空调机的室外的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种空调机的室外机，即使从上方施加大的载荷也能防止顶部面板变形，能改善风扇马达安装台的安装作业性，提高生产率。将风扇马达安装台(15)由风扇马达支撑板(16)和顶面板(17)分体构成，在风扇马达支撑板形成有：支柱水平面(16m)，从自底板沿大致铅垂方向延伸的支柱(16i)的上端部向前后方向突出；支柱前平面(16j)，从支柱水平面向下方大致垂直地弯曲并与前面板相对；嵌合部(16c)，设于支柱水平面并与顶面板的背面侧端部(17b)嵌合，在顶面板形成有与支柱前平面平行且向下方延伸的螺纹固定片(17c)，风扇马达支撑板的嵌合部与顶面板的背面侧端部嵌合，螺纹固定片定位固定于支柱前平面的前面侧。
【专利说明】空调机的室外机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调机的室外机，特别涉及到支撑风扇马达的风扇马达安装台的结构。
【背景技术】
[0002]空调机的室外机，由在构成框体的底面部的底板上直立的分隔板，将框体内部沿左右方向分隔为送风风扇和热交换器所在的送风机室以及压缩机和制冷剂配管所在的机械室。并且，主要在该机械室的上部，配置有用于对该空调机进行运转控制的电气电子零件。
[0003]在送风机室，水平剖面呈大致L字形状的热交换器从框体内的背面侧到与机械室相反侧的侧面侧地配置，在位于背面侧的热交换器的前方即靠框体正面配置送风风扇。并且，送风风扇的驱动源即风扇马达在送风风扇的后方且热交换器的前方的位置安装固定于风扇马达安装台。
[0004]风扇马达安装台与风扇马达同样地，在送风风扇和热交换器之间沿大致铅垂方向从框体的底板朝向顶面以大致直立的状态设置，在铅垂方向的中途、大致中央的位置支撑风扇马达。从风扇马达向前方突出的马达旋转轴与送风风扇连接以将风扇马达的旋转驱动力传递至送风风扇，风扇马达安装台不仅支撑风扇马达，也支撑与风扇马达连接的送风风扇。
[0005]支撑风扇马达和送风风扇的风扇马达安装台的下端部螺纹固定于框体的底板，并且其上端部通过与热交换器的上部卡合而被固定。
[0006]存在这样结构的空调机的室外机:在将风扇马达安装台的上端部固定于热交换器的上部时，将与风扇马达安装台分体的钩挂卡定部螺纹固定于风扇马达安装台的上端部。该钩挂卡定部构成为:从风扇马达安装台的上部两端垂下凸缘，在所述凸缘设置供热交换器的上端贯穿插入的缺口部(例如，参照专利文献I)。而且，也存在下述结构:将钩挂热交换器的上端的安装板装配于风扇马达安装台的上端，并从上方螺纹固定。(例如，参照专利文献2。)
[0007]在先技术文献
[0008]专利文献
[0009]专利文献1:日本特开2011-38657号公报(0028栏，参照图2)
[0010]专利文献2:日本实公平3-32901号公报(参照第3图)
实用新型内容
[0011]实用新型要解决的课题
[0012]以往的空调机的室外机为在风扇马达安装台的上部以其背面侧钩挂于热交换器的上部的结构，而其前面侧未固定在任何地方。
[0013]而且，在送风机室内，风扇马达和送风风扇的上方由作为室外机框体的顶面的顶部面板覆盖。例如，当该室外机在仓库内堆叠等而从顶部面板的上方施加载荷时，由于没有从顶部面板的背面支撑的部件，因此存在着因载荷的大小而导致顶部面板变形的问题。
