太阳能加热、低温通风干燥仓的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于干燥仓储装置领域，具体涉及一种适合粮食等散装物料干燥并储存的太阳能加热、低温通风干燥仓，包括仓顶和仓身，其特征在于仓顶和仓身的仓壁均为中空设置，分为仓外壁吸能板和仓内壁孔网板，仓顶的仓壁中空部分为仓顶太阳能通风道，仓身的仓壁中空部分为仓身太阳能通风道，仓身的下部设有仓底孔网板，仓身内部中心位置设有竖直放置的仓内通风管，仓内通风管顶部封闭设计，底部穿过仓底孔网板与风机引风管连接，所述仓内壁孔网板、仓底孔网板上分布有多个进风孔，仓内通风管上分布有多个出风孔。本实用新型具有结构合理、使用方便、利用清洁能源、能耗低、绿色环保无污染、干燥效果好的优点。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于干燥仓储装置领域，具体涉及一种适合粮食等散装物料干燥并储 存的太阳能加热、低温通风干燥仓。 太阳能加热、低温通风干燥仓
【背景技术】
[0002] 粮食产出后处理环节中一个重要的问题就是要及时解决粮食干燥与储存的问题， 粮食入仓后，干燥不彻底，就会霉变。目前粮食干燥大多采用自然晾晒或烘干机烘干的办 法，自然晾晒不会耗费能源，但要求有足够大的晾晒场地，大量的人力和较好的天气，阴天 特别是雨天便不能进行晾晒，粮食不能及时晒干可能造成重大损失，且晾晒过程中粮食破 损也较多，粮食容易受到污染，而且效果差，一是只能在温度较高的夏天使用，其他季节干 燥效果很差，二是即使是在夏季，自然干燥也不能顾及粮仓内部的粮食，一旦粮食出现发热 的迹象，就需要进行翻仓、倒仓，费时费力；烘干机烘干虽然不受自然条件限制，时间短，但 是其耗费能源多，国内使用燃煤锅炉的多，对环境污染大，且烘干机烘干属于高温干燥，过 高的温度会使粮食开裂，影响粮食的品质。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于解决目前粮食存储中没有专业化的低能耗、低温干燥设备 的缺陷，提供一种专业化的太阳能加热、低温通风干燥仓，其消耗能源少、利用太阳能加热 的热风对仓内粮食进行全方位的低温干燥，干燥效果好。
[0004] 本实用新型是通过如下技术方案来实现的：
[0005] 即一种太阳能加热、低温通风干燥仓，包括仓顶和仓身，其特征在于仓顶和仓身的 仓壁均为中空设置，分为仓外壁吸能板和仓内壁孔网板，仓顶的仓壁中空部分为仓顶太阳 能通风道，仓身的仓壁中空部分为仓身太阳能通风道，仓身的下部设有仓底孔网板，仓身内 部中心位置设有坚直放置的仓内通风管，仓内通风管顶部封闭设计，底部穿过仓底孔网板 与风机引风管连接，所述仓内壁孔网板、仓底孔网板上分布有多个进风孔，仓内通风管上分 布有多个出风孔。
[0006] 本实用新型所述的仓内通风管根据仓身的规模，可以设置1根或多根。
[0007] 作为本实用新型的一个优选方案：仓身太阳能通风道和仓顶太阳能通风道相通， 仓身太阳能通风道的底部设有仓底冷空气入口，仓顶太阳能通风道和仓身太阳能通风道结 合部位设有仓身冷空气入口，仓顶太阳能通风道的顶部设有仓顶冷空气入口。
[0008] 作为本实用新型的一个优选方案：仓身太阳能通风道和仓顶太阳能通风道相通， 仓身太阳能通风道的底部设有仓底冷空气入口，仓顶太阳能通风道和仓身太阳能通风道结 合部位设有仓身冷空气入口，仓顶太阳能通风道的顶部封闭设计。
[0009] 作为本实用新型的一个优选方案：仓身太阳能通风道和仓顶太阳能通风道相通， 仓身太阳能通风道的底部封闭设计，仓顶太阳能通风道和仓身太阳能通风道结合部位设有 仓身冷空气入口，仓顶太阳能通风道的顶部设有仓顶冷空气入口。
