一种真空烘干装置制造方法

文档序号:4659148阅读:127来源:国知局
一种真空烘干装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种真空烘干装置,包括基座、烘干箱体和传动机构,烘干箱体通过转动轴固定于基座上,转动轴在基座上通过轴承和固定座安装于基座上端面上,传动机构设置于基座右侧与动力装置连接,所述的设置于基座右侧的转动轴上设有传动齿轮,传动齿轮与传动机构啮合,基座右侧的转动轴设有回转接头,回转接头通过软管连接蒸汽箱,所述的设置于基座左侧的转动轴靠近烘干箱体内侧设有排气管和过滤管。本实用新型烘干速度快,烘干箱体内无多余的结构,不会破坏物料原有的形状。
【专利说明】一种真空烘干装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及干燥设备【技术领域】,具体属于一种真空烘干装置。
【背景技术】
[0002]目前多数干燥机都是耙式干燥机,这种干燥机存在诸多问题,如物料的干燥时间长,能耗大,易产生粘壁现象等等,特别对于颗粒状物质,这种干燥机在干燥时很容易损坏颗粒的原有形状。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供了一种真空烘干装置,烘干速度快,烘干箱体内无多余的结构,不会破坏物料原有的形状。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]一种真空烘干装置,包括基座、烘干箱体和传动机构,烘干箱体通过转动轴固定于基座上,所述的转动轴在基座上通过轴承和固定座安装于基座上端面上,传动机构设置于基座右侧与动力装置连接,所述的设置于基座右侧的转动轴上设有传动齿轮,传动齿轮与传动机构啮合,基座右侧的转动轴设有回转接头,回转接头通过软管连接蒸汽箱,所述的设置于基座左侧的转动轴靠近烘干箱体内侧设有排气管和过滤管。
[0006]所述的烘干箱体外设有保护套。
[0007]所述的回转接头下端通过波纹管连接回水箱。
[0008]所述的烘干箱体为“V”字形,下端具有出料口。
[0009]所述的烘干箱体为搪玻璃体或不锈钢罐体。
[0010]与已有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
[0011]本实用新型采用抽真空装置降低箱体内的气压,加快物料表面溶剂的蒸发速度;另一方面罐体可旋转的设置,使物料在干燥的过程中不断混合、受热均匀,进一步加快物料的干燥速度,缩短了物料在罐体内的停留时间和碰撞机会,因而不会损坏颗粒状物料的原有形状;适用粉粒状物料的真空干燥及混合;能将物料干燥到很低水份,故可用于含水率低的物料进一步干燥;对于干燥含有溶剂或有毒气体的物料溶剂易回收;尤其适用于维生素或抗菌素等热敏性物料的低温干燥。该机能达高真空度,其内部结构简单光滑无死角,清扫容易,物料能全部排出。此外,因容器本身回壁面无积料,具有传热系数高、与箱式干燥相比干燥时间短,与搅拌型相比物料磨损少、能得到优质产品等优点。
【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]参见附图,一种真空烘干装置,包括基座1、烘干箱体2和传动机构3,烘干箱体2通过转动轴4固定于基座I上,烘干箱体2外设有保护套201。所述的转动轴4在基座I上通过轴承和固定座安装于基座I上端面上,传动机构3设置于基座右侧与动力装置5连接,所述的设置于基座右侧的转动轴上设有传动齿轮6,传动齿轮6与传动机构3哨合,基座右侧的转动轴设有回转接头7,回转接头7通过软管连接蒸汽箱8,回转接头7下端还通过波纹管连接回水箱9。所述的设置于基座左侧的转动轴靠近烘干箱体内侧设有排气管10和过滤管11,烘干箱体为“V”字形,下端具有出料口 202,烘干箱体为搪玻璃体或不锈钢罐体。箱体其内部结构简单光滑无死角,清扫容易,物料能全部排出。此外,因容器本身回壁面无积料,具有传热系数高、与箱式干燥相比干燥时间短,与搅拌型相比物料磨损少、能得到优质广品等优点。
【权利要求】
1.一种真空烘干装置,包括基座、烘干箱体和传动机构,烘干箱体通过转动轴固定于基座上,其特征在于:所述的转动轴在基座上通过轴承和固定座安装于基座上端面上,传动机构设置于基座右侧与动力装置连接,所述的设置于基座右侧的转动轴上设有传动齿轮,传动齿轮与传动机构啮合,基座右侧的转动轴设有回转接头,回转接头通过软管连接蒸汽箱,所述的设置于基座左侧的转动轴靠近烘干箱体内侧设有排气管和过滤管。
2.根据权利要求1所述的一种真空烘干装置,其特征在于:所述的烘干箱体外设有保护套。
3.根据权利要求1所述的一种真空烘干装置,其特征在于:所述的回转接头下端通过波纹管连接回水箱。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种真空烘干装置,其特征在于:所述的烘干箱体为“V”字形,下端具有出料口。
5.根据权利要求4所述的一种真空烘干装置,其特征在于:所述的烘干箱体为搪玻璃体或不锈钢罐体。
【文档编号】F26B11/04GK203785389SQ201420223669
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年5月1日 优先权日:2014年5月1日
【发明者】周加兵 申请人:铜陵钱谊化工设备有限责任公司
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