加热炉及其复合炉门的制作方法

文档序号:4662053阅读:184来源:国知局
加热炉及其复合炉门的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种加热炉及其复合炉门,该加热炉复合炉门用于设置在侧出料式加热炉的炉门外侧,包括:门框架,包括竖直设置的两个支架和水平设置的横梁,所述横梁的两端固定于两个所述支架的上端;上盖板,呈矩形,竖直设置,上部设在所述横梁下部,用于覆盖加热炉炉门的上部;下盖板,呈矩形,竖直设置,上部可翻转地设在所述上盖板的下部,用于覆盖加热炉炉门的下部;托架,沿着所述下盖板的长度方向延伸,设于所述下盖板的下方,用于支撑所述下盖板。本实用新型能够有效地降低煤气消耗,且对钢坯加热效果无影响,减少热辐射对周围设备的影响。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型冶金设备【技术领域】,特别涉及一种加热炉复合炉门及具有该复合炉门 的加热炉。 加热炉及其复合炉门

【背景技术】
[0002] 冶金轧材生产线主要采用热轧方式进行生产,在轧制过程中,加热炉加热钢坯,使 钢坯初始温度达到需要的1250_1280°C左右。
[0003] 加热炉在工作时由于内外温度差过大,炉门开启时造成炉内热量通过对流的形式 快速向外流失,并且轧材生产线炉门开启频繁,导致热量损失严重,并且所产生的热辐射对 周围设备还存在不良影响。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的一个目的在于提供一种加热炉复合炉门,以解决现有轧材生产线中 的炉门开启频繁导致的热量损失严重等问题。
[0005] 本实用新型的另一目的在于提供一种具有上述加热炉复合炉门的加热炉。
[0006] 为了实现上述目的,本实用新型的技术方案之一为:
[0007] -种加热炉复合炉门,用于设置在侧出料式加热炉的炉门外侧,所述加热炉复合 炉门包括:门框架,包括坚直设置的两个支架和水平设置的横梁,所述横梁的两端固定于两 个所述支架的上端;上盖板,呈矩形,坚直设置,上部设在所述横梁下部,用于覆盖加热炉炉 门的上部;下盖板,呈矩形,坚直设置,上部可翻转地设在所述上盖板的下部,用于覆盖加热 炉炉门的下部;托架,沿着所述下盖板的长度方向延伸,设于所述下盖板的下方,用于支撑 所述下盖板。
[0008] 在上述加热炉复合炉门的一种优选实施方式中,所述门框架的所述支架呈Η形。
[0009] 在上述加热炉复合炉门的一种优选实施方式中,所述上盖板的上部设有第一耳 板,所述第一耳板通过挂环悬挂于所述横梁下部的外侧。
[0010] 在上述加热炉复合炉门的一种优选实施方式中,所述下盖板的上边缘设有第二耳 板,所述上盖板的外侧面设有凸出的耳座,所述耳座上设有通孔,所述第二耳板通过S形挂 钩悬挂于所述耳座的通孔。
[0011] 在上述加热炉复合炉门的一种优选实施方式中,所述上盖板、所述下盖板均为多 个。
[0012] 在上述加热炉复合炉门的一种优选实施方式中,所述托架包括:底板,水平设置, 沿着所述下盖板的长度方向延伸;侧板,为两个,坚直设置,分别焊接于所述底板的两端上 表面;底腹板,坚直设置,沿着所述底板的长度方向延伸,并焊接于所述底板的上表面及两 个所述侧板之间;第一隔板,水平设置,焊接于所述底腹板的上边缘和两个所述侧板之间; 第二隔板,水平设置,通过螺栓及螺母固定于所述第一隔板上方;上腹板,坚直设置,焊接于 所述第二隔板的上表面和两个所述侧板之间;间隔板,坚直设置,垂直焊接于所述上腹板的 外侧和所述第二隔板的上表面之间;至少所述侧板的上端用于支撑所述下盖板。
[0013] 为了实现上述目的,本实用新型提供的另一技术方案为:
[0014] 一种加热炉,包括采用提升开启方式的内侧门,其中,还包括位于所述内侧门外侧 的外侧门,所述外侧门上述任一加热炉复合炉门。
[0015] 分析可知,本实用新型通过在原有加热炉炉门外侧设置一复合炉门,可以使加热 炉在不改变工作流程的情况下减少加热炉自身热能损失,减少能耗。借此,本实用新型能够 有效地降低煤气消耗,且对钢坯加热效果无影响,减少热辐射对周围设备的影响。