[0010] 作为本实用新型的一个优选方案：仓身太阳能通风道和仓顶太阳能通风道相通， 仓身太阳能通风道的底部设有仓底冷空气入口，仓顶太阳能通风道的顶部设有仓顶冷空气 入口。
[0011] 作为本实用新型的一个优选方案：仓身太阳能通风道和仓顶太阳能通风道相通， 仓身太阳能通风道的底部封闭设计，仓顶太阳能通风道和仓身太阳能通风道结合部位设有 仓身冷空气入口，仓顶太阳能通风道的顶部封闭设计。
[0012] 作为本实用新型的一个优选方案：仓身太阳能通风道和仓顶太阳能通风道相通， 仓身太阳能通风道的底部封闭设计，仓顶太阳能通风道的顶部设有仓顶冷空气入口。
[0013] 作为本实用新型的一个优选方案：仓外壁吸能板和仓内壁孔网板之间通过仓加强 筋连接在一起。
[0014] 本实用新型所述的仓外壁吸能板包括板材基体和基体外侧面的吸能涂层，本实用 新型所述的吸能涂层为现有技术的太阳能吸热器涂层材料，如电镀涂层（黑铬涂层、黑镍 涂层、黑钴涂层）、电化学表面转化涂层（铝阳极氧化涂层、CuO转化涂层、钢的阳极氧化涂 层）、真空镀涂层、涂料型涂层（PbS涂层、过渡金属复合氧化物涂层）。
[0015] 本实用新型的板材基体可以使金属板或非金属板。
[0016] 本实用新型的原理如下：
[0017] 仓顶和仓身均为中空设置，仓外壁吸能板吸收太阳光的热能，将通风道内的空气 加热到不高于50摄氏度，使用风机连接风机引风管，开启风机进行抽气通风，此时仓内形 成一定的负压，通风道内加热的空气通过仓内壁孔网板、仓底孔网板进入仓内，然后再由仓 内通风管的出风孔进入仓内通风管，最终由风机抽出仓外，由仓外壁吸能板加热的空气在 上述的流动过程中，完成了对仓内粮食的低温干燥。
[0018] 本实用新型具有结构合理、使用方便、利用清洁能源、能耗低、绿色环保无污染、干 燥效果好的优点。本实用新型中仅有风机会消耗少量的电能，加热空气利用绿色纯净的太 阳能，无污染；本实用新型加热的空气温度最高不超过50摄氏度，属于低温干燥领域，不会 使粮食开裂，不会影响粮食的品质；仓内壁孔网板、仓底孔网板、仓内通风管上分布有多个 进风孔、出风孔，保证了空气的流通性，同时也保证了仓内干燥无死角。本实用新型不仅仅 适用于粮食干燥，也适用于海产品、水泥等散装颗粒物料的干燥。
【专利附图】
【附图说明】
[0019] 图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
[0020] 图2为图1的俯视结构示意图；
[0021] 图3为图1中的A1处放大示意图；
[0022] 图4为图1中的B1处放大示意图；
[0023] 图5为图1中的C1处放大示意图；
[0024] 图6为本实用新型实施例2的结构示意图；
[0025] 图7为图6中的A2处放大示意图；
[0026] 图8为图6中的B2处放大示意图；
[0027] 图9为图6中的C2处放大示意图；
[0028] 图10为本实用新型实施例3的结构示意图；
[0029] 图11为图10中的A3处放大示意图；
[0030] 图12为图10中的B3处放大示意图；
[0031] 图13为图10中的C3处放大示意图；
[0032] 图14为本实用新型实施例4的结构示意图；
[0033] 图15为图14中的A4处放大示意图；
[0034] 图16为图14中的Μ处放大示意图；
[0035] 图17为图14中的C4处放大示意图；
[0036] 图18为本实用新型实施例5的结构示意图；
