一种烘干炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种烘干炉，包括炉体和排湿系统，还包括沿两个以上的、沿上下方向层状分布的带式输送机，各带式输送机的输送带水平穿过炉体，炉体内设有与带式输送机的数量一致的加热单元，各加热单元与各自对应输送带的上层伸入炉体内部分对应配合以干燥其上输送的待干燥产品。采用多个输送机输送，大大提高了烘干产量，能够满足大规模的烘干作业需求。
【专利说明】一种烘干炉
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种烘干炉。
【背景技术】
[0002]在工业生产领域，烘干炉是一种对含有水分的产品进行干燥的设备，根据待干燥产品的种类不同，烘干炉可分为以下两种:一种是针对成型工件的烘干；另一种是针对粉料类或颗粒类产品，如活性炭。
[0003]如中国专利CN201463483U公开了一种粉料、颗粒料用电加热烘干炉，主要包括炉体、带式输送机和排湿系统，带式输送机的两个传动辊分别布置在炉体的左右外侧，传动辊之间的环形封闭式输送带水平穿过炉体，输送带采用不锈钢带或耐高温橡胶带；在炉体内位于输送带的正上方设置有加热单元，加热单元由左右方向并列间隔布置的电加热管构成；所述排湿系统包括设置在炉体顶部的出风口以及与出风口连接的抽风机。工作时，待干燥的物料由输送带输送，并在进入炉体内后，由加热单元进行加热干燥，而排湿系统的风机根据需要变速运转，将炉体内产生的湿气排出炉外。该结构的烘干炉采用单输送机输送，受场地的水平空间和烘干时间限制，炉体的长宽尺寸不能无限大，因此限制了烘干产量，而活性炭的干燥作业要求烘干产量必须满足生产需要，因此，该结构的烘干炉无法满足活性炭的大规模烘干作业需求。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种在不占用水平空间的前提下来提高自身烘干产量的烘干炉。
[0005]本实用新型采用如下技术方案:一种烘干炉，包括炉体和排湿系统，还包括沿两个以上的、沿上下方向层状分布的带式输送机，各带式输送机的输送带水平穿过炉体，炉体内设有与带式输送机的数量一致的加热单元，各加热单元与各自对应输送带的上层伸入炉体内部分对应配合以干燥其上输送的待干燥产品。
[0006]所述各加热单元分别设置于各自对应输送带的内侧。
[0007]所述排湿系统包括固设在炉体顶部的抽风机以及与抽风机的进气口连接的循环管道网，循环管道网具有分别伸入到各传送带上方位置处的排气口。
[0008]所述炉体为不锈钢炉体。
[0009]所述炉体的底部内侧砌筑有耐火材料层，炉体的侧壁和顶部内侧布设有保温棉层。
[0010]所述炉体的顶部与其侧壁可拆连接。
[0011]所述炉体内位于各输送带的上、下层部分的下面还分别支撑设置有由沿输送带长度方向并列间隔布置的托辊构成的托辊组。
[0012]所述炉体外还设有对各带式输送机的输送带进行涨紧的涨紧装置。
[0013]采用上述结构的烘干炉，由于设有多个层状分布的带式输送机，这样根据实际生产需要，只需将炉体的高度增加即可，并不会占用场地的水平空间，更重要的是，采用多个输送机输送，大大提高了烘干产量，能够满足大规模的烘干作业需求。
[0014]进一步的，加热单元设置在对应传动带的内侧，有利于炉内产生的湿气向对应传动带的上方集中，便于湿气快速排出。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的一种实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1的左视图。
【具体实施方式】
