空调器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种空调器，包括：壳体，所述壳体的前部形成有至少两个出风口且后部形成有进风口，所述至少两个出风口之间设有风洞，所述风洞沿前后方向贯穿所述壳体，其中所述风洞被构造成所述至少两个出风口向前出风时所述风洞形成负压以使所述风洞后侧的空气向前运动；换热器，所述换热器设在所述壳体内且被构造成与从所述进风口进入到所述壳体内的空气换热；以及风轮，所述风轮设在所述壳体内。根据本实用新型的空调器，通过在至少两个出风口之间设置风洞，可以稳定风压，增加空调器的出风量，提高空调器出风的柔和性，从而提高了空调器的整体性能。
【专利说明】空调器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电器领域，尤其是涉及一种空调器。
【背景技术】
[0002]相关技术中指出，空调器运行时，风从风轮出来后经过换热器，之后还要经过复杂的导风圈，导风圈较大的风阻会引起较大的噪音和风量的衰减。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种空调器，所述空调器的出风量大且出风柔和。
[0004]根据本实用新型的空调器，包括:壳体，所述壳体的前部形成有至少两个出风口且后部形成有进风口，所述至少两个出风口之间设有风洞，所述风洞沿前后方向贯穿所述壳体，其中所述风洞被构造成所述至少两个出风口向前出风时所述风洞形成负压以使所述风洞后侧的空气向前运动；换热器，所述换热器设在所述壳体内且被构造成与从所述进风口进入到所述壳体内的空气换热；以及风轮，所述风轮设在所述壳体内。
[0005]根据本实用新型的空调器，通过在至少两个出风口之间设置风洞，可以稳定风压，增加空调器的出风量，提高空调器出风的柔和性，从而提高了空调器的整体性能。
[0006]具体地，所述风洞包括:第一通道，所述第一通道沿前后方向延伸；和第二通道，所述第二通道沿前后方向延伸且连接在所述第一通道的后端，所述第二通道与所述第一通道连通，其中所述第二通道被构造成从后到前横截面面积逐渐减小，且所述第二通道的后端的横截面面积大于所述第一通道的前端的横截面面积。
[0007]可选地，所述第一通道被构造成从后到前横截面面积保持不变。
[0008]或者可选地，所述第一通道被构造成从后到前横截面面积逐渐增大。
[0009]可选地，所述壳体内具有在左右方向上布置的两个风道，所述出风口为两个且所述两个出风口分别与所述两个风道对应，所述换热器和所述风轮分别为两个，所述两个换热器分别设在所述两个风道内，所述两个风轮分别设在所述两个风道内。
[0010]进一步地，所述进风口为两个，所述两个进风口在左右方向上彼此间隔开且倾斜设置，其中所述两个进风口之间的距离从后到前逐渐增大，所述两个换热器分别邻近所述两个进风口布置。
[0011]可选地，所述两个出风口的出风方向大致平行。
[0012]可选地，每个所述出风口形成为沿上下方向延伸的长条形形状，且所述两个出风口之间的距离从上到下保持不变。
[0013]进一步地，所述空调器进一步包括:至少两个隔温件，所述至少两个隔温件设在所述风洞内的分别邻近所述至少两个出风口的侧壁上。
[0014]可选地，每个所述隔温件为海绵或泡沫。
[0015]可选地，所述壳体的前侧设有导风板，所述导风板可枢转地设在所述出风口处以打开或关闭所述出风口。
[0016]进一步地，所述空调器进一步包括:滑动板，所述滑动板可滑动地设在所述导风板的前侧以打开或关闭所述至少两个出风口和所述风洞。
[0017]可选地，所述风洞为多个且所述多个风洞彼此间隔开设置。
[0018]进一步可选地，所述多个风洞在上下方向上彼此间隔开。
[0019]可选地，所述壳体的横截面形状为圆形、椭圆形、长圆形或多边形。
[0020]可选地，所述风轮为贯流风轮。
[0021]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0023]图1是根据本实用新型第一个实施例的空调器的立体图；
