一种长矩形厢式液压挤水的制造方法
【专利摘要】一种长矩形厢式液压挤水机，厢式机体（5）顶面设置活动上盖（2）、进料口（W），两侧面设置夹紧排（3），靠近前端出料口（K）的位置箍装夹紧龙门（1），推进油缸（15）设置在机体内腔（Q）后端，活塞杆（21）前端连接推进小车（23）。动刀（18）装设在推进小车（23）顶面，与进料口（W）前沿的定刀（17）配合剪切；行程开关（12）和接近开关（13）装设在后边的限位柱（14）上，液压油箱（6）设置在厢式机体（5）顶面，液压泵（8）、液压阀（9）连接推进油缸（15）。推进小车（23）将含水物料推向出料口（K），到达夹水排（3）位置时将含水物料的水分挤出，通过夹紧排（3）和排水底板（27）的缝隙排出。操作方便，性能可靠，挤水效果好，运行成本低，经济社会效益好。
【专利说明】一种长矩形厢式液压挤水机
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及废旧物品处理机械，尤其涉及挤水机械。
【背景技术】
[0002]随着我国经济建设的持续发展，对环保的要求不断提高，各类废旧物品的处理利用成为一大内容，国家号召在发展经济的同时加强环境保护、防止污染，提倡节能降耗、生物发电，废旧物品利用，如塑料垃圾二次利用、制造纸浆利用生物原料、煤发电改生物发电等，各类物料回收利用之前需加以必要的去水处理，提高干燥度。目前一般采用的挤水机械有螺旋挤水机、皮革挤水机、拖把挤水机等各种形式，虽然能够不同程度地进行含水物质的挤水，但在挤水强度和适用范围方面尚不能对有机物质和废旧物品垃圾进行有效地、连续性地、大规模的处理利用。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的，就是提供一种结构紧凑、挤压力大、操作方便、性能可靠、去水效果好的挤水机械，能够处理各类含水废旧物品，降低运行成本，延长使用寿命，扩大适用范围，提高经济社会效益。
[0004]本实用新型的任务是这样完成的:设计制作一种长矩形厢式液压挤水机，由机体部分、工作机构、电气系统、液压系统配合构成，机体部分包括厢式机体、活动上盖、夹紧龙门、夹紧排、进料斗、底架，工作部分包括推进油缸、推进小车、定刀、动刀，电控系统包括电气柜、行程开关、接近开关，液压系统包括液压油箱、液压泵、液压阀；厢式机体顶面前段设置活动上盖，顶面中部开有进料口，上面设置进料斗，底面架设在底架上，厢式机体前段两侧面设置夹紧排，靠近前端出料口的截面位置箍装夹紧龙门，推进油缸设置在厢式机体的机体内腔后端，活塞杆前端连接推进小车，动刀横向装设在推进小车的顶面，定刀装设在厢式机体的进料口前沿，电气柜设置在厢式机体侧旁，行程开关和接近开关装设在厢式机体后边竖立的限位柱上，液压油箱设置在厢式机体进料口后边的顶面上，液压泵和液压阀装设在液压油箱上面，通过推进油管和回缩油管连通推进油缸。厢式机体的顶部后段设置了压小车导轮，压在推进小车顶面，机体内腔的底面和侧面分别装设底面导轨和侧面导轨，与推进小车顶面和侧面的滚轮配合，活动上盖铺设在厢式机体的前段顶面，活动上盖的后端设有铰轴座，与进料口前边设置的铰轴连接，活动上盖可随夹紧排的松紧上下浮动微调，夹紧排设置在厢式机体前半段两侧面，由夹紧龙门环绕箍紧，夹紧龙门的顶面和两侧面装设调整丝杠，对夹紧排的松紧度进行微调，厢式机体的前段底面设置排水底板，架设在两侧纵向的底架上，底架下面装设地脚座。