[0014]而且,在专利文献I中,在风扇马达安装台的上端部,在将风扇马达安装台和热交换器固定的作业中，在将具有供热交换器的上端贯穿插入的缺口部的钩挂卡定部固定于风扇马达安装台的上端部时，需要从前方和侧面方向螺纹固定于支撑风扇马达的支柱。在该作业中，需要用单手将钩挂卡定部与螺纹孔对准，并用另一只手从前方和横向进行螺纹固定，存在着作业效率差的问题点。
[0015]而且，在专利文献2中，当在马达安装台的上端部固定被夹持在顶板和热交换器上端之间的安装板时，从上方进行螺纹固定，必须从正上方以螺丝刀抵住来进行螺纹紧固。因此，需要作业者乘上作业台，而且难以在观察螺纹孔的同时固定，作业效率差。例如，在上下地配置有2个送风风扇的整体的高度高的空调机的室外机的情况等下，还存在着安装作业特别困难，生产率差的问题点。
[0016]本实用新型正是为了解决上述的课题而完成的，其目的在于提供一种空调机的室外机，即使从顶部面板的上方施加大的载荷，也能够防止顶部面板变形，并且能够改善风扇马达安装台的安装作业性，提高生产率。
[0017]用于解决课题的方案
[0018]本实用新型中的空调机的室外机在框体内具备:热交换器，其配置于背面侧；送风风扇，其配置于所述热交换器的前面，从所述框体的背面侧向前面侧送风；风扇马达，其配置于所述热交换器和所述送风风扇之间，驱动所述送风风扇；以及风扇马达安装台，其固定所述风扇马达，所述风扇马达安装台由下述部分构成:风扇马达支撑板，其下端部固定于构成所述框体的底面部的底板，并且朝向所述框体的顶面沿大致铅垂方向设置，在所述铅垂方向的中途支撑所述风扇马达；以及顶面板，其将所述风扇马达支撑板的上端部与构成所述框体的前面部的前面板连接固定，在所述风扇马达支撑板形成有:多个支柱，其从所述底板沿大致铅垂方向延伸；支柱水平面，其将所述支柱的上端部之间连接起来且从所述支柱的上端部向前后方向突出；支柱前平面，其为从所述支柱水平面向下方大致垂直地弯曲并与所述前面板相对的平面；嵌合部，其设于所述支柱水平面并与所述顶面板的背面侧端部嵌合；以及螺纹孔，其设于所述支柱前平面并固定所述顶面板，在所述顶面板形成有螺纹固定片，所述螺纹固定片为与所述支柱前平面平行且向下方伸出的形状，并且在与所述螺纹孔的前面侧的大致相同位置设有螺纹孔，所述风扇马达支撑板的嵌合部与所述顶面板的背面侧端部嵌合，并且所述顶面板的所述螺纹固定片位于所述风扇马达支撑板的所述支柱前平面的前面侧。
[0019]在本实用新型的空调机的室外机中，优选的是，所述支柱前平面是将所述支柱的上端部之间连接起来的平面，所述支柱水平面具备从所述支柱前平面的上端部向背面侧突出并且在其背面端固定所述热交换器的上端部的热交换器上端固定部。
[0020]在本实用新型的空调机的室外机中，优选的是，所述嵌合部为下述形状:将所述支柱水平面的左右方向的中央部分切开立起成剖面L字状，形成立起部和水平板片并且在所述立起部以外的前面侧和左右两侧具有开口，通过使所述顶面板的所述背面侧端部位于所述水平板片的下侧来限制所述顶面板的上下方向的移动。
[0021]在本实用新型的空调机的室外机中，优选的是，在所述风扇马达支撑板或所述顶面板具备限制所述顶面板相对于所述风扇马达支撑板在左右方向的移动的引导部。
[0022]在本实用新型的空调机的室外机中，优选的是，所述引导部在所述风扇马达支撑板的所述支柱前平面设于配置在其前面侧的所述螺纹固定片的外形的至少左右两方，是向前面侧突出的形状，通过将所述螺纹固定片配置在左右的所述引导部之间来限制所述螺纹固定片在左右方向的移动，限制所述顶面板相对于所述风扇马达支撑板在左右方向的移动。
[0023]在本实用新型的空调机的室外机中，优选的是，所述引导部是将所述支柱前平面在前面侧切开立起而形成的。
[0024]在本实用新型的空调机的室外机中，优选的是，在所述顶面板嵌合于所述风扇马达支撑板的所述嵌合部的状态下，所述螺纹固定片位于所述顶面板的最下方。