【专利附图】

【附图说明】
[0016] 图1为未设置本实用新型的加热炉复合炉门的加热炉结构示意图;
[0017] 图2为本实用新型的加热炉复合炉门实施例与辊道、钢坯的主视结构示意图;
[0018] 图3为本实用新型的加热炉复合炉门实施例与辊道、钢坯的侧视结构示意图; [0019] 图4为本实用新型的加热炉复合炉门实施例的上盖板、下盖板的侧视结构示意 图;
[0020] 图5为本实用新型的加热炉复合炉门实施例的上盖板的后视结构示意图;
[0021] 图6为本实用新型的加热炉复合炉门实施例的下盖板的主视结构示意图;
[0022] 图7为本实用新型的加热炉复合炉门实施例的托架的俯视结构示意图;
[0023] 图8为沿图7中A-A线的剖视结构示意图。

【具体实施方式】
[0024] 下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细说明。
[0025] 如图1所示,本实用新型提供的加热炉实施例100为侧出料式加热炉,也即,其加 热之后的钢坯300从其侧面横向输出至辊道200上。该加热炉实施例100包括采用提升开 启方式的炉门101以及位于炉门101外侧和辊道200之间的空间10的外侧炉门,外侧炉门 沿着炉门101的长度方向设置。优选地,该外侧炉门为图2-图8所示的加热炉复合炉门实 施例。
[0026] 如图2-图3所示,本实用新型提供的加热炉复合炉门实施例包括门框架、上盖板 2、下盖板3,此外,本实施例还包括图7-图8所示的托架。
[0027] 具体而言,再如图2-图3所示,门框架包括坚直设置的两个支架12和水平设置的 横梁11,横梁11的两端固定于两个支架12的上端。优选地,支架12呈Η形,横梁11、两个 支架12构成的门框架基本呈门字形结构。如图2-图5所示,上盖板2为多个,每个上盖板 2均呈矩形,且都坚直设置,上盖板2的上部依次设在横梁11下部的外侧,靠近用于输送加 热之后的钢坯300的辊道200,上盖板2的作用在于覆盖加热炉炉门101的上部。如图2、 图4、图6所示,下盖板3也为多个,每个下盖板3均呈矩形,且都坚直设置,上部可翻转地设 在上盖板2的下部,其作用在于覆盖加热炉炉门101的下部。图7、图8所示的托架则沿着 下盖板3的长度方向延伸,设于多个下盖板3的下方,用于支撑下盖板3。上盖板2、下盖板 3采用分体结构设计,均包括多块,可以增加本实施例的灵活性。
[0028] 如图2-图5所示,上盖板2的上部设有第一耳板21,第一耳板21通过两个挂环 22悬挂于横梁11下部的外侧,借此实现上盖板2固定于横梁11并且可以小幅摆动。再如 图6所示,下盖板3的上边缘设有第二耳板31,上盖板2的外侧面设有凸出的耳座23,耳座 23上设有通孔(未示出),第二耳板31通过S形挂钩32悬挂于耳座23的通孔,借此实现 下盖板3的可翻转设计,当加热之后的钢坯300从加热炉实施例100输出时,下盖板3向外 翻转,使得钢坯300顺利移出。
[0029] 如图7、图8所示,托架包括底板45、侧板41、底腹板46、第一隔板44、第二隔板43、 上腹板42、间隔板47。底板45水平设置,固定于空间10之后,其沿着下盖板3的长度方向 延伸,也即沿着空间10的长度方向设置。侧板41为两个,坚直设置,分别焊接于底板45的 两端上表面。底腹板46坚直设置,沿着底板45的长度方向延伸,并焊接于底板45的上表 面及两个侧板41之间。第一隔板44水平设置,焊接于底腹板46的上边缘和两个侧板41 之间。第二隔板43水平设置,通过包括螺栓、螺母的紧固件组合48固定于第一隔板44上 方。上腹板42坚直设置,焊接于第二隔板43的上表面和两个侧板41之间。间隔板47主 要用于增加结构强度,为多个,坚直设置,垂直焊接于上腹板42的外侧和第二隔板43的上 表面之间。侧板41的上端部两侧分别具有一斜面,其上端面411用于和下盖板3的下边缘 对接,以支撑下盖板3。