[0024]图2是图1中所示的空调器的另一个立体图；
[0025]图3是图1中所示的空调器的主视图；
[0026]图4是图1中所示的空调器的另一个主视图；
[0027]图5是沿图4中A-A线的剖面图；
[0028]图6是图4中所示的空调器的俯视图；
[0029]图7是图4中所不的空调器的左视图；
[0030]图8是根据本实用新型第二个实施例的空调器的示意图；
[0031]图9是根据本实用新型第三个实施例的空调器的示意图，其中示出了两个风洞；
[0032]图10是根据本实用新型第四个实施例的空调器的示意图，其中导风板和滑动板处于闭合状态；
[0033]图11是图10中所示的空调器的另一个示意图，其中导风板和滑动板处于打开状态；
[0034]图12是根据本实用新型第五个实施例的空调器的示意图，其中导风板和滑动板处于闭合状态；
[0035]图13是图12中所示的空调器的另一个示意图，其中导风板和滑动板处于打开状态。附图标记:
[0036]100:空调器；
[0037]1:壳体；11:出风口； 12:进风口； 121:进风孔；
[0038]13:风洞；131:第一通道；132:第二通道；14:滑动槽；
[0039]2:换热器；3:风轮；
[0040]4:导风板；5:滑动板；6:隔温件。
【具体实施方式】
[0041]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0042]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示
的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0043]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0044]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0045]下面参考图1-图13描述根据本实用新型实施例的空调器100，该空调器100可以放置在室内，以对室内的温度等进行调节。可选地，空调器100可以仅具有制冷功能，或者同时具有制冷和制热功能。
[0046]如图1-图5所示，根据本实用新型实施例的空调器100，包括壳体1、两个换热器2以及两个风轮3。
[0047]壳体I的前部形成有至少两个出风口 11，且壳体I的后部形成有进风口 12。例如在图3和图5的示例中，壳体I的前部形成有两个出风口 11，两个出风口 11在左右方向上相互间隔开设置，每个出风口 11沿前后方向贯穿壳体I的前表面以使壳体I内的空气可以通过出风口 11排出，壳体I的后部形成有两个进风口 12，两个进风口 12分别与两个出风口11在前后方向上大致对应，每个进风口 12包括彼此间隔开的多个进风孔121，多个进风孔121均沿前后方向贯穿壳体I的后表面以使外部的空气可以通过多个进风孔121进入壳体I内，如图7所示。由此，通过设置两个进风口 12和两个出风口 11，可以更好地将外部的空气通入壳体I内以与壳体I内的换热器2换热,提闻了换热效率,从而进一步提闻了空调器100的工作性能。需要理解的是，出风口 11的数量、尺寸以及布置方式等可以根据实际要求设置，以使空调器100具有更好的出风效果。
[0048]至少两个出风口 11之间设有风洞13，风洞13沿前后方向贯穿壳体1，其中风洞13被构造成至少两个出风口 11向前出风时风洞13形成负压以使风洞13后侧的空气向前运动。例如在图3的示例中，风洞13设在左右两个出风口 11之间，且风洞13的前端贯穿壳体I的前表面，风洞13的后端贯穿壳体I的后表面，这样壳体I前侧的空气可以穿过风洞13流动到壳体I的后侧，或者壳体I后侧的空气穿过风洞13流动到壳体I的前侧。这里，需要说明的是，“至少两个出风口 11之间设有风洞13”可以理解为当壳体I上设置有多个出风口 11时，可以在每相邻的两个出风口 11之间均设置一个或多个风洞13，或者在多个出风口 11的其中两个出风口 11之间设置一个或多个风洞13。