[0025]在本实用新型的空调机的室外机中，优选的是，在配置所述螺纹固定片的附近的所述支柱前平面设有贯通所述支柱前平面的通气孔。
[0026]实用新型效果
[0027]根据本实用新型，能够提供一种空调机的室外机，即使从顶部面板的上方施加大的载荷，也能够防止顶部面板变形，并且能够改善风扇马达安装台的安装作业性，提高生产率。
【专利附图】
【附图说明】
[0028]图1是表示本实用新型的实施方式I的空调机的室外机的分解立体图。
[0029]图2是示出实施方式I涉及的风扇马达安装台及其周边的侧视结构图。
[0030]图3是示出实施方式I涉及的风扇马达安装台及风扇马达的分解立体图。
[0031]图4是放大示出实施方式I涉及的风扇马达支撑板的上端部和顶面板的分解立体图。
[0032]图5是示出实施方式I涉及的风扇马达支撑板与顶面板的嵌合部的说明图。
[0033]图6是实施方式I的沿图4的V-V线的剖视图。
[0034]图7是从前面侧示出实施方式I的在风扇马达支撑板的上端部嵌合了顶面板的状态的主视图。
[0035]图8是示出实施方式2涉及的风扇马达支撑板与顶面板的嵌合部的说明图。
[0036]图9是示出实施方式2涉及的风扇马达支撑板与顶面板的嵌合部的另一构成例的首1J视图。
[0037]图10是实施方式3涉及的引导部的构成例，是从前面侧示出在风扇马达支撑板的上端部嵌合了顶面板的状态的主视图。
[0038]图11是实施方式3涉及的引导部的另一构成例，是从上面示出风扇马达支撑板与顶面板的嵌合的动作的说明图。
[0039]图12是实施方式4涉及的风扇马达支撑台的构成例，是从前面侧示出在风扇马达支撑板的上端部嵌合了顶面板的状态的主视图。
[0040]图13是实施方式4涉及的风扇马达支撑台的另一构成例，是放大示出风扇马达支撑板的上端部和顶面板的分解立体图。
【具体实施方式】
[0041]实施方式I
[0042]以下，对于本实用新型的实施方式I的空调机的室外机，使用附图详细地说明。
[0043]图1是示出本实用新型的实施方式I的空调机的室外机(以后，有时也简记作室外机)的分解立体图。如图1所示，由多个面板，例如前面板1、侧面板2、顶部面板3、底板8构成室外机的大致长方体形状的框体。所述多个面板均为金属板制。前面板I的水平剖面为大致L字状，其构成框体的前面部，并且构成侧面板2的相反侧的侧面部。顶部面板3构成室外机框体的顶面。而且，在背面侧配置有热交换器(后述)。
[0044]在室外机的框体内部具有送风机室4和机械室5，各室由呈直立状设置的分隔件6左右分开。从正面观察室外机，送风机室4位于左侧，机械室5位于右侧。而且，室外机内部的多个部件被保持在具有支脚部7的底面的底板8上。室外机设于屋外，其与设置在屋内的室内机(未图示)经由制冷剂配管连接而形成制冷剂回路，构成进行安装有室内机的室内空间的制冷和制热的空调机。
[0045]在送风机室4设有:热交换器12，其配置于背面侧；以及风扇马达安装台15，其在该热交换器12的前面保持安装有由螺旋桨风扇构成的送风风扇13的风扇马达14。风扇马达14配置于热交换器12和送风风扇13之间，驱动送风风扇13旋转。风扇马达安装台15的下端部利用螺钉固定于底板8，并且朝向顶部面板3沿大致铅垂方向设置，在铅垂方向的中途支撑风扇马达14。而且，热交换器12的水平剖面为大致L字状，热交换器12由侧面侧平面部12a、弯曲状的角部12b和背面侧平面部12c构成。风扇马达14位于背面侧平面部12c的前面侧。