推进油缸装设在机体内腔的后端，活塞杆向前伸入机体内腔中，前端固定连接推进小车，推进小车的底面和两侧面装设滚轮，与机体内腔中的底面导轨和侧面导轨配合，由推进油缸的活塞杆带动向前推进或向后拉退，推进小车的顶部前沿装设动刀，推进过程中与厢式机体进料口上装设的定刀配合剪切，推进小车的顶部连接的推进护罩向后延伸，将活塞杆罩在下面。电气系统的电气柜设置在厢式机体侧旁附近，限位柱垂直设置在推进油缸的后侧，行程开关装设在限位柱的上段和下段，接近开关装设在限位柱的中部，限位柱的顶部和侧面中部装设链轮，配装限位导链，限位导链的后下端连接限位触头，限位导链的前端连接推进护罩的后端，由推进小车牵拉限位导链绕链轮运动，带动限位触头沿限位柱上下运动，与接近开关、行程开关配合，控制推进小车的进退，行程开关和接近开关分别通过导线与电气柜连接。液压系统的液压油箱设置在厢式机体的后段顶面上，液压泵和液压阀装设在液压油箱上面，液压阀通过推进油管和回缩油管连接推进油缸，液压泵和液压阀通过导线连接电气柜。
[0005]实际使用时的初始状态，推进小车连接活塞杆端部，位于后限位置，输送机械或抓车将含水废旧物料送入进料斗，通过进料口进入机体内腔中。按下电气柜的主缸前进按钮，液压泵起动，液压阀通过推进油管向推进油缸后腔输入液压油，活塞杆前伸，推动推进小车向机体内腔中前进，将含水物料推至推进小车前限位置前面；推进小车连接推进护罩将限位导链向前拉动，限位导链后端的限位触头上行至限位柱上部，碰触上边的行程开关启动，电气柜控制液压阀停止向推进油管供油，此时推进油缸的活塞杆位于活塞杆前限位置，停止前伸；挤出含水物料中的水份通过两侧夹紧排和排水底板上的缝隙流出厢式机体。按下电气柜上的主缸后退按钮，液压油通过回缩油管向推进油缸的前腔供油，活塞杆回撤，拉动推进小车后退，回至初始位置；推进护罩随之后退，放松限位导链，限位导链由后端的限位触头的重力拉动向后倒退；限位触头落至限位柱下部，碰触下边的行程开关启动，电气柜控制液压阀停止向回缩油管供油，推进油缸的活塞杆回到初始位置，完成一个工作过程。
[0006]然后开始重复相同程序，向进料斗内投入含水物料，再按动主缸前进按钮，开始下一轮工作循环。
[0007]在工作过程中，厢式机体顶部的压小车导轮压在推进小车顶面，防止推进小车因受到含水物料的阻力上抬而影响推进；活动上盖可以向上浮动微调，与夹紧排的松紧协调同步；推进小车连接的推进护罩向后延伸，将活塞杆推进的进程全部罩在下面，防止进料斗残余的散碎物料和脏水滴落到活塞杆上造成污染，保持推进油缸的正常工作。推进小车的底面和侧面的滚轮分别与机体内腔中的底面导轨和侧面导轨配合，保证推进小车在行进过程中运行平稳；推进小车前沿顶部的动刀在与厢式机体进料口上设置的定刀接触形成剪切，将大块的含水物料截断，便于挤水；厢式机体前段的夹紧排和底面的排水底板都留有适当的缝隙，用于排水；夹紧龙门顶面和侧面装设的调整丝杠进行夹紧排松紧度的微调，保持足够的夹紧力，使含水物料到达夹水排位置时受到挤压阻力，与推进小车的推力形成合力，将含水物料中的水分挤出，由夹紧排和排水底板上的缝隙流出厢式机体；挤过水的物料通过出料口推出厢式机体。
[0008]按照上述技术方案进行实施、试验，证明本实用新型的设计合理，结构紧凑，采用电控液压方式自动化程度高，操作方便，性能可靠，挤水效果好，运行成本低，生产效率高，适用范围广，经济社会效益好，较好地达到了预定目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的整体布局正视图；
[0010]图2是本实用新型的正视结构示意图；
[0011]图3是图2的A向俯视结构示意图；[0012]图4是图2的B向侧视结构示意图；
