一种风机安装结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种风机安装结构，其包括框架(1)、安装在框架(1)顶部的顶板(2)和导风圈(3)以及安装在框架(1)中的风机主体(8)，顶板(2)具有通风孔，导风圈(3)安装在通风孔中，导风圈(3)与风机主体(8)可分离地连接，风机安装结构还包括安装在风机主体(8)底部的滑动机构；滑动机构用于使风机主体(8)在框架(1)中滑动并滑动至与导风圈(3)相对应以使通风孔、导风圈(3)和风机主体(8)在垂直方向上彼此对准；或用于使风机主体(8)滑出框架(1)。采用该风机安装结构，在不拆掉导风圈的前提下，用户可以实现风机主体高效、方便、可靠的维护与更换。
【专利说明】一种风机安装结构
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及空调风机的安装技术，尤其涉及一种风机安装结构。
【背景技术】
[0002] 风机是空调的重要组成部分。在长时间使用后，风机需要维护、更换以保证空调的 正常工作。现有技术中，在安装风机时，一般需要将风机固定安装在框架中，导风圈安装在 顶板上，导风圈与风机对应设置，以实现导风功能。然而，这种风机固定在框架中，使得风机 的拆卸极为不便，需要将导风圈先拆掉，然后才能进行风机的维护、拆卸或更换。
[0003] 因此，为了便于风机的快速维护、更换，需要提供一种便于维护或更换的风机安装 结构。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于，针对现有技术中存在的上述缺陷，提供一种便于维护或 更换风机的风机安装结构。
[0005] 本发明提供一种风机安装结构，包括框架、安装在所述框架顶部的顶板和导风圈 以及安装在所述框架中的风机主体，所述顶板中具有通风孔，所述导风圈安装在所述通风 孔中，所述导风圈与所述风机主体可分离地连接，所述风机安装结构还包括安装在所述风 机主体底部的滑动机构，所述滑动机构用于使所述风机主体在所述框架中滑动并滑动至与 所述导风圈相对应以使所述通风孔、导风圈和风机主体在垂直方向上彼此对准或用于使所 述风机主体滑出所述框架。
[0006] 上述的风机安装结构中，所述滑动机构包括安装架以及安装在所述框架底部的至 少一导轨，所述安装架可滑动地安装在所述导轨上，所述风机主体可拆卸地安装在所述安 装架上。
[0007] 上述的风机安装结构中，所述导轨为一对，相互平行地设置在所述框架的底部。
[0008] 上述的风机安装结构中，安装架包括用于安装所述风机主体的安装板，所述安装 板包括平行于滑动方向的一对第一侧边；所述安装架还包括沿每一所述第一侧边朝向远离 所述风机主体的一侧折弯形成的滑动板，每一所述滑动板可滑动地安装在一所述导轨上。
[0009] 上述的风机安装结构中，所述安装板还包括分别垂直于滑动方向且相互平行的第 二侧边和第三侧边；所述安装架还包括与所述第二侧边固定连接、用于拉动所述安装架滑 动的拉手结构。
[0010] 上述的风机安装结构中，所述滑动板中靠近所述第三侧边的端部设置有用于定位 所述安装架的卡合部。
[0011] 上述的风机安装结构中，所述卡合部包括用于引导所述安装架滑动的导引面以及 设于所述导引面上并用于定位所述安装架的卡槽，所述导引面为斜面。
[0012] 上述的风机安装结构中，所述风机安装结构还包括设置在所述导轨上的定位装 置，所述定位装置与所述卡合部配合以定位所述安装架。
[0013] 上述的风机安装结构中，所述定位装置包括导向板和用于与所述卡槽卡合的定位 杆，所述定位杆穿过所述导向板与所述导轨抵持。
[0014] 上述的风机安装结构中，所述导向板包括与所述导轨固定连接的固定端以及沿所 述安装架的滑动方向延伸的自由端，所述自由端上开设有供所述定位杆穿过的通孔。
[0015] 上述的风机安装结构中，所述风机安装结构还包括护网，所述护网安装在所述通 风孔的上方。
