一种黄金选矿剂制备装置制造方法
【专利摘要】一种黄金选矿剂制备装置，包括锅炉（1）、熔炼炉（2）；本实用新型锅炉（1）与燃烧炉（2）之间采用管道（3）连接；锅炉（1）设置为圆筒形；顶部设置有入煤口（1.1），上端侧壁开设出气口（1.2）与管道（3）连接；上端侧壁设有洒水口（1.8）；锅炉（1）底部设置有承重板（1.3），承重板（1.3）上设置有孔（1.4）；锅炉（1）底部连接有倒锥型出渣口（1.5），出渣口（1.5）上连接有法兰盘（1.6）；锅炉（1）侧壁设置有点火口（1.7）；等等。本实用新型具有能源利用率高，结构坚固可靠，使用寿命长的优点。
【专利说明】一种黄金选矿剂制备装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于一种装置设备结构【技术领域】，尤其属于用于黄金选矿剂制备装置 的结构【技术领域】。
【背景技术】
[0002] 常用的黄金选矿剂制备装置一般是普通锅炉改造完成，采用煤炭作为燃烧用的原 料，其最大的缺点是浪费能源、污染严重且不易控制黄金选矿剂的制备温度。
【发明内容】
[0003] 本实用新型正是为了解决上述问题的缺陷，提供了一种新型的黄金选矿剂制备装 置，该装置具有能源利用率高，结构坚固可靠，使用寿命长的优点。
[0004] 本实用新型采用如下技术方案实现。
[0005] -种黄金选矿剂制备装置，包括锅炉、熔炼炉；本实用新型锅炉与燃烧炉之间采用 管道连接；锅炉设置为圆筒形；顶部设置有入煤口，上端侧壁开设出气口与管道连接；上端 侧壁设有洒水口；锅炉底部设置有承重板，承重板上设置有孔；锅炉底部连接有倒锥型出 渣口，出渣口上连接有法兰盘；锅炉侧壁设置有点火口；
[0006] 熔炼炉设置在底座上；熔炼炉由外至内分别设置为铁板层、耐火砖层、通风层、不 锈钢层；不锈钢层的下部设置有不锈钢板，不锈钢板与不锈钢层的底部构成燃烧腔，燃烧腔 与管道连接；设置有点火洞依次穿过铁板层、耐火砖层、通风层、不锈钢层伸入燃烧腔内；
[0007] 管道上设置有阀门和点火孔。
[0008] 本实用新型所述的黄金选矿剂指的是申请号为"2013100225852"的黄金选矿剂。
[0009] 本实用新型管道为不锈钢管,直径为100mm± 10mm。
[0010] 本实用新型点火口底部距离承重板的垂直距离为300mm以上。
[0011] 本实用新型孔的孔径为5mm-20mm。
[0012] 本实用新型铁板层的厚度为l〇mm±2mm。
[0013] 本实用新型耐火砖层的厚度为250mm±20mm。
[0014] 本实用新型通风层的宽度为100mm± 10mm。
[0015] 本实用新型不锈钢层的厚度为100mm±10mm。
[0016] 本实用新型燃烧腔的高度为200mm±20mm。
[0017] 本实用新型的优点在于，1、锅炉的作用并非是为了生成热量，而是为了生成煤气， 然后再利用煤气产生的热能用作黄金选矿剂的制备，其热能利用率较高；2、结构简单、加工 方便；3、结构中的参数可以保证本实用新型具有非常好的质量，其结构坚固可靠，使用寿命 长，且该结构设计完全可以满足本实用新型对黄金选矿剂的制备需求。
【具体实施方式】
[0018] 见图1，一种黄金选矿剂制备装置，包括锅炉1、熔炼炉2 ;本实用新型锅炉1与燃 烧炉2之间采用管道3连接；锅炉1设置为圆筒形；顶部设置有入煤口 1. 1，上端侧壁开设出 气口 1.2与管道3连接；上端侧壁设有洒水口 1.8 ;当煤炭在锅炉内燃烧通红后，洒水口开 启，洒水生成煤气；锅炉1底部设置有承重板1. 3,承重板1. 3上设置有孔1. 4 ;锅炉1底部 连接有倒锥型出渣口 1. 5,出渣口 1. 5上连接有法兰盘1. 6 ;锅炉1侧壁设置有点火口 1. 7 ;