[0013]图5是图2的C向仰视排水底板27的结构示意图。
[0014]图中，I一夹紧龙门，2—活动上盖，3—夹紧排，4一进料斗，5—厢式机体，6—液压油箱，7—电气柜，8—液压泵，9一液压阀，10—链轮，11 一限位导链，12—行程开关，13—接近开关，14一限位柱，15—推进油缸，16—铰轴座，17—定刀，18—动刀，19一压刀板，20—压小车导轮，21一活塞杆，22一滚轮,23一推进小车，24一侧面导轨,25一底架,26一底面导轨，27一排水底板；A—视向符号，B一视向符号，C一视向符号，E一推进护罩,F—上盖支撑，G—推进油管，H—侧帮，J一地脚座，K一出料口，L一回缩油管，P—地面，Q—机体内腔，R—活塞杆前限位置，S—推进小车前限位置，T一调整丝杠，W—进料口，X—导线，Z—限位触头。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】加以说明。
[0016]参阅图1、图2、图3,本实用新型由机体部分、工作机构、电气系统、液压系统配合构成。机体部分包括厢式机体5、活动上盖2、夹紧龙门1、夹紧排3、进料斗4、底架25 ;工作部分包括推进油缸15、推进小车23、定刀17、动刀18 ;电控系统包括电气柜7、行程开关12、接近开关13 ;液压系统包括液压油箱6、液压泵8、液压阀9。厢式机体5顶面的前段设置活动上盖2，中部开有进料口 W，上面设置进料斗4，底面架设在底架25上；厢式机体5前段两侧面设置夹紧排3，靠近前端出料口 K的截面位置箍装夹紧龙门I ;推进油缸15设置在厢式机体5的机体内腔Q后端，活塞杆21前端连接推进小车23，动刀18横向装设在推进小车23的前沿顶面，定刀17装设在厢式机体5的进料口 W前沿；电气柜7设置在厢式机体5侧旁，行程开关12和接近开关13装设在厢式机体5后边竖立的限位柱14上；液压油箱6设置在厢式机体5后段顶面上，液压泵8和液压阀9装设在液压油箱6上面，通过推进油管G和回缩油管L连通推进油缸15。厢式机体5的顶部后段设置压小车导轮20，压在推进小车23顶面；机体内腔Q的底面和侧面分别装设底面导轨26和侧面导轨24，与推进小车23顶面和侧面的滚轮22配合；活动上盖2设在厢式机体5的前段顶面，活动上盖2的后端设有铰轴座16，与进料口 W前边的铰轴连接，活动上盖2可随夹紧排3的上下松紧浮动微调；夹紧排3设置在厢式机体5前段两侧面，由夹紧龙门I环绕箍紧；夹紧龙门I的顶面和两侧面装设调整丝杠T，对夹紧排3的松紧度进行微调。厢式机体5前段底面设置排水底板27，架设在两侧纵向的底架25上，底架25下面装设地脚座J，固定在地面P上。
[0017]出料口 K方向侧视结构见图4 ;排水底板27的结构见图5。
[0018]推进油缸15装设在厢式机体5的后端，活塞杆21向前伸入机体内腔Q中，前端固定连接推进小车23，推进小车23的底面和两侧面装设滚轮22，与机体内腔Q中的底面导轨26和侧面导轨24配合，由推进油缸15的活塞杆21带动向前或向后；推进小车23的顶部前沿装设动刀18，推进过程中与厢式机体5进料口 W上装设的定刀17配合剪切；推进小车23的顶部连接的推进护罩E向后延伸，将活塞杆21罩在下面进行防护。
[0019]电气系统的电气柜7设置在厢式机体5侧旁附近，限位柱14垂直设置在推进油缸15的后侧。行程开关12分别装设在限位柱14的上段和下段；接近开关13装设在限位柱14的中部；限位柱14的顶部和侧面中部装设链轮10，配装限位导链11 ;限位导链11的后下端连接限位触头Z，限位导链11的前端连接推进护罩E的后端，由推进小车23牵拉限位导链11绕链轮10运动，带动限位触头Z沿限位柱14上下运动，与接近开关13、行程开关12碰触配合，控制推进小车23的进退；行程开关12和接近开关13分别通过导线X与电气柜7连接。