[0016] 实施本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过在风机主体底部安装可滑动的 滑动机构，从而可以实现安装时将风机主体推动至与导风圈对应的位置处，实现导风；拆卸 时拉动滑动机构向远离导风圈的方向移动，最终风机主体随滑动机构滑出框架。这种结构 的优势在于：在不拆掉导风圈的前提下，用户可以实现风机主体的高效、方便、可靠的维护 与更换。该风机安装结构尤其适合应用在维护空间狭窄的地方，降低了维护难度和维护成 本，还提1? 了客户满意度。
【专利附图】
【附图说明】
[0017] 下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
[0018] 图1为本实用新型较佳实施例提供的风机安装结构的结构示意图；
[0019] 图2为图1的风机安装结构的正视图；
[0020] 图3为图1中安装架的结构示意图；
[0021] 图4为图1中导轨与定位装置的组装图。
【具体实施方式】
[0022] 本实用新型通过在风机主体底部安装可滑动的滑动机构，从而可以实现安装时将 风机主体推动至与导风圈对应的位置处，实现导风；拆卸时拉动滑动机构向远离导风圈的 方向移动，最终风机主体随滑动机构滑出框架。这种结构的优势在于：在不拆掉导风圈的前 提下，用户可以实现风机主体的高效、方便、可靠的维护与更换。该风机安装结构尤其适合 应用在维护空间狭窄的地方，降低了维护难度和维护成本，还提高了客户满意度。
[0023] 参考图1和图2,该风机安装结构包括框架1、安装在框架1顶部的导风圈3以及 安装在框架1中的风机主体8以及安装在风机主体8底部的滑动机构，导风圈3与风机主 体8可分离地连接，滑动机构用于使风机主体8在框架1中滑动并滑动至与导风圈3相对 应或用于使风机主体8滑出框架1。在本实施例中，框架1大致呈正方体，框架1的底部设 置有一对相互平行的横梁11。当然，框架1也可以是长方体、圆柱体、筒体等等常见的几何 结构，框架1的具体结构对整个风机安装结构的功能并无特殊影响。
[0024] 在本实施例中，该风机安装结构包括框架1、安装在框架1顶部并具有通风孔的顶 板2、安装在顶板2的通风孔中的导风圈3、安装在框架1中的风机主体8、安装在框架1底 部的一对导轨5、可滑动地设置在一对导轨5上的安装架6以及固定设置在导轨5上的用于 定位安装架6的定位装置7。安装架6可滑出地设置在框架1中，风机主体8可拆卸地安装 在安装架6上。一对导轨5沿滑动方向连接在一对横梁11之间，并位于横梁11的上方，这 种导轨5位于横梁11的上方的结构可以使得安装架6能从框架1中滑出。在其他实施例 中，也可以为一个导轨5。安装时，推动安装架6在导轨5上滑动，使风机主体8移动至与 导风圈3对应，使得通风孔、导风圈3和风机主体8在垂直方向上彼此对准，从而实现导风。 拆卸时，拉动安装架6沿着导轨5朝远离导风圈3的方向滑动并最终滑出框架1。在本实施 例中，导轨5和安装架6构成了滑动机构，采用这种滑动机构的优势在于：在不拆掉导风圈 的前提下，用户可以实现风机主体的高效、方便、可靠的维护与更换。该风机安装结构尤其 适合应用在维护空间狭窄的地方，降低了维护难度和维护成本，还提高了客户满意度。可以 理解的是，滑动机构也可以是其他形式，如滑轮装置等。
[0025] 为了实现更好地导风，手动略向上抬起安装架6使得风机主体8略向上移动从而 与导风圈3相套合连接，同时还通过定位装置7将安装架6固定在该位置处（即导风圈3 的正下方）。拆卸时，首先松开定位装置7对安装架6的定位，然后拉动安装架6略向下移 动，从而使得风机主体8向下移动以脱离导风圈3,继续拉动安装架6向远离导风圈3的方 向在导轨5上滑动，最终风机主体8随安装架6滑出框架1，以便拆卸。
[0026] 该风机安装结构还包括盖设在顶板2的通风孔上方的护网4。该护网4通过螺钉 固定在顶板2上。护网4可以上是钢丝网、塑料网或钣金网。采用这种护网结构可以避免 机械伤害，起到防护作用。
