效利用清洁能源，节能环保，干燥效果好的聚光式滚筒干燥器。
[0005]本实用新型所述的聚光式滚筒干燥器，其特征在于:包括滚筒、驱动装置、物料传送装置、太阳能加热装置和太阳能空气集热器，所述的滚筒与用于驱动滚筒转动的驱动装置相连，所述的滚筒的进料端设有能将物料输送至滚筒内的物料传送装置，所述的滚筒外围设有用于对滚筒加热的太阳能加热装置，所述的滚筒一端设有用于向滚筒内输送由太阳能加热的热气流的太阳能空气加热装置，所述的太阳能空气加热装置包括风机、设有进风口和出风口的太阳能空气集热器，所述的风机设置在太阳能空气集热器的出风口处，并且所述的风机通过通风管道与滚筒的进料端相连；
[0006]所述的驱动装置包括驱动电机，在驱动电机上连接有驱动轮，所述的滚筒一端固定有从动轮，所述的驱动轮和从动轮之间设有传动带；
[0007]所述的物料传送装置包括第一传送轮和第二传送轮，在第一传送轮和第二传送轮之间设有物料传送带且第一传送轮或第二传送轮与驱动器相连；
[0008]所述的太阳能加热装置包括横截面呈弧形的聚光板，所述的滚筒设置在聚光板上方且位于聚光板的聚光区；
[0009]所述的太阳能空气集热器包括保温壳体、透明盖板、集热板，所述的集热板安装在所述的保温壳体内部，所述的透明盖板覆盖在所述的集热板的向阳面、集热板的背阳面分别设有进风口和出风口，并且所述的进风口焊接进风弯管。
[0010]所述的通风管道上设有阀门。
[0011]所述的滚筒设置在托架上，并且在滚筒的两端和托架之间分别设有支撑轴承，所述的聚光板通过紧固螺栓铰接在托架上且聚光板通过调节紧固螺栓张开或闭合。
[0012]所述的滚筒内壁设有若干在圆周方向均匀分布且沿着滚筒轴向延伸的抄板。
[0013]所述的抄板倾斜设置，并且抄板的内端呈L型。
[0014]所述的滚筒的外侧表面以及所述的集热板的向阳面均镀有渐变A1-N/AL选择性吸收涂层。
[0015]所述的滚筒和所述的集热板均为金属材料制成。
[0016]所述的聚光板采用全光谱反射镜面材料，聚光板安装在滚筒的下面，聚光加热滚筒，提供一个连续、稳定的干燥温度。同时，聚光板的面积可以进行拆卸调节，以用来控制合适的温度。
[0017]本实用新型的工作过程如下:驱动装置带动滚筒在托架上转动，物料传送装置将物料输送至滚筒的进料端。太阳能加热装置对滚筒进行加热，且由于聚光板可以调节，因此能够调整加热量。太阳能空气加热装置向滚筒内输送经太阳能加热的热气流。物料在滚筒内翻滚前进时，实现了干燥，从而从滚筒的另一端输出。滚筒的进料端既是物料进口也是热气流进口，滚筒的另一端既是物料出口也是气流出口。当滚筒滚动时，可以带动物料在滚筒内翻滚，增加干燥物料与热空气的接触；同时抄板倾斜设置，实现了物料的螺旋前进和辅助出料。具体而言，物料在滚筒的旋转下，倾斜安装的抄板抛洒后的物料在回落时会向前进，同时热空气在穿过物料是也有对物料向前推进的效果，最终物料从滚筒另一端出料。
[0018]以混烧为目的的污泥干燥，只需要将污泥含水量从85%左右干燥到55%左右即可，因此采用太阳能干燥就可以到达。再则，太阳能干燥处于低温干燥，绝不会出现印染污泥的高温热解现象，避免了挥发分的析出，不仅省去了干燥尾气的处理，而且为混烧阶段提供更高的热值。因此，太阳能干燥装置的设计与太阳能干燥技术的创新是十分必要的。本实用新型中，太阳能加热装置对滚筒的加热为主要干燥方式，太阳能空气加热装置向滚筒内输送热气流的干燥方式为辅助干燥方式。滚筒的前后两端均不封闭，滚筒的前后两端作为物料进出口和气流进出口。本实用新型完全采用太阳能作为能源，清洁节能，显然本实用新型不仅能用于干燥印染污泥，也能应用于其它物料的干燥。