[0046]通过送风风扇13旋转，空气(外部气体)从室外机的背面侧通过热交换器12流入到室内机内，所述空气通过送风风扇13，向室外机的前面侧流出。由此，例如在制冷运转中，热交换器12内的制冷剂由空气冷却，通过了热交换器12的空气通过与制冷剂热交换而被加热并流到室外机外。
[0047]在机械室5设有压缩机9、制冷剂配管10。从室内机(未图示)输送来的制冷剂在压缩机9被压缩，通过制冷剂配管10被送往热交换器12。另外，在框体内的上部，配置有进行向该室外机的各部件供给电力等的电气部件U。
[0048]在此，如图1所示，在本实施方式的说明中，将前面板I的正面方向作为前面侧，将其相反方向作为背面侧。并且，将连接前面侧和背面侧的方向称为前后方向。而且，将从所述正面观察机械室5所在的方向作为右侧，将送风机室4所在的方向作为左侧。而且，也存在将前面侧作为正面侧或前方、将背面侧作为后方、将右侧作为右方、将左侧作为左方进行说明的情况。
[0049]图2是示出实施方式I涉及的风扇马达安装台15及其周边的侧视结构图。图2示出了在去除前面板I的侧面部、侧面板2、热交换器12的侧面侧平面部12a和角部12b、以及分隔件6的送风机室4中，从左方向右方观察时的侧面结构。而且，图3是示出实施方式I涉及的风扇马达安装台15及风扇马达14的分解立体图。
[0050]风扇马达安装台15由分体的风扇马达支撑板16和顶面板17两个部件构成,在室外机的组装工序中，顶面板17固定在风扇马达支撑板16。
[0051]风扇马达支撑板16由下述部分构成:相对于底板8的安装部16a，其形成于风扇马达支撑板16的下端部；支柱部16b，其从底板8沿大致铅垂方向延伸；马达支撑面15a，其形成于支柱部16b的铅垂方向的中途；热交换器上端固定部16d，其在支柱部16b的背面侧固定热交换器12c的上端；以及支柱水平面16m，为从支柱部16b向前后方向(在此为背面侦U延伸的水平面，并且与热交换器上端固定部16d连接。并且，如图3所示，支柱部16b由下述部分构成:多根(在此为两根)支柱16i，其沿铅垂方向延伸；支柱支撑件16k，其在支柱16i的铅垂方向的多个部位沿横向架设于两根支柱16i，强化支柱部16b的左右方向的强度；以及支柱前平面16 j，其在支柱部16b的上端部处与两根支柱16i连接，是与前面板I相对的平面。支柱前平面16j为从支柱水平面16m向下方大致垂直地弯曲的平面，在支柱水平面16m的背面端形成有热交换器上端固定部16d。
[0052]如图2、图3所示，热交换器上端固定部16d具有向下开口且剖面呈大致U字状的钩挂卡定部。通过利用该钩挂卡定部夹持热交换器12的背面侧平面部12c的上端部，从而热交换器12的背面侧平面部12c的上端部被固定在风扇马达支撑板16的上端部。在风扇马达安装台15的前面侧，顶面板17的向下折回的凸缘状的前端与前面板I的上端部通过螺钉Ia (参照图2)固定在一起。
[0053]在图2所示的顶面板17的上部固定有由例如聚丙烯构成的缓冲件18。除图2以夕卜，该缓冲件18被省略,其夹设于顶部面板3和顶面板17之间。
[0054]在从侧面观察送风机室4的时候，热交换器12的背面侧平面部12c位于风扇马达支撑板16的背面侧。因此，在风扇马达支撑板16的背面侧，即使从室外机的上方施力，上下方向的强度也会被确保。另一方面，风扇马达支撑板16的前面侧为设有送风风扇13的通风路，空间形成的比较宽阔。在本实施方式所示的室外机中，在该宽阔空间的上部设有将前面板I与风扇马达支撑板16的上端部连接固定的顶面板17。通过将顶面板17与前面板1、以及顶面板17与风扇马达支撑板16分别螺纹固定，能够从前后方向支撑风扇马达支撑板16。而且，顶面板17在顶部面板3的下侧以沿顶部面板3的平面的方式设置，因此顶部面板3由顶面板17从下侧加强。因此，即使是因堆叠等而从顶部面板3的上方受到载荷时，也能够防止顶部面板3挠曲、凹陷的变形。通过设置顶面板17，能够提供相对于来自室外机的上方的载荷和冲击具有较强的强度的室外机。