[0027] 参考图3,该安装架6为带折弯边的板状，包括用于安装风机主体8的安装板61。 安装板61大致呈方形，包括与滑动方向平行设置的一对第一侧边612和与滑动方向垂直设 置且相互平行的第二侧边613和第三侧边614。安装架6包括沿一对第一侧边612朝向远 离风机主体8的一侧折弯形成的一对滑动板62。安装时，安装架6横跨在一对导轨5上，一 对滑动板62分别可滑动地安装在一对导轨5上，安装板61横跨在一对导轨5之间。安装 板61中开设有安装孔610,风机主体8安装在该安装孔610中，并通过螺钉穿过安装孔610 周围的螺钉孔611将风机主体8固定在安装架6上。
[0028] 安装架6包括与第二侧边613固定连接的用于推动安装架6滑动的把手结构64。 把手结构64为L型板，包括坚直部643和水平部642,坚直部643与安装板61的第二侧边 613固定连接。水平部642中开设有供用户的手作用的握孔641。在其他的实施例中，把手 结构64可以由安装板61的第二侧边613折弯成型。在其他的实施例中，把手结构64也可 以采用圆钢把手。在本实施例中设置把手结构64,便于用户施加作用力，使得安装架操作方 便，且把手结构具有结构简单、加工方便、成本低等优点。
[0029] 每个滑动板62靠近第三侧边614的端部设置有卡合部63。卡合部63与定位装置 7配合以定位安装架6。卡合部63包括用于引导安装架6滑动的导引面631和形成在导引 面631上并用于定位安装架6的卡槽630。导引面631为斜面，导引面631的倾斜方向与 滑动方向之间的夹角大约为0°到90°。卡槽630与定位装置7相卡合以定位安装架6的 位置。设置卡合部63的优势在于：卡合部63不仅能起到限位的作用，还可以引导安装架6 在滑轨5上的运动，防止安装架6偏离滑轨5而产生滑落的缺陷。
[0030] 滑动板62中靠近第二侧边613的端部上开设有螺纹安装过孔620,导轨5上对应 位置处安装有螺母。固定时，将螺钉穿过螺纹安装过孔620,后固定在导轨5的螺母中，该螺 纹安装过孔620用于在安装架6安装到位时拧入螺钉将安装架6固定在导轨5上。在本实 施例中，设置螺纹安装过孔620以安装螺钉，螺钉不仅可以固定安装架6,还可以对安装架6 提供支撑，从而使得安装架6在该位置上可以更加稳定。
[0031] 参考图4,导轨5包括导轨主体部。导轨主体部为横截面呈U型的折弯板，包括与 滑动板62相平行的接触壁54以及沿接触壁54的相对两侧边垂直折弯形成的上折弯边53 和下折弯边52。下折弯边52与框架1的横梁11之间可采用螺纹连接、焊接等方式固定连 接。一对导轨5的U型开口相对设置。接触壁54与安装架6的滑动板62相互接触，滑动 板62在接触壁54上滑动。
[0032] 导轨5中与导风圈3正对的位置处设有定位装置7,以便与卡合部63配合以定位 安装架6。定位装置7包括导向板74以及安装在导向板74上的定位杆73。导向板74包 括与接触壁54固定连接的固定端71以及沿安装架6的滑出方向延伸的自由端72。自由端 72上开设有通孔，定位杆73穿过通孔与接触壁54相抵持。定位杆73用于与卡槽630相卡 合，故定位杆73的尺寸与卡槽630的尺寸相适配。设置定位装置7的作用在于便于安装架 6的定位。定位装置7设置有自由端72可以在安装架6与其接触时，对安装架6起导向作 用，引导安装架6滑动至于定位杆73相卡合。
[0033] 进一步解释本实用新型的风机安装结构的工作原理。
[0034] 首先，将导风圈3和护网4安装在框架1的顶板2上。然后，将风机主体8安装在 安装架6上，再将安装架6卡入一对导轨5上，推动安装架6在导轨5上滑动，直至安装架 6的卡槽630与定位装置7的定位杆73相互卡合，表明安装架6安装到位，此时，略向上抬 起安装架6以便风机主体8与导风圈3相套合，并利用螺钉插入螺纹安装过孔620中以将 安装架6固定在导轨5上。
[0035] 拆卸时，首先拆掉螺纹安装过孔620中的螺钉并松开定位装置7,然后拉动安装架 6略向下移动，从而使得风机主体8向下移动以脱离导风圈3,继续拉动安装架6向远离导 风圈3的方向在导轨5上滑动，最终风机主体8随安装架6滑出框架1，再将风机主体8从 安装架6上拆下，或者将安装架6与风机主体8作为整体来更换或维护。