[0019]本实用新型的有益效果是:1、设计合理，结构简单，充分利用清洁能源，有效保护自然资源，且能避免环境污染。2、干燥效果好，受热均衡，能够充分满足印染污泥以混烧为目的的干燥特性要求。3、自动化程度高，操作使用简便，易于实施和工业化应用，具备节能、经济、环保、闻效等诸多优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型提供的结构示意图。
[0021]图2是本实用新型提供局部结构放大图。
[0022]图3是本实用新型提供另一局部结构放大图。
【具体实施方式】[0023]下面结合附图进一步说明本实用新型
[0024]参照附图:
[0025]本实用新型所述的聚光式滚筒干燥器，包括滚筒1、驱动装置2、物料传送装置3、太阳能加热装置4和太阳能空气集热器5，所述的滚筒I与用于驱动滚筒转动的驱动装置2相连，所述的滚筒I的进料端设有能将物料输送至滚筒内的物料传送装置3，所述的滚筒I外围设有用于对滚筒加热的太阳能加热装置4，所述的滚筒I 一端设有用于向滚筒内输送由太阳能加热的热气流的太阳能空气加热装置5，所述的太阳能空气加热装置5包括风机52、设有进风口 511和出风口 512的太阳能空气集热器51，所述的风机51设置在太阳能空气集热器51的出风口 512处，并且所述的风机52通过通风管道53与滚筒I的进料端相连；
[0026]所述的驱动装置2包括驱动电机21，在驱动电机21上连接有驱动轮22，所述的滚筒I 一端固定有从动轮23，所述的驱动轮22和从动轮23之间设有传动带24 ；
[0027]所述的物料传送装置3包括第一传送轮31和第二传送轮32，在第一传送轮31和第二传送轮32之间设有物料传送带33且第一传送轮31或第二传送轮32与驱动器相连；
[0028]所述的太阳能加热装置4包括横截面呈弧形的聚光板41，所述的滚筒I设置在聚光板41上方且位于聚光板41的聚光区；
[0029]所述的太阳能空气集热器5包括保温壳体、透明盖板、集热板，所述的集热板安装在所述的保温壳体内部，所述的透明盖板覆盖在所述的集热板的向阳面、集热板的背阳面分别设有进风口 511和出风口 512，并且所述的进风口 511焊接进风弯管54。
[0030]所述的通风管道53上设有阀门。
[0031]所述的滚筒I设置在托架6上，并且在滚筒I的两端和托架6之间分别设有支撑轴承7，所述的聚光板41通过紧固螺栓铰接在托架上且聚光板41通过调节紧固螺栓张开或闭合。
[0032]所述的滚筒I内壁设有若干在圆周方向均匀分布且沿着滚筒轴向延伸的抄板11。
[0033]所述的抄板11倾斜设置，并且抄板11的内端呈L型。
[0034]所述的滚筒I的外侧表面以及所述的集热板的向阳面均镀有渐变A1-N/AL选择性吸收涂层。
[0035]所述的滚筒I和所述的集热板均为金属材料制成。
[0036]所述的聚光板采用全光谱反射镜面材料，聚光板安装在滚筒的下面，聚光加热滚筒，提供一个连续、稳定的干燥温度。同时，聚光板的面积可以进行拆卸调节，以用来控制合适的温度。
[0037]本实用新型的工作过程如下:驱动装置2带动滚筒I在托架6上转动，物料传送装置3将物料输送至滚筒I的进料端。太阳能加热装置4对滚筒I进行加热，且由于聚光板41可以调节，因此能够调整加热量。太阳能空气加热装置5向滚筒I内输送经太阳能加热的热气流。物料在滚筒I内翻滚前进时，实现了干燥，从而从滚筒I的另一端输出。滚筒I的进料端既是物料进口也是热气流进口，滚筒I的另一端既是物料出口也是气流出口。当滚筒I滚动时，可以带动物料在滚筒内翻滚，增加干燥物料与热空气的接触；同时抄板11倾斜设置，实现了物料的螺旋前进和辅助出料。具体而言，物料在滚筒的旋转下，倾斜安装的抄板抛洒后的物料在回落时会向前进，同时热空气在穿过物料是也有对物料向前推进的效果，最终物料从滚筒另一端出料。