[0017]本实用新型烘干炉的实施例:如图1、图2所示，包括炉体3、带式输送机和排湿系统，炉体3的左右两侧分别固设有固定钢架1，带式输送机有两个，两个带式输送机上下层状分布。各带式输送机的两个传动辊9分别设置在两个固定钢架I上、且左右对应设置，两个传动辊9之间的输送带2水平穿过炉体3，输送带2采用不锈钢带，这样待干燥产品在输送带2的上层部分上输送；在炉体3内位于各输送带2的内侧分别设有一个加热单元11，加热单元11由沿输送2带宽度方向并列间隔布置的加热管构成，加热单元11对进入到炉体内的待干燥产品加热干燥以实现烘干作业。
[0018]所述排湿系统包括抽风机5以及连接在抽风机5的进气口和炉体内腔之间的循环管道网4，抽风机5固设在炉体3的顶部，循环管道网4包括主管道和各支管道，其中主管道的一端与抽风机的进气口连接，各支管道的一端与主管道连接、另一端具有分别伸入到各自对应输送带的正上方的排气口。
[0019]作为进一步优化，由于输送带2采用不锈钢带，为了防止输送带因受待干燥产品的重力而出现下垂现象，炉体3内位于各输送带2的上、下层部分的下面分别支撑设置有由沿输送带长度方向并列间隔布置的托辊8构成的托辊组。
[0020]作为进一步优化，为了防止输送带2因受热膨胀造成涨紧力减小，在炉体外侧还设有对输送带进行涨紧调节的涨紧装置10。
[0021]作为进一步优化，炉体3采用不锈钢炉体，这样能够提高炉体3的抗腐蚀性。
[0022]作为进一步优化，炉体3的底部内侧砌筑有耐火材料层7，炉体3的侧壁和顶部内侧则布设有保温棉层6，这样能够减小炉体内部热量损耗。
[0023]作为进一步优化，炉体3的顶部与其侧壁可拆连接，这样便于炉体内部维修。
[0024]上述实施例应用时，两个带式输送机在电机的作用下同时工作，将待干燥产品由一侧向另一侧输送，在待干燥产品进入到炉体3内部时，利用炉内的加热单元11产生的热量对待干燥产品进行加热干燥，与此同时，排湿系统利用伸入到个干燥层腔内的支管道将炉内产生的湿气排到炉外。
[0025]在其他实施例中，根据实际生产需要，带式输送机的数量也可以为三个、四个或更多个。
[0026]在其他实施例中，加热单元也可以采用现有技术的布置方式，当然也可以布置在输送带的正上方。
【权利要求】
1.一种烘干炉，包括炉体和排湿系统，其特征在于:还包括沿两个以上的、沿上下方向层状分布的带式输送机，各带式输送机的输送带水平穿过炉体，炉体内设有与带式输送机的数量一致的加热单元，各加热单元与各自对应输送带的上层伸入炉体内部分对应配合以干燥其上输送的待干燥产品。
2.根据权利要求1所述的烘干炉，其特征在于:所述各加热单元分别设置于各自对应输送带的内侧。
3.根据权利要求1或2所述的烘干炉，其特征在于:所述排湿系统包括固设在炉体顶部的抽风机以及与抽风机的进气口连接的循环管道网，循环管道网具有分别伸入到各传送带上方位置处的排气口。
4.根据权利要求1所述的烘干炉，其特征在于:所述炉体为不锈钢炉体。
5.根据权利要求4所述的烘干炉，其特征在于:所述炉体的底部内侧砌筑有耐火材料层，炉体的侧壁和顶部内侧布设有保温棉层。
6.根据权利要求4或5所述的烘干炉，其特征在于:所述炉体的顶部与其侧壁可拆连接。
7.根据权利要求1所述的烘干炉，其特征在于:所述炉体内位于各输送带的上、下层部分的下面还分别支撑设置有由沿输送带长度方向并列间隔布置的托辊构成的托辊组。
8.根据权利要求1所述的烘干炉，其特征在于:所述炉体外还设有对各带式输送机的输送带进行涨紧的涨紧装置。
【文档编号】F26B15/18GK203771942SQ201420156963
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年4月2日 优先权日:2014年4月2日
【发明者】李明科, 李振元, 王卫臣, 王振永 申请人:河南省天利工业炉有限公司