一种常压卧式节能环保锅炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种常压卧式节能环保锅炉，包括基座、导水管、排气管、进水管、出水管、清灰室、烟道、排烟管、加热炉、预热炉，所述加热炉固定在基座一端，所述预热炉通过预热炉支架固定设置在基座另一端，所述加热炉底部设有出水管、顶部设有排气管，所述预热炉与加热炉通过导水管连通，所述预热炉内烟道采用循环方式安装有效降低了排烟温度，该实用新型结构简单设计合理采用烟气预热，能够有效地提高燃料利用率、降低烟气排放温度。
【专利说明】一种常压卧式节能环保锅炉
【技术领域】
[0001]本实用新型属于锅炉设备【技术领域】，特别涉及一种常压卧式节能环保锅炉。
【背景技术】
[0002]锅炉是一种为生产生活中供热水的主要设备，目前使用的燃气或者燃煤锅炉一般都采用烟气直排的方式设计，此类锅炉一般都是将这些高温烟气和这些未充分燃烧的碳粉直接排放到大气中，会造成很大的热量损失同时也会污染环境，在当前全球气温变暖、各地雾霾不断加重的大前提下此类锅炉已经不符合时代的需要，更加违背了可持续发展的理念。
实用新型内容
[0003]本实用新型的技术任务是针对以上现有技术不足而提供了一种常压卧式节能环保锅炉。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种常压卧式节能环保锅炉，包括基座、导水管、排气管、进水管、出水管、清灰室、烟道、排烟管、排烟管、加热炉、预热炉，所述加热炉固定在基座一端，所述预热炉通过预热炉支架固定设置在基座另一端，所述加热炉底部设有出水管、顶部设有排气管，所述预热炉与加热炉通过导水管连通，其特征在于:所述导水管一端连通预热炉上部、一端连通加热炉上部，所述进水管与预热炉底部相连通，所述加热炉内设有纵向通透的烟道，且烟道上部与预热炉内靠近底部的烟道端部相连通。
[0005]进一步，所述预热炉内横向并列设有2-8条烟道，且所述烟道端部依次通过清灰室相连通，即位于预热炉内部的烟道呈“S”形依次单端相连通，且最末端一条烟道的末端与排烟管相连，有效的加大了烟气在炉体内部的行程从而提高了燃料的利用率、降低了烟气排放温度。
[0006]本是实用新型的有益效果是:
[0007]1.预热炉与加热炉分体设计提高了热水供应效率；
[0008]2.预热炉内烟道设计有效的加大了烟气在炉体内部的行程从而提高了燃料的利用率、降低了烟气排放温度；
[0009]3.预热炉内烟道采用横向排列的方式有效地增强烟道除尘的能力。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型切面结构示意图。
[0011]图2为本实用新型链块结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]参照说明书附图对本实用新型的工作流程做以下详细说明:
[0013]如图1、图2所示，一种常压卧式节能环保锅炉，包括基座3、导水管5、排气管7、进水管6、出水管、清灰室8、烟道10、排烟管9、加热炉I和预热炉2，所述加热炉I固定在基座3 一端，所述预热炉2通过预热炉支架4固定设置在基座3另一端，所述加热炉I底部设有出水管、顶部设有排气管7，所述预热炉2与加热炉I通过导水管5连通，所述导水管5 —端连通预热炉2上部、一端连通加热炉I上部，所述进水管6与预热炉2底部相连通，所述加热炉I内设有纵向通透的烟道10，且烟道10上部与预热炉2内靠近底部的烟道10端部相连通。
[0014]进一步，所述预热炉2内横向并列设有2-8条烟道，且所述烟道10端部依次通过清灰室8相连通，即位于预热炉内部的烟道呈“S”形依次单端相连通，且最末端一条烟道的末端与排烟管相连，有效的加大了烟气在炉体内部的行程从而提高了燃料的利用率、降低了烟气排放温度。
【权利要求】
1.一种常压卧式节能环保锅炉，包括基座(3)、导水管(5)、排气管(7)、进水管(6)、出水管、清灰室(8)、烟道(10)、排烟管(9)、加热炉(1)和预热炉(2)，所述加热炉(1)固定在基座(3) —端，所述预热炉(2)通过预热炉支架(4)固定设置在基座(3)另一端，所述加热炉(1)底部设有出水管、顶部设有排气管(7)，所述预热炉(2)与加热炉(1)通过导水管(5)连通，其特征在于:所述导水管(5) —端连通预热炉(2)上部、一端连通加热炉(1)上部，所述进水管(6)与预热炉(2)底部相连通，所述加热炉(1)内设有纵向通透的烟道(10)，且烟道(10)上部与预热炉(2)内靠近底部的烟道(10)端部相连通。
2.根据权利要求1所述的一种常压卧式节能环保锅炉，其特征在于:所述预热炉(2)内横向并列设有2-8条烟道，且所述烟道(10)端部依次通过清灰室(8)相连通。
【文档编号】F24H9/18GK203757999SQ201420164446
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年4月5日 优先权日:2014年4月5日
【发明者】侯艳坤 申请人:侯艳坤