[0037] 图19为图18中的Α5处放大示意图；
[0038] 图20为图18中的Β5处放大示意图；
[0039] 图21为图18中的C5处放大示意图；
[0040] 图22为本实用新型实施例6的结构示意图；
[0041] 图23为图22中的Α6处放大示意图；
[0042] 图24为图22中的Β6处放大示意图；
[0043] 图25为图22中的C6处放大示意图；
[0044] 图26为本实用新型实施例7的结构示意图；
[0045] 图27为图14中的Α7处放大示意图；
[0046] 图28为图14中的Β7处放大示意图；
[0047] 图29为图14中的C7处放大示意图；
[0048] 如图中所示：1.仓顶；2.仓身；3.风机引风管；4.仓外壁吸能板；5.仓加强筋； 6.仓内壁孔网板；7.仓底孔网板；8.仓身太阳能通风道；9.仓内通风管；10.仓顶太阳能 通风道；11.仓顶冷气入口； 12.仓身冷气入口； 13.仓底冷气入口； 14.仓底通道；15.仓底 板。
【具体实施方式】
[0049] 实施例1
[0050] 如图1所不：仓体包括仓顶1和仓身2,仓顶1和仓身2的仓壁均为中空设置，分 为仓外壁吸能板4和仓内壁孔网板6,仓顶1的仓壁中空部分为仓顶太阳能通风道10,仓身 2的仓壁中空部分为仓身太阳能通风道8,仓身的下部设有仓底孔网板7,底端设有仓底板 15,仓身内部中心位置设有一根坚直放置的仓内通风管9,仓内通风管9顶部封闭设计，底 部穿过仓底孔网板7与风机引风管3连接，所述仓内壁孔网板6分布有多个进风孔，仓底孔 网板7和仓内通风管9上分布有多个出风孔。
[0051] 如图2所示：仓外壁吸能板4和仓内壁孔网板6之间通过多根等分圆周均匀分布 的仓加强筋5连接在一起。
[0052] 本实施例的仓顶太阳能通风道10,仓身太阳能通风道8相通。
[0053] 如图3所示：仓顶太阳能通风道10的顶部设有仓顶冷空气入口 11。
[0054] 如图4所示：仓顶太阳能通风道10的底部设有仓身冷空气入口 12。
[0055] 如图5所示：仓身太阳能通风道8的底部设有仓底冷空气入口 13。
[0056] 本实施例中，仓外壁吸能板为金属板材外部刷涂涂料型涂层（PbS涂层）
[0057] 在太阳能的作用下，仓身太阳能通风道8和仓顶太阳能通风道10中的空气会被快 速加热，使用风机连接风机引风管3,开启风机进行抽风，此时仓内形成一定的负压，通风道 内加热的空气通过仓内壁孔网板6、仓底孔网板7上的进风孔进入仓内，然后再由仓内通风 管9的出风孔进入仓内通风管9,最终由风机通过风机引风管3抽出仓外，加热的空气在上 述的流动过程中，完成了对仓内粮食的低温干燥。
[0058] 本实施例中，冷空气可以通过仓顶冷气入口 11、仓身冷气入口 12、仓底冷气入口 13进入通风道内。
[0059] 实施例2
[0060] 如图6-9所示：冷空气可以通过仓身冷气入口 12、仓底冷气入口 13进入通风道 内，仓顶太阳能通风道10的上端封闭设计。其他同实施例1。
[0061] 实施例3
[0062] 如图10-13所示：冷空气可以通过仓顶冷气入口 11、仓身冷气入口 12进入通风道 内，仓身太阳能通风道8的底端封闭设计。其他同实施例1。
[0063] 实施例4
[0064] 如图14-17所示：冷空气可以通过仓顶冷气入口 11、仓底冷气入口 13进入通风道 内。仓身太阳能通风道8和仓顶太阳能通风道10连接处不设冷气入口。其他同实施例1。
[0065] 实施例5
[0066] 如图18-21所示：冷空气可以通过仓底冷气入口 13进入通风道内。仓身太阳能通 风道8和仓顶太阳能通风道10连接处不设冷气入口，仓顶太阳能通风道10顶部封闭设计。 其他同实施例1。