[0019] 熔炼炉2设置在底座2. 1上；底座2. 1可以设置为可倾斜的类型，便于倾倒。熔炼 炉2由外至内分别设置为铁板层2. 2、耐火砖层2. 3、通风层2. 4、不锈钢层2. 5 ;不锈钢层 2. 5的下部设置有不锈钢板2. 6,不锈钢板2. 6与不锈钢层2. 5的底部构成燃烧腔2. 7,燃烧 腔2. 7与管道3连接；设置有点火洞2. 8依次穿过铁板层2. 2、耐火砖层2. 3、通风层2. 4、 不锈钢层2. 5伸入燃烧腔2. 7内；熔炼炉2上方可以设置有盖板。
[0020] 管道3上设置有阀门3. 1和点火孔3. 2。
[0021] 本实用新型管道3为不锈钢管，直径为100mm± 10mm。
[0022] 本实用新型点火口 1. 7底部距离承重板1. 3的垂直距离为300mm以上。
[0023] 本实用新型孔1. 4的孔径为5mm-20mm。
[0024] 本实用新型铁板层2. 2的厚度为10mm± 2mm。
[0025] 本实用新型耐火砖层2. 3的厚度为250mm±20mm。
[0026] 本实用新型通风层2· 4的宽度为100mm± 10mm。
[0027] 本实用新型不锈钢层2. 5的厚度为100mm± 10mm。
[0028] 本实用新型燃烧腔2. 7的高度为200mm±20mm。
【权利要求】
1. 一种黄金选矿剂制备装置，包括锅炉（1 )、熔炼炉（2);其特征在于，锅炉（1)与燃烧 炉（2)之间采用管道（3)连接；锅炉（1)设置为圆筒形；顶部设置有入煤口（1. 1)，上端侧壁 开设出气口（ 1. 2)与管道（3)连接；上端侧壁设有洒水口（ 1. 8);锅炉（1)底部设置有承重 板（1. 3)，承重板（1. 3)上设置有孔（1. 4);锅炉（1)底部连接有倒锥型出渣口（1. 5)，出渣口 (1.5)上连接有法兰盘（1.6);锅炉（1)侧壁设置有点火口（1.7); 熔炼炉（2)设置在底座（2. 1)上；熔炼炉（2)由外至内分别设置为铁板层（2. 2)、耐火 砖层（2. 3)、通风层（2. 4)、不锈钢层（2. 5);不锈钢层（2. 5)的下部设置有不锈钢板（2. 6)， 不锈钢板（2. 6)与不锈钢层（2. 5)的底部构成燃烧腔（2. 7)，燃烧腔（2. 7)与管道（3)连接； 设置有点火洞（2. 8)依次穿过铁板层（2. 2)、耐火砖层（2. 3)、通风层（2. 4)、不锈钢层（2. 5) 伸入燃烧腔（2. 7)内； 管道（3)上设置有阀门（3. 1)和点火孔（3. 2)。
2. 根据权利要求1所述的一种黄金选矿剂制备装置，其特征在于，管道（3)为不锈钢 管，直径为lOOmmilOmm。
3. 根据权利要求1所述的一种黄金选矿剂制备装置，其特征在于，点火口（1. 7)底部距 离承重板（1. 3)的垂直距离为300mm以上。
4. 根据权利要求1所述的一种黄金选矿剂制备装置，其特征在于，孔（1. 4)的孔径为 5mm-20mm〇
5. 根据权利要求1所述的一种黄金选矿剂制备装置，其特征在于，铁板层（2. 2)的厚度 为 10mm±2mm。
6. 根据权利要求1所述的一种黄金选矿剂制备装置，其特征在于，耐火砖层（2. 3)的厚 度为 250mm±20mm。
7. 根据权利要求1所述的一种黄金选矿剂制备装置，其特征在于，通风层（2. 4)的宽度 为 100mm土10mm。
8. 根据权利要求1所述的一种黄金选矿剂制备装置，其特征在于，不锈钢层（2. 5)的厚 度为 100mm + 10mm 〇
9. 根据权利要求1所述的一种黄金选矿剂制备装置，其特征在于，燃烧腔（2. 7)的高度 为 200mm±20mm。
【文档编号】F27B14/02GK203848666SQ201420087362
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年2月28日 优先权日:2014年2月28日
【发明者】熊宝琳 申请人:熊宝琳