[0020]液压系统的液压油箱6设置在厢式机体5的后段顶面上，液压泵8和液压阀9装设在液压油箱6上面，液压阀9通过推进油管G和回缩油管L连接推进油缸15，液压泵8和液压阀9通过导线X连接电气柜7。
[0021]实际使用时，推进小车23连接活塞杆21端部，初始状态位于后限位置；输送机械或抓车将含水废旧物料送入进料斗4，通过进料口 W进入机体内腔Q中；按下电气柜7的主缸前进按钮，液压泵8起动，液压阀9通过推进油管G向推进油缸15后腔输入液压油，推动活塞杆21前伸，带动推进小车23向机体内腔Q中推进，将含水物料推至推进小车前限位置S前面；推进小车23连接推进护罩E将限位导链11向前拉动，限位导链11后端的限位触头Z上行至限位柱14上部，碰触上边的行程开关12启动，电气柜7控制液压阀9停止向推进油管G供油，推进油缸15的活塞杆21停止前伸。此时推进小车23位于推进小车前限位置S，含水物料中的水份被挤出，通过两侧夹紧排3和排水底板27上的缝隙流出厢式机体
5。按下电气柜7上的主缸后退按钮，控制液压阀9通过回缩油管L向推进油缸15的前腔供油，活塞杆21回撤，拉动推进小车23后退回至初始位置；推进护罩E随之后退，放松限位导链11，限位导链11被后端限位触头Z的重力拉动向后倒退；限位触头Z下降至限位柱14下部，碰触下边的行程开关12启动，电气柜7控制液压阀9停止向回缩油管L供油。此时推进油缸15的活塞杆21回到初始位置，即完成一个工作过程。
[0022]然后开始重复相同程序，向进料斗4内投入含水物料，再按动电气柜7的主缸前进按钮，开始下一轮工作循环。 [0023]在工作过程中，厢式机体5顶部的压小车导轮20压在推进小车23顶面，防止推进小车23因受到含水物料的阻力上抬而影响推进；推进小车23底面和侧面的滚轮22分别与机体内腔Q中的底面导轨26和侧面导轨24配合，保证运行平稳；推进小车23前沿的动刀18与厢式机体5进料口 W上的定刀17接触形成剪切，将大块含水物料截断，便于挤水；厢式机体5前段两侧面的夹紧排3和底面的排水底板27上留有缝隙，用于排水；夹紧龙门I顶面和侧面装设的调整丝杠T对夹紧排3的松紧度进行微调，保持足够的夹紧力；活动上盖2可以向上浮动微调，与夹紧排3的松紧协调同步；推进小车23连接的推进护罩E向后延伸，将活塞杆21推进的进程全部罩在下面，防止进料斗4残余的散碎物料和脏水滴落到活塞杆21上造成污染，保持推进油缸15正常工作。含水物料到达夹水排3位置时受到挤压阻力，与推进小车23的推力形成合力，将含水物料中的水分挤出，由夹紧排3和排水底板27上的缝隙流出厢式机体5，物料通过出料口 K推出。
[0024]本实用新型采用电控液压方式，性能可靠，自动化程度高，挤水效果好，运行成本低，生产效率高，操作安全方便，适用范围广泛，经济社会效益好，具有良好的市场推广前
旦
-5^ O
【权利要求】