[0049]当空调器100制冷工作时，两个出风口 11向前吹风，出风口 11之间的风洞13形成负压，迫使风洞13后侧(即室内，空调器100外部)的空气向前移动，继而形成补充的风，从而可以增加空调器100的风量，同时由于从出风口 11吹出的是温度较低的冷风，从风洞13吹出的是室内温度较高的热风，热风与冷风混合，提高了壳体I前侧空气的温度，从而提高空调器100出风的柔和性，进而提高了空调器100的使用舒适度。
[0050]当空调器100制热工作时，两个出风口 11向前吹温度较高的热风，出风口 11之间的风洞13形成负压，迫使风洞13后侧的空气向前移动，继而形成补充的风，从而增加了空调器100的出风量，同时由于从出风口 11吹出的是温度较高的热风，从风洞13吹出的是室内温度交底的冷风，冷风与热风混合，降低了壳体I前侧空气的温度，从而提高了空调器100出风的柔和性，进而提高了空调器100的使用舒适度。
[0051]换热器2设在壳体I内，且换热器2被构造成与从进风口 12进入到壳体I内的空气换热。例如在图2和图5的示例中示出了两个换热器2，两个换热器2左右间隔开地设在壳体I内，两个换热器2分别邻近两个进风口 12布置，从而外部的空气从壳体I的后侧通过进风口 12进入壳体I内后，就可以与相应的换热器2进行热交换，从而提高了换热器2的换热效率，进而提闻了空调器100的整体性能。
[0052]风轮3设在壳体I内。参照图5，壳体I内设有两个风轮3，两个风轮3均沿竖直方向延伸，每个风轮3设在相应的换热器2与出风口 11之间，以将换热后的空气输送至出风口 11并从出风口 11排出，优选地，风轮3为贯流风轮，噪音低，从而进一步提高了空调器100的使用舒适度。当然，风轮3还可以采用其它类型的风轮3，而不限于贯流风轮。
[0053]根据本实用新型实施例的空调器100，通过在至少两个出风口 11之间设置风洞13，可以稳定风压，增加空调器100的出风量，提高空调器100出风的柔和性，从而提高了空调器100的整体性能。
[0054]在本实用新型的一个实施例中，如图5所示，风洞13包括:第一通道131和第二通道132，第一通道131沿前后方向延伸。第二通道132沿前后方向延伸，且第二通道132连接在第一通道131的后端，第二通道132与第一通道131连通，其中第二通道132被构造成从后到前横截面面积逐渐减小，且第二通道132的后端的横截面面积大于第一通道131的前端的横截面面积。
[0055]例如在图5的示例中，第一通道131和第二通道132均沿前后方向延伸，且第一通道131的前端贯穿壳体I的前表面，第二通道132的后端贯穿壳体I的后表面，第二通道132的前端与第一通道131的后端相连，其中，第一通道131被构造成从后到前横截面面积保持不变，第二通道132在从后到前的方向上横截面面积逐渐减小，当壳体I后侧的空气从第二通道132流向第一通道131时，空气的流速或流量增大，从而迫使风洞13后侧的空气可以更好地向前移动，进一步增加空调器100的出风量。可选地，第一通道131与第二通道132的连接处光滑过渡。[0056]当然，本实用新型不限于此，在本实用新型的另一些示例中，第一通道131还可以被构造成从后到前横截面面积逐渐增大，如图12和图13所示，此时第一通道131在从后到前的方向上横截面面积的增大趋势小于第二通道132在从前到后的方向上横截面面积的增大趋势，从而壳体I后侧的空气从第二通道132流向第一通道131时，空气的流速或流量增大，从而风洞13后侧的空气可以更好地向前移动，当流动至第一通道131的前端时，由于第一通道131前端处的横截面面积增大，从而使得更多的空气可以通过，更进一步地提高了空调器100的出风量，进一步提高了空调器100出风的柔和性。