[0067] 实施例6
[0068] 如图22-25所示：冷空气可以通过仓身冷气入口 12进入通风道内。仓顶太阳能通 风道10顶部封闭设计，仓身太阳能通风道8底部密封设计。其他同实施例1。
[0069] 实施例7
[0070] 如图26-29所示：冷空气可以通过仓顶冷气入口 11进入通风道内。仓身太阳能通 风道8和仓顶太阳能通风道10连接处不设冷气入口，仓身太阳能通风道8底部封闭设计。 其他同实施例1。
[0071] 本实用新型不局限于以上实施例，如仓内通风管还可以设置不止1根，仓外壁吸 能板也可以在板材基体的外侧面上刷涂其他现有技术已知的吸能涂层。
【权利要求】
1. 一种太阳能加热、低温通风干燥仓，包括仓顶和仓身，其特征在于仓顶和仓身的仓壁 均为中空设置，分为仓外壁吸能板和仓内壁孔网板，仓顶的仓壁中空部分为仓顶太阳能通 风道，仓身的仓壁中空部分为仓身太阳能通风道，仓身的下部设有仓底孔网板，仓身内部中 心位置设有坚直放置的仓内通风管，仓内通风管顶部封闭设计，底部穿过仓底孔网板与风 机引风管连接，所述仓内壁孔网板、仓底孔网板上分布有多个进风孔，仓内通风管上分布有 多个出风孔。
2. 根据权利要求1所述的太阳能加热、低温通风干燥仓，其特征在于仓身太阳能通风 道和仓顶太阳能通风道相通，仓身太阳能通风道的底部设有仓底冷空气入口，仓顶太阳能 通风道和仓身太阳能通风道结合部位设有仓身冷空气入口，仓顶太阳能通风道的顶部设有 仓顶冷空气入口。
3. 根据权利要求1所述的太阳能加热、低温通风干燥仓，其特征在于仓身太阳能通风 道和仓顶太阳能通风道相通，仓身太阳能通风道的底部设有仓底冷空气入口，仓顶太阳能 通风道和仓身太阳能通风道结合部位设有仓身冷空气入口，仓顶太阳能通风道的顶部封闭 设计。
4. 根据权利要求1所述的太阳能加热、低温通风干燥仓，其特征在于仓身太阳能通风 道和仓顶太阳能通风道相通，仓身太阳能通风道的底部封闭设计，仓顶太阳能通风道和仓 身太阳能通风道结合部位设有仓身冷空气入口，仓顶太阳能通风道的顶部设有仓顶冷空气 入口。
5. 根据权利要求1所述的太阳能加热、低温通风干燥仓，其特征在于仓身太阳能通风 道和仓顶太阳能通风道相通，仓身太阳能通风道的底部设有仓底冷空气入口，仓顶太阳能 通风道的顶部设有仓顶冷空气入口。
6. 根据权利要求1所述的太阳能加热、低温通风干燥仓，其特征在于仓身太阳能通风 道和仓顶太阳能通风道相通，仓身太阳能通风道的底部设有仓底冷空气入口，仓顶太阳能 通风道的顶部封闭设计。
7. 根据权利要求1所述的太阳能加热、低温通风干燥仓，其特征在于仓身太阳能通风 道和仓顶太阳能通风道相通，仓身太阳能通风道的底部封闭设计，仓顶太阳能通风道和仓 身太阳能通风道结合部位设有仓身冷空气入口，仓顶太阳能通风道的顶部封闭设计。
8. 根据权利要求1所述的太阳能加热、低温通风干燥仓，其特征在于仓身太阳能通风 道和仓顶太阳能通风道相通，仓身太阳能通风道的底部封闭设计，仓顶太阳能通风道的顶 部设有仓顶冷空气入口。
9. 根据权利要求1所述的太阳能加热、低温通风干燥仓，其特征在于仓外壁吸能板和 仓内壁孔网板之间通过仓加强筋连接在一起。
【文档编号】F26B21/00GK203908218SQ201420304422
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月10日 优先权日:2014年6月10日
【发明者】郑祥贵, 朱松美 申请人:山东长江粮油仓储机械有限公司