1.一种长矩形厢式液压挤水机，其特征在于是由机体部分、工作机构、电气系统、液压系统配合构成，机体部分包括厢式机体(5)、活动上盖(2)、夹紧龙门(I)、夹紧排(3)、进料斗(4)、底架(25)，工作部分包括推进油缸(15)、推进小车(23)、定刀(17)、动刀(18)，电控系统包括电气柜(7)、行程开关(12)、接近开关(13)，液压系统包括液压油箱(6)、液压泵(8)、液压阀(9);厢式机体(5)顶面前段设置活动上盖(2)，顶面中部开有进料口(W)，上面设置进料斗(4 )，底面架设在底架(25 )上，厢式机体(5 )前段两侧面设置夹紧排(3 )，靠近前端出料口(K)的截面位置箍装夹紧龙门(1)，推进油缸(15)设置在厢式机体(5)的机体内腔(Q)后端，活塞杆(21)前端连接推进小车(23 )，动刀(18 )横向装设在推进小车(23 )的顶面，定刀(17)装设在厢式机体(5)的进料口(W)前沿，电气柜(7)设置在厢式机体(5)侧旁，行程开关(12)和接近开关(13)装设在厢式机体(5)后边竖立的限位柱(14)上，液压油箱(6)设置在厢式机体(5)后段顶面上，液压泵(8)和液压阀(9)装设在液压油箱(6)上面，通过推进油管(G)和回缩油管(L)连通推进油缸(15)。
2.按照权利要求1所述的长矩形厢式液压挤水机，其特征在于所述的厢式机体(5)的顶部后段设置压小车导轮(20)，压在推进小车(23)顶面，机体内腔(Q)的底面和侧面分别装设底面导轨(26)和侧面导轨(24)，与推进小车(23)顶面和侧面的滚轮(22)配合，活动上盖(2)设在厢式机体(5)的前段顶面，活动上盖(2)的后端设有铰轴座(16)，与进料口(W)前边设置的铰轴连接，活动上盖(2)随夹紧排(3)的松紧上下浮动，夹紧排(3)设置在厢式机体(5)前半段两侧面，由夹紧龙门(I)环绕箍紧，夹紧龙门(I)的顶面和两侧面装设调整丝杠(T)，厢式机体(5)的前段底面设置排水底板(27)，架设在两侧纵向的底架(25)上，底架(25)下面装设地脚座(J)。
3.按照权利要求1所述的长矩形厢式液压挤水机，其特征在于所述的推进油缸(15)装设在机体内腔(Q)的后端，活塞杆(21)向前伸入机体内腔(Q)中，前端固定连接推进小车(23)，推进小车(23)的底面和两侧面装设滚轮(22)，与机体内腔(Q)中的底面导轨(26)和侧面导轨(24)配合，推进小车(23)的顶部前沿装设动刀(18)，与厢式机体(5)进料口(W)上装设的定刀(17)配合剪切，推进小车(23)的顶部连接的推进护罩(E)向后延伸，将活塞杆(21)罩在下面。
4.按照权利要求1所述的长矩形厢式液压挤水机，其特征在于所述电气系统的电气柜(7)设置在厢式机体(5)侧旁附近，限位柱(14)垂直设置在推进油缸(15)的后侧，行程开关(12)分别装设在限位柱(14)的上段和下段，接近开关(13)装设在限位柱(14)的中部，限位柱(14)的顶部和侧面中部装设链轮(10)，配装限位导链(11)，限位导链(11)的后下端连接限位触头(Z)，限位导链(11)的前端连接推进护罩(E)的后端，推进小车(23)拉动限位导链(11)，带动限位触头(Z)与接近开关(13)、行程开关(12)配合，行程开关(12)和接近开关(13)分别通过导线(X)与电气柜(7)连接。
5.按照权利要求1所述的长矩形厢式液压挤水机，其特征在于所述的液压系统的液压油箱(6)设置在厢式机体(5)的后段顶面上，液压泵(8)和液压阀(9)装设在液压油箱(6)上面，液压阀(9)通过推进油管(G)和回缩油管(L)连接推进油缸(15)，液压泵(8)和液压阀(9)通过导线(X)连接电气柜(7)。
【文档编号】F26B5/14GK203824236SQ201420193745
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年4月21日 优先权日:2014年4月21日
【发明者】张长震, 邱立新, 张凯, 白晓辉, 王天义, 刘登高 申请人:山东弘发兴凯实业有限公司