[0057]可选地，壳体I内具有在左右方向上布置的两个风道，出风口 11为两个且两个出风口 11分别与两个风道对应，换热器2和风轮3分别为两个，两个换热器2分别设在两个风道内，两个风轮3分别设在两个风道内。例如在图1-图5的示例中，两个风道在左右方向上彼此间隔开且相互独立，两个出风口 11分别位于两个风道的前侧，其中，每个出风口 11形成为沿上下方向延伸的长条形形状，例如两个出风口 11可以均形成为矩形或长圆形等，且两个出风口 11之间的距离从上到下保持不变，当壳体I的前表面形成为平面时，两个出风口 11相对平行，每个风轮3设在相应的风道内，即位于进风口 12和出风口 11之间，每个换热器2设在相应的风道内且邻近进风口 12布置，以对进风口 12进入的风进行换热并由风轮3吹送至出风口 11。可选地，两个出风口 11、两个换热器2、两个风轮3关于壳体I的中心左右对称。
[0058]进一步地，进风口 12为两个，两个进风口 12在左右方向上彼此间隔开且倾斜设置，其中两个进风口 12之间的距离从后到前逐渐增大，两个换热器2分别邻近两个进风口12布置。参照图5和图6,壳体I的后部具有第一板、第二板和连接板,第一板和第二板均沿前后方向延伸且倾斜设置，连接板的左右两端连接在第一板和第二板的后端之间，其中，第一板和第二板在从前到后的方向上两者之间的距离逐渐减小，两个进风口 12分别形成在第一板和第二板上且分别位于两个风道的后侧，两个换热器2均设在壳体I内且分别与两个进风口 12相对，此时每个换热器2与相应的进风口 12平行布置，从而从进风口 12进入到壳体I内的空气可以充分地与相应的换热器2进行热交换，且空调器100的连接板与室内墙壁侧面大致平行时，室内的空气可以方便地从空调器100侧面的进风口 12进入壳体I内，进一步提闻了换热器2的换热效率。
[0059]可选地，两个出风口 11的出风方向大致平行，即从出风口 11吹出的空气的流动方向大致平行，此时空气的流动方向应与壳体I的前表面大致垂直，由此，可以有效保证空调器100的出风效果。这里，需要说明的是，“大致平行”可以理解为两个出风口 11的出风方向完全平行，或者两个出风口 11的出风方向不完全平行，两个出风方向之间成一定夹角，该夹角在很小的一个范围内，例如秒级或分级。
[0060]在本实用新型的一个实施例中，空调器100进一步包括:至少两个隔温件6，至少两个隔温件6设在风洞13内的分别邻近至少两个出风口 11的侧壁上。如图8、图10和图11所示，风洞13内的左右侧壁上可以分别设有一个隔温件6，可选地，每个隔温件6为海绵或泡沫等，海绵或泡沫可以粘接至风洞13的左右侧壁上，由此，海绵或泡沫可以使得出风口 11处的总体温度与空气接近，当空调器100制冷运行时，有效地避免从出风口 11吹出的冷风导致出风口 11周围构件的温度较低而出现凝露的情况。
[0061]在本实用新型的一个实施例中，壳体I的前侧设有导风板4，导风板4可枢转地设在出风口 11处以打开或关闭出风口 11。例如在图10-图13的示例中，每个出风口 11处均设有一个导风板4，左侧的导风板4可枢转地设在左侧的出风口 11的前侧，右侧的导风板4可枢转地设在右侧的出风口 11的前侧，左侧的导风板4的左端可枢转地连接在壳体I的前部，右侧的导风板4的右端可枢转地连接在壳体I的前部，当空调器100不工作时，左侧和右侧的导风板4均沿左右方向布置以分别封闭两个出风口 11，当空调器100工作时，两个导风板4相对打开，以使壳体I内的空气可以从出风口 11排出。
[0062]进一步地，参照图10-图13，空调器100进一步包括:滑动板5，滑动板5可滑动地设在导风板4的前侧以打开或关闭至少两个出风口 11和风洞13。例如在图10和图11的示例中示出了两个滑动板5，每个滑动板5均沿左右方向延伸，且每个滑动板5的宽度应大致大于等于出风口 11的宽度与风洞13前侧的宽度的一半之和，壳体I前部的左右两侧具有相对敞开的左右两个滑动槽14，两个滑动板5可以分别在相应的滑动槽14内沿左右方向水平滑动，滑动槽14对滑动板5起到导向的作用，且在空调器100关闭时，滑动板5可以全封闭覆盖出风口 11和风洞13，使得空调器100整体美观，且灰尘等不易进入空调器100内部，另外，当空调器100工作时，滑动板5可以完全收纳在滑动槽14内，风洞13和出风口11可以完全露出，从而保证了空调器100的运行效果且美观。