[0055]而且，在顶面板17和顶部面板3之间夹持缓冲件18，从室外机的上方施加的载荷经由缓冲件18传递至室外机内。因此，在室外机受到局部的冲击时，该冲击被缓和。
[0056]另外，作为风扇马达安装台15而将风扇马达支撑板16与顶面板17 —体地构成的话，包括顶面板17在内的风扇马达安装台15成为T字状，具有与室外机的纵向的长度相同程度和与室外机的进深方向的长度相同程度的大小。如此作为立体的大型部件构成的话，风扇马达安装台15的输送时和组装生产线上的交接性变差。在本实施方式中，使风扇马达支撑板16与顶面板17为分体，形成为部件的输送时和组装生产线的交接性良好的结构。并且，在室外机的组装生产线上，在将风扇马达支撑板16固定于底板8后，将顶面板17安装于风扇马达支撑板16的上端部，从而形成风扇马达安装台15。
[0057]以下，对将顶面板17安装于风扇马达支撑板16的安装结构进行说明。图4是放大示出风扇马达支撑板16的上端部和顶面板17的分解立体图。图中，双点划线是连接将顶面板17安装于风扇马达支撑板16时一致的部分的线。如图4所示，风扇马达支撑板16与顶面板17分开构成。在比形成于风扇马达支撑板16的上端部的背面侧的热交换器上端固定部16d靠前面侧，设有限制顶面板17的上下方向的移动的风扇马达支撑板侧嵌合部16c。风扇马达支撑板侧嵌合部16c为与顶面板17的背面侧端部(以下，称为顶面板侧嵌合部17b)嵌合的结构。具体来说，风扇马达支撑板侧嵌合部16c是将支柱水平面16m的左右方向的中央部的一部分在左右方向以预定宽度向上方切开立起成剖面L字状而形成的。因而，风扇马达支撑板侧嵌合部16c由L字状立起部16q(参照图5)和L字状水平板片16p(参照图5)构成为剖面L字状，并且在L字状立起部16q以外的前面侧和左右两侧具有开口。对于该风扇马达支撑板侧嵌合部16c，在图5中详细地记载。
[0058]而且，在支柱部16b的上端部的支柱前平面16j，在左右方向的中央部设有I个用于固定顶面板17的螺纹孔16e。并且，将顶面板固定用螺纹孔16e的周边的一部分，例如从背面侧向前面侧且沿螺纹孔16e的方向切开立起，形成引导部16f。引导部16f被设置成:当顶面板17的螺纹固定片17c (后述)被固定时，其在沿着螺纹固定片17c的下端部的大致半圆形状的外形的位置向前面侧突出。即，引导部16f以沿着螺纹固定片17c的外形的固定位置的方式遍及下方和左右地向前面侧突出形成。在支柱前平面16j，在引导部16f的周围形成通过将引导部16f切开立起而成的引导部切开立起孔16g。
[0059]顶面板17在背面侧具有与顶部面板3的水平方向平面(以下，记做顶面)大致平行的顶面板水平面17m。并且，在顶面板水平面17m的背面侧端部且左右方向的中央部具有顶面板侧嵌合部17b，将顶面板侧嵌合部17b的背面侧端面称为嵌合部背面侧端面17a。在本实施方式中，顶面板侧嵌合部17b为形成顶面板水平面17m的一部分的平面部，其位于背面侧端部且左右方向的大致中央部，是安装到风扇马达支撑板16时与风扇马达支撑板侧嵌合部16c嵌合的部分。在图中，将顶面板侧嵌合部17b以虚线示出。嵌合部背面侧端面17a位于顶面板侧嵌合部17b的背面侧端面，在此，是沿顶面板水平面17m的背面侧端面的左右方向大致直线地延伸的边的一部分。而且，顶面板17在前面侧有至少I个(在此为3个)前面板固定用螺纹孔17d。