[0038]以混烧为目的的污泥干燥，只需要将污泥含水量从85%左右干燥到55%左右即可，因此采用太阳能干燥就可以到达。再则，太阳能干燥处于低温干燥，绝不会出现印染污泥的高温热解现象，避免了挥发分的析出，不仅省去了干燥尾气的处理，而且为混烧阶段提供更高的热值。因此，太阳能干燥装置的设计与太阳能干燥技术的创新是十分必要的。本实用新型中，太阳能加热装置对滚筒的加热为主要干燥方式，太阳能空气加热装置向滚筒内输送热气流的干燥方式为辅助干燥方式。滚筒的前后两端均不封闭，滚筒的前后两端作为物料进出口和气流进出口。本实用新型完全采用太阳能作为能源，清洁节能，显然本实用新型不仅能用于干燥印染污泥，也能应用于其它物料的干燥。
[0039]本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也包括本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。
【权利要求】
1.聚光式滚筒干燥器，其特征在于:包括滚筒、驱动装置、物料传送装置、太阳能加热装置和太阳能空气集热器，所述的滚筒与用于驱动滚筒转动的驱动装置相连，所述的滚筒的进料端设有能将物料输送至滚筒内的物料传送装置，所述的滚筒外围设有用于对滚筒加热的太阳能加热装置，所述的滚筒一端设有用于向滚筒内输送由太阳能加热的热气流的太阳能空气加热装置，所述的太阳能空气加热装置包括风机、设有进风口和出风口的太阳能空气集热器，所述的风机设置在太阳能空气集热器的出风口处，并且所述的风机通过通风管道与滚筒的进料端相连； 所述的驱动装置包括驱动电机，在驱动电机上连接有驱动轮，所述的滚筒一端固定有从动轮，所述的驱动轮和从动轮之间设有传动带； 所述的物料传送装置包括第一传送轮和第二传送轮，在第一传送轮和第二传送轮之间设有物料传送带且第一传送轮或第二传送轮与驱动器相连； 所述的太阳能加热装置包括横截面呈弧形的聚光板，所述的滚筒设置在聚光板上方且位于聚光板的聚光区； 所述的太阳能空气集热器包括保温壳体、透明盖板、集热板，所述的集热板安装在所述的保温壳体内部，所述的透明盖板覆盖在所述的集热板的向阳面、集热板的背阳面分别设有进风口和出风口，并且所述的进风口焊接进风弯管。
2.如权利要求1所述的聚光式滚筒干燥器，其特征在于:所述的滚筒设置在托架上，并且在滚筒的两端和托架之间分别设有支撑轴承，所述的聚光板通过紧固螺栓铰接在托架上且聚光板通过调节紧固螺栓张开或闭合。
3.如权利要求2所述的聚光式滚筒干燥器，其特征在于:所述的滚筒内壁设有若干在圆周方向均匀分布且沿着滚筒轴向延伸的抄板。
4.如权利要求3所述的聚光式滚筒干燥器，其特征在于:所述的抄板倾斜设置，并且抄板的内端呈L型。
5.如权利要求4所述的聚光式滚筒干燥器，其特征在于:所述的滚筒的外侧表面以及所述的集热板的向阳面均镀有选择性吸收涂层。
6.如权利要求1所述的聚光式滚筒干燥器，其特征在于:所述的通风管道上设有阀门。
【文档编号】F26B21/00GK203810858SQ201420082355
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年2月26日 优先权日:2014年2月26日
【发明者】蔡栋, 钟英杰, 邓凯, 沈忠良, 陈勇, 沈彩琴 申请人:浙江工业大学