[0063]空调器100关闭时，如图10所示，两个滑动板5相对运动，此时左侧的滑动板5向右滑动，右侧的滑动板5向左滑动，当左侧的滑动板5的右端与右侧的滑动板5的左端接触时，两个滑动板5共同封闭左右两个出风口 11和风洞13。
[0064]空调器100工作时，如图11所示，两个滑动板5均朝向远离另一个的方向运动，此时左侧的滑动板5向左滑动，右侧的滑动板5向右滑动，当两个滑动板5分别收纳在相应的滑动槽14内后，打开导风板4，出风口 11和风洞13的前侧完全敞开，空调器100可以进行制冷或制热。
[0065]当然，本实用新型不限于此，壳体I的横截面形状还可以为圆形、椭圆形、长圆形或多边形等。例如在图12和图13的示例中，壳体I的横截面形状为圆形，进风口 12为两个且分别形成在圆形壳体I的左右两侧，壳体I内设有两个换热器2，两个换热器2分别邻近两个进风口 12布置，且每个换热器2均形成为与壳体I的内壁面的形状适配的形状，以提高从进风口 12进入壳体I内的空气与换热器2的换热效率，两个导风板4均大体形成为弧形，以分别封闭两个出风口 11，两个滑动板5也形成为弧形，当空调器100关闭时，两个滑动板5配合封闭风洞13，当空调器100打开时，两个滑动板5收纳在滑动槽14内以打开风洞13。
[0066]可选地，风洞13为多个，且多个风洞13彼此间隔开设置。进一步可选地，多个风洞13在上下方向上彼此间隔开。例如在图9的示例中示出了两个风洞13，两个风洞13均大体为椭圆形，且在上下方向上相互间隔开一定距离。当然，本实用新型不限于此，风洞13还可以多排多列地设在至少两个出风口 11之间。需要理解的是，风洞13的数量、尺寸和布置方式可以根据实际要求设置，以更好地满足实际要求。
[0067]下面参照图1-图13通过多个实施例对根据本实用新型实施例的空调器100进行详细描述。
[0068]实施例一，
[0069]如图1-图7所示，空调器100包括壳体1、两个换热器2、两个贯流风轮以及两个导风板4。壳体I的前表面形成为平面，壳体I的前表面上形成有左右间隔开的两个出风口 11，每个出风口 11大体为矩形,壳体I的后部具有第一板和第二板,第一板和第二板倾斜设置，且在从后到前的方向上，第一板与第二板之间的距离逐渐增大，两个进风口 12分别形成在第一板和第二板上，两个换热器2分别邻近两个进风口 12设置，以与从进风口 12进入到壳体I内的空气进行热交换，两个贯流风轮竖直地设在相应的换热器2和出风口 11之间，以将换热后的空气输送至出风口 11并从出风口 11排出。进一步地，两个导风板4分别可枢转地设在两个出风口 11处，以调整出风方向。
[0070]其中，两个换热器2、两个贯流风轮、两个进气口和两个出气口分别关于壳体I的中心左右对称，壳体I内分别具有左右两个风道，左侧的风道由左侧的进风口 12、左侧的换热器2、左侧的贯流风轮和左侧的出风口 11构成，右侧的风道由右侧的进风口 12、右侧的换热器2、右侧的贯流风轮和右侧的出风口 11构成。具体地，参照图5，外部的空气从壳体I左侧后部的进风口 12进入壳体I内并与左侧的换热器2换热后，在左侧贯流风轮的作用下，从壳体I前部左侧的出风口 11排出，外部的空气从壳体I右侧后部的进风口 12进入壳体I内并与右侧的换热器2换热后，在右侧贯流风轮的作用下，从壳体I前部右侧的出风口 11排出。
[0071]左右两个出风口 11之间设有沿前后方向贯穿壳体I的一个风洞13，风洞13在从后到前的方向上，横截面面积先逐渐减小、再保持不变，从而当两个出风口 11向前吹风时，出风口 11之间的风洞13形成负压，迫使风洞13后侧的空气向前移动，继而形成补充的风，增加了空调器100的出风量，提高了空调器100出风的柔和性，且通过采用贯流风轮，噪音小，从而提闻了空调器100的整体性能。
