一种改良结构的回转窑筒头的制作方法
【专利摘要】一种改良结构的回转窑筒头，它由等径筒体（1）和锥形筒体（2）构成，等径筒体与锥形筒体大端连接，在等径筒体的内壁砌有方形耐火砖（4），在锥形筒体的内壁砌有上下砌面平行、里端砌面大外端小的异型耐火砖（3）。本实用新型结构简单，制作容易，使用时避免了耐火泥容易掉泥的现象，从而大大提高了使用寿命，延长回转窑生产周期，可有效降低生产成本。
【专利说明】一种改良结构的回转窑筒头
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种回转窑，具体说是一种改良结构的回转窑筒头。
【背景技术】
[0002]生产还原钛铁矿用回转窑的整个筒体一般情况下都是直身的，窑头和窑尾挡料圈用浇筑耐火泥来保护筒头和挡料圈，但由于所筑的耐火泥很厚，在回转窑的工作过程中，耐火泥使用寿命短，有时只有一个星期就掉了，起不到保护筒头和挡料圈的作用，使到筒头和挡料圈烧坏，如果改为砌耐火砖，则要求耐火砖的厚度很厚，耐火砖太厚又会容易裂开和断裂掉下来，也保护不了筒头和挡料圈。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单、制作容易、使用寿命长的改良结构的回转窑筒头。
[0004]本实用新型提供的一种改良结构的回转窑筒头，它由等径筒体和锥形筒体构成，等径筒体与锥形筒体大端连接，在等径筒体的内壁砌有方形耐火砖，在锥形筒体的内壁砌有上下砌面平行、里端砌面大外端小的异型耐火砖。
[0005]作为对本实用新型的改进，方形耐火砖与异型耐火砖对接处的外端对齐。
[0006]作为对本实用新型的进一步改进，等径筒体的高度为锥形筒体的0.1?0.2倍。
[0007]本实用新型具有以下优点:
[0008]结构简单、新颖，制作容易。
[0009]改为锥形结构后，能够把原来的烧筑耐火泥保护筒头和挡料圈改为用砌耐火砖来保护筒头和挡料圈，避免了耐火泥容易掉泥的现象。
[0010]使筒头所砌的耐火砖厚度变薄了，从而大大提高了耐火砖使用寿命。
[0011]延长回转窑生产周期，有效降低了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的剖视图。
[0013]【具体实施方式】
[0014]参照图1，本实用新型提供的一种改良结构的回转窑筒头，它由等径筒体I和锥形筒体2构成，等径筒体的高度为锥形筒体的0.15倍，等径筒体I与锥形筒体2大端连接，在等径筒体I的内壁砌有方形耐火砖4，在锥形筒体2的内壁砌有上下砌面平行、里端砌面大外端小的异型耐火砖3,方形耐火砖4与异型耐火砖3对接处的外端对齐。
[0015]异型耐火砖的形状按照锥形筒体2的锥度只要便于每圈砌砖则可，异型耐火砖在砌砖的时候同时采用聚氯乙稀树脂浆灌砖缝，使砖与砖之间牢固地粘连在一起，不容易裂开和断裂掉下来，有效地保护了筒头和挡料圈，延长回转窑的生产周期，降低还原钛的生产成本。
【权利要求】
1.一种改良结构的回转窑筒头，其特征在于，它由等径筒体(I)和锥形筒体(2)构成，等径筒体(I)与锥形筒体(2 )大端连接，在等径筒体(I)的内壁砌有方形耐火砖(4 )，在锥形筒体(2)的内壁砌有上下砌面平行、里端砌面大外端小的异型耐火砖(3)。
2.根据权利要求1所述的一种改良结构的回转窑筒头，其特征在于，方形耐火砖(4)与异型耐火砖(3)对接处的外端对齐。
3.根据权利要求1所述的一种改良结构的回转窑筒头，其特征在于，等径筒体(I)的高度为锥形筒体(2)的0.1?0.2倍。
【文档编号】F27B7/22GK203798142SQ201420179447
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月15日 优先权日:2014年4月15日
【发明者】夏国春, 刘永雄 申请人:茂名粤桥集团矿业有限公司, 广西防城港华晨矿业有限公司