[0030] 在应用时,当钢坯300需要加热完毕,需要移出加热炉实施例100时,内侧的炉门 101向上提升,钢坯300移出炉门101后,驱动下盖板3向外翻转,同时移动至辊道200上, 紧接着,下盖板3自动下落复位,防止内外冷热空气对流。
[0031] 综上,本实用新型能够在加热炉炉门提升开启之后,大大地减少加热炉内外的冷 热空气对流,从而有效减少炉内热量损失,降低能源消耗和对周围环境的热辐射,降低生产 成本。
[0032] 由技术常识可知,本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实 施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有 的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包 含。
【权利要求】
1. 一种加热炉复合炉门,用于设置在侧出料式加热炉的炉门外侧,其特征在于,所述加 热炉复合炉门包括: 门框架,包括坚直设置的两个支架和水平设置的横梁,所述横梁的两端固定于两个所 述支架的上端; 上盖板,呈矩形,坚直设置,上部设在所述横梁下部,用于覆盖加热炉炉门的上部; 下盖板,呈矩形,坚直设置,上部可翻转地设在所述上盖板的下部,用于覆盖加热炉炉 门的下部; 托架,沿着所述下盖板的长度方向延伸,设于所述下盖板的下方,用于支撑所述下盖 板。
2. 根据权利要求1所述的加热炉复合炉门,其特征在于,所述门框架的所述支架呈Η 形。
3. 根据权利要求1所述的加热炉复合炉门,其特征在于,所述上盖板的上部设有第一 耳板,所述第一耳板通过挂环悬挂于所述横梁下部的外侧。
4. 根据权利要求1所述的加热炉复合炉门,其特征在于,所述下盖板的上边缘设有第 二耳板,所述上盖板的外侧面设有凸出的耳座,所述耳座上设有通孔,所述第二耳板通过S 形挂钩悬挂于所述耳座的通孔。
5. 根据权利要求1所述的加热炉复合炉门,其特征在于,所述上盖板、所述下盖板均为 多个。
6. 根据权利要求1所述的加热炉复合炉门,其特征在于,所述托架包括: 底板,水平设置,沿着所述下盖板的长度方向延伸; 侧板,为两个,坚直设置,分别焊接于所述底板的两端上表面; 底腹板,坚直设置,沿着所述底板的长度方向延伸,并焊接于所述底板的上表面及两个 所述侧板之间; 第一隔板,水平设置,焊接于所述底腹板的上边缘和两个所述侧板之间; 第二隔板,水平设置,通过螺栓及螺母固定于所述第一隔板上方; 上腹板,坚直设置,焊接于所述第二隔板的上表面和两个所述侧板之间; 间隔板,坚直设置,垂直焊接于所述上腹板的外侧和所述第二隔板的上表面之间; 至少所述侧板的上端用于支撑所述下盖板。
7. -种加热炉,包括采用提升开启方式的内侧门,其特征在于,还包括位于所述内侧门 外侧的外侧门,所述外侧门为权利要求1-6任一所述的加热炉复合炉门。
【文档编号】F27D1/18GK203908318SQ201420336187
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月23日 优先权日:2014年6月23日
【发明者】张戈 申请人:莱芜钢铁集团有限公司
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