[0072]实施例二，
[0073]如图8所示，本实施例二与上述实施例一的结构大致相同，其中相同的部件采用相同的附图标记，不同之处仅在于:风洞13内设有隔温件6。
[0074]具体地，参照图8，风洞13内的左右侧壁上分别设有隔温件6，这里，隔温件6可以为海绵或泡沫等，当空调器100制冷运行时，海绵或泡沫等可以使得出风口 11处的总体温度与空气接近，有效避免从出风口 11吹出的冷风导致出风口 11周围构件的温度较低而出现凝露的情况，从而进一步提高了空调器100的整体性能。
[0075]本实施例的空调器100的其它结构例如壳体1、换热器2、贯流风轮、导风板4等与实施例一中的壳体1、换热器2、贯流风轮、导风板4等的结构和功能等类似，在此不再赘述。
[0076]实施例三，
[0077]如图9所示，本实施例三与上述实施例一的结构大致相同，其中相同的部件采用相同的附图标记，不同之处仅在于:风洞13的数量不同。
[0078]具体地，参照图9，左右两个出风口 11之间设有两个风洞13，两个风洞13在上下方向上相互间隔开，每个风洞13大体为椭圆形，以进一步增加空调器100的出风量，同时进一步提闻空调器100出风的柔和性。
[0079]本实施例的空调器100的其它结构例如壳体1、换热器2、贯流风轮、导风板4等与实施例一中的壳体1、换热器2、贯流风轮、导风板4等的结构和功能等类似，在此不再赘述。
[0080]实施例四，
[0081]如图10和图11所示，本实施例四与上述实施例二的结构大致相同，其中相同的部件采用相同的附图标记，不同之处仅在于:增加了滑动板5。
[0082]具体地，参照图10和图11，导风板4的前侧设有两个滑动板5，两个滑动板5在左右方向上可移动，两个滑动板5相对运动时，两个滑动板5之间的距离逐渐减小，当两个滑动板5之间的距离减小至零时，两个滑动板5共同封闭两个出风口 11和风洞13，使得空调器100整体美观，且灰尘等不易进入空调器100内部，当两个滑动板5朝向远离壳体I中心的方向移动时，两个滑动板5之间的距离逐渐增大，当左侧的滑动板5的右端位于左侧的出风口 11的左侧、且右侧的滑动板5的左端位于右侧的出风口 11的右侧时，两个出风口 11和风洞13露出，空调器100可以正常出风。
[0083]进一步地，壳体I的前侧形成有彼此相对的两个滑动槽14，当空调器100工作时，两个滑动板5可以分别收纳在两个滑动槽14内，风洞13和出风口 11可以完全露出，从而保证了空调器100的运行效果且美观。
[0084]本实施例的空调器100的其它结构例如壳体1、换热器2、贯流风轮、导风板4等与实施例一中的壳体1、换热器2、贯流风轮、导风板4等的结构和功能等类似，在此不再赘述。
[0085]实施例五，
[0086]如图12和图13所示，本实施例五与上述实施例四的结构大致相同，其中相同的部件采用相同的附图标记，不同之处仅在于:壳体I的形状不同。
[0087]具体地，参照图12和图13，壳体I的横截面形状为圆形，相应地，进风口 12为两个且分别形成在圆形壳体I的左右两侧，壳体I内设有两个换热器2，两个换热器2分别邻近两个进风口 12布置，且每个换热器2均形成为与壳体I的内壁面的形状适配的形状，以提高从进风口 12进入壳体I内的空气与换热器2的换热效率，两个导风板4均大体形成为弧形，以分别封闭两个出风口 11，两个滑动板5也形成为弧形，当空调器100关闭时，两个滑动板5配合封闭风洞13，当空调器100打开时，两个滑动板5收纳在滑动槽14内以打开风洞13。
[0088]本实施例的空调器100的其它结构例如壳体1、换热器2、贯流风轮、导风板4等与实施例一中的壳体1、换热器2、贯流风轮、导风板4等的结构和功能等类似，在此不再赘述。
[0089]根据本实用新型实施例的空调器100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