[0036] 在不拆掉导风圈的前提下，用户可以实现风机主体高效、方便、可靠的维护与更 换。该风机安装结构尤其适合应用在维护空间狭窄的地方，降低了维护难度和维护成本，还 提高了客户满意度。
[0037] 应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换， 而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【权利要求】
1. 一种风机安装结构，包括框架（1)、安装在所述框架（1)顶部的顶板（2)和导风圈 (3)以及安装在所述框架（1)中的风机主体（8)，所述顶板（2)中具有通风孔，所述导风圈 (3)安装在所述通风孔中，所述导风圈（3)与所述风机主体（8)可分离地连接，其特征在于， 所述风机安装结构还包括安装在所述风机主体（8)底部的滑动机构； 所述滑动机构用于使所述风机主体（8)在所述框架（1)中滑动并滑动至与所述导风圈 (3) 相对应以使所述通风孔、导风圈（3)和风机主体（8)在垂直方向上彼此对准；或 用于使所述风机主体（8)滑出所述框架（1)。
2. 根据权利要求1所述的风机安装结构，其特征在于，所述滑动机构包括安装架（6)以 及安装在所述框架（1)底部的至少一导轨（5)，所述安装架（6)可滑动地安装在所述导轨 (5) 上，所述风机主体（8)可拆卸地安装在所述安装架（6)上。
3. 根据权利要求2所述的风机安装结构，其特征在于，所述导轨（5)为一对，相互平行 地设置在所述框架（1)的底部。
4. 根据权利要求3所述的风机安装结构，其特征在于，安装架（6)包括用于安装所述风 机主体（8)的安装板（61)，所述安装板（61)包括平行于滑动方向的一对第一侧边（612); 所述安装架（6)还包括沿每一所述第一侧边（612)朝向远离所述风机主体（8)的一侧 折弯形成的滑动板￠2)，每一所述滑动板￠2)可滑动地安装在一所述导轨（5)上。
5. 根据权力要求4所述的风机安装结构，其特征在于，所述安装板（61)还包括分别垂 直于所述滑动方向且相互平行的第二侧边（613)和第三侧边（614); 所述安装架（6)还包括与所述第二侧边（613)固定连接、用于拉动所述安装架（6)滑 动的拉手结构（64)。
6. 根据权利要求5所述的风机安装结构，其特征在于，所述滑动板（62)中靠近所述第 三侧边（614)的端部设置有用于定位所述安装架（6)的卡合部（63)。
7. 根据权利要求6所述的风机安装结构，其特征在于，所述卡合部（63)包括用于引导 所述安装架（6)滑动的导引面（631)以及设于所述导引面（631)上并用于定位所述安装架 (6) 的卡槽（630)，所述导引面（631)为斜面。
8. 根据权利要求7所述的风机安装结构，其特征在于，所述风机安装结构还包括设置 在所述导轨（5)上的定位装置（7)，所述定位装置（7)与所述卡合部（63)配合以定位所述 安装架（6)。
9. 根据权利要求8所述的风机安装结构，其特征在于，所述定位装置（7)包括导向板 (74)和用于与所述卡槽￠30)相卡合的定位杆（73)，所述定位杆（73)穿过所述导向板 (74)与所述导轨（5)抵持。
10. 根据权利要求9所述的风机安装结构，其特征在于，所述导向板（74)包括与所述导 轨（5)固定连接的固定端（71)以及沿所述安装架（6)的滑出方向延伸的自由端（72)，所述 自由端（72)上开设有供所述定位杆（73)穿过的通孔。
11. 根据权利要求1所述的风机安装结构，其特征在于，所述风机安装结构还包括护网 (4) ，所述护网（4)安装在所述通风孔的上方。
【文档编号】F24F13/32GK203893392SQ201420317847
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2014年6月13日
【发明者】钟安富, 戴天鸿, 罗在军 申请人:艾默生网络能源有限公司, 艾默生网络能源（江门）有限公司