[0060]而且，顶面板17具有配置在设于风扇马达支撑板16的顶面板固定用螺纹孔16e的前面侧的螺纹固定片17c。螺纹固定片17c是在顶面板侧嵌合部17b的前面侧从顶面板水平面17m向下方分支、并与支柱部16b的支柱前平面16j平行且向下方延伸的平面状的板片，在大致中央部设有风扇马达支撑板固定用螺纹孔17e。风扇马达支撑板固定用螺纹孔17e与设于支柱前平面16j的顶面板固定用螺纹孔16e处于大致相同位置，由比顶面板固定用螺纹孔16e稍大的孔形成。
[0061]图5是示出实施方式I涉及的风扇马达支撑板16与顶面板17的嵌合部的说明图。图5 (a)是从风扇马达支撑板侧嵌合部16c和顶面板侧嵌合部17b的上方观察顶面板17相对于风扇马达支撑板16滑动的状态的俯视图。而且，图5(b)是示出风扇马达支撑板侧嵌合部16c与顶面板侧嵌合部17b嵌合了的状态的剖视图。在图中，风扇马达支撑板侧嵌合部16c剖面呈大致L字形状，由与支柱水平面16m平行的部分即L字状水平板片16p和与支柱水平面16m垂直的部分即L字状立起部16q形成为剖面L字形状。
[0062]在送风机室4的组装工序中，在将热交换器12固定于底板8后，将风扇马达安装台15安装于底板8。首先,将构成风扇马达安装台15的一部分的风扇马达支撑板16安装于底板8。此时，在热交换器12的背面侧平面部12c的上端部嵌入到热交换器上端固定部16d的U字状的部分的状态下，在底板安装部16a利用螺钉固定于底板8。接下来，如图5所示，使顶面板17相对于风扇马达支撑板16从前面侧向背面侧(箭头F方向)滑动。当使顶面板17相对于风扇马达支撑板16向箭头F方向滑动时，将顶面板水平面17m的背面侧端部即嵌合部背面侧端面17a插入风扇马达支撑板侧嵌合部16c的前面侧的开口，使顶面板侧嵌合部17b滑动到L字状水平板片16p的下侧。
[0063]如图5(b)所示，嵌合部16c的L字状水平板片16p与支柱水平面16m之间的距离比顶面板水平面17m的厚度稍长的话，嵌合部背面侧端面17a容易嵌合于风扇马达支撑板侧嵌合部16c。
[0064]在该滑动时，图4所示的螺纹固定片17c的外形的一部分由凸形状的引导部16f引导，螺纹固定片17c与支柱前平面16j接触而定位成顶面板固定用螺纹孔16e和风扇马达支撑板固定用螺纹孔17e大致一致。
[0065]图6是沿图4的V-V线的剖视图，示出了使顶面板17相对于风扇马达支撑板16从前面侧滑动到背面侧而使风扇马达支撑板侧嵌合部16c与顶面板侧嵌合部17b嵌合的状态。图中，标号A示出由顶面板17的自重产生的力矩，位置B为热交换器12的背面侧平面部12c的固定位置，位置C是支柱前平面16j的位置，位置D是前面板I的固定位置，位置E是顶面板17的螺纹固定片17c的分支点。
[0066]通过利用嵌合部16c、17b嵌合，顶面板17上下方向的移动受到限制。S卩，顶面板侧嵌合部17b的上下方向的动作由风扇马达支撑板侧嵌合部16c从上方抑制。并且，在位置C，从分支点E向下方延伸的螺纹固定片17c与支柱前平面16j的前面侧接触。由此，相对于在分支点E的周围由顶面板17的自重而产生的力矩A，即使手离开也稳定地保持该状态。
[0067]顶面板17在通过顶面板17的自重使支柱水平面16m的上表面与顶面板水平面17m的下表面接触的状态、以及螺纹固定片17c与支柱前平面16j接触的状态下结束移动，并临时固定。