[0090]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0091]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
【权利要求】
1.一种空调器，其特征在于，包括: 壳体，所述壳体的前部形成有至少两个出风口且后部形成有进风口，所述至少两个出风口之间设有风洞，所述风洞沿前后方向贯穿所述壳体，其中所述风洞被构造成所述至少两个出风口向前出风时所述风洞形成负压以使所述风洞后侧的空气向前运动； 换热器，所述换热器设在所述壳体内且被构造成与从所述进风口进入到所述壳体内的空气换热；以及 风轮，所述风轮设在所述壳体内。
2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述风洞包括: 第一通道，所述第一通道沿前后方向延伸；和 第二通道，所述第二通道沿前后方向延伸且连接在所述第一通道的后端，所述第二通道与所述第一通道连通，其中所述第二通道被构造成从后到前横截面面积逐渐减小，且所述第二通道的后端的横截面面积大于所述第一通道的前端的横截面面积。
3.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述第一通道被构造成从后到前横截面面积保持不变。
4.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述第一通道被构造成从后到前横截面面积逐渐增大。
5.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述壳体内具有在左右方向上布置的两个风道， 所述出风口为两个且所述两个出风口分别与所述两个风道对应，所述换热器和所述风轮分别为两个，所述两个换热器分别设在所述两个风道内，所述两个风轮分别设在所述两个风道内。
6.根据权利要求5所述的空调器，其特征在于，所述进风口为两个，所述两个进风口在左右方向上彼此间隔开且倾斜设置，其中所述两个进风口之间的距离从后到前逐渐增大， 所述两个换热器分别邻近所述两个进风口布置。
7.根据权利要求5所述的空调器，其特征在于，所述两个出风口的出风方向大致平行。
8.根据权利要求5所述的空调器，其特征在于，每个所述出风口形成为沿上下方向延伸的长条形形状，且所述两个出风口之间的距离从上到下保持不变。
9.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，进一步包括: 至少两个隔温件，所述至少两个隔温件设在所述风洞内的分别邻近所述至少两个出风口的侧壁上。
10.根据权利要求9所述的空调器，其特征在于，每个所述隔温件为海绵或泡沫。
11.根据权利要求ι-?ο中任一项所述的空调器，其特征在于，所述壳体的前侧设有导风板，所述导风板可枢转地设在所述出风口处以打开或关闭所述出风口。
12.根据权利要求11所述的空调器，其特征在于，进一步包括: 滑动板，所述滑动板可滑动地设在所述导风板的前侧以打开或关闭所述至少两个出风口和所述风洞。
13.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述风洞为多个且所述多个风洞彼此间隔开设置。
14.根据权利要求13所述的空调器，其特征在于，所述多个风洞在上下方向上彼此间隔开。
15.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述壳体的横截面形状为圆形、椭圆形、长圆形或多边形。
16.根据权利要 求1所述的空调器，其特征在于，所述风轮为贯流风轮。
【文档编号】F24F13/08GK203810670SQ201420092383
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年2月28日 优先权日:2014年2月28日
【发明者】华龙 申请人:广东美的制冷设备有限公司