[0068]这样，在组装工序中，能够仅使顶面板17从前面侧滑动到背面侧就简单地将风扇马达支撑板侧嵌合部16c与顶面板侧嵌合部17b嵌合，并且即使手离开也能够稳定地保持该状态来临时固定顶面板17。在此，临时固定指的是在手离开的状态下能够保持该装配状态，之后利用螺钉牢固地固定。由于顶面板17稳定地临时固定于风扇马达支撑板16，因此作业者能够自由使用两手，从前面侧使螺丝刀抵接在风扇马达支撑板固定用螺纹孔17e和顶面板固定用螺纹孔16e并螺纹固定。另外，对于左右方向的对位，在以下说明。
[0069]图7是从前面侧示出实施方式I的在风扇马达支撑板16的上端部嵌合顶面板17而临时固定的状态的主视图。引导部16f为，在风扇马达支撑板16的支柱前平面16j处设于螺纹固定片17c的外形的至少左右两侧，并且是沿螺纹孔16e的方向切开立起并向前面侧突出的形状，引导螺纹固定片17c的前后的滑动方向。在使顶面板17滑动时，螺纹固定片17c的外形在引导部16f滑动并定位于螺纹固定片17c的固定位置。通过将顶面板17的螺纹固定片17c固定在引导部16f的内侧，螺纹固定片17c的左右方向W的动作被限制，从而使得顶面板17相对于风扇马达支撑板16的左右方向W的定位正确。
[0070]而且，螺纹固定片17c由与风扇马达支撑板16的支柱前平面16 j平行且向下方延伸的板片构成，在此，在顶面板17与风扇马达支撑板16的嵌合部16c嵌合了的状态下，螺纹固定片17c位于顶面板17的最下方。即，将顶面板17固定于风扇马达支撑板16的螺纹孔16e、17e位于比前面板固定用螺纹孔17d靠下方的位置。在将顶面板17临时固定于风扇马达支撑板16的状态下，顶面板固定用螺纹孔16e与风扇马达支撑板固定用螺纹孔17e被大致一致地定位，螺纹固定片17c的螺纹孔17e配置于前面侧没有任何障碍物的位置，在从前面侧观察时可见螺纹孔16e、17e。因此，作业者能够在从前面侧目视螺纹孔16e、17e的同时将螺丝刀抵住，还能够改善顶面板17的安装作业性。能够不像以往的从上方进行螺纹固定的结构那样作业者乘上工作台地进行作业，而在对位后的状态下临时固定，因此，能够在从前方观察螺纹孔的同时自由地使用两手进行螺纹固定，能够改善风扇马达安装台15的安装作业性，提高生产率。
[0071]这样，在实施方式I中，风扇马达安装台15由2个部件构成，在室外机的组装工序中将顶面板17固定于风扇马达支撑板16，因此形成I个立体的较大的T字状的部件，具有能够防止风扇马达安装台15的输送时和组装生产线上的交接性恶化的效果。
[0072]而且，风扇马达支撑板16的上端部与前面板I经由顶面板17连接固定，因此能够在前后方向支撑风扇马达安装台15的上端部的安装状态。
[0073]而且，以顶面板17支撑顶部面板3的里侧，因此即使从顶部面板3的上方施加大的载荷，也能够防止顶部面板3变形。
[0074]并且，在将顶面板17安装于风扇马达支撑板16的上端部时，当使顶面板17从前面侧向背面侧滑动时，通过嵌合部16c、17b和螺纹固定片17c将顶面板17临时固定，因此即使手离开也能够实现保持该状态的稳定的临时固定。
[0075]而且，在将顶面板17固定于风扇马达支撑板16的作业中，作业者使顶面板17相对于风扇马达支撑板16从前面侧向背面侧滑动，能够从前面侧目视并将设于螺纹固定片17c的螺纹孔17e、16e螺纹固定。所有作业都能够从前面侧进行，因此作业者不必移动，室外机的组装作业性、生产率优良。
[0076]实施方式2
[0077]在实施方式I中构成为，在使顶面板17滑动时，呈剖面L字状地切开立起而形成风扇马达支撑板侧嵌合部16c，并且使顶面板水平面17m的嵌合部背面侧端面17a和顶面板侧嵌合部17b滑动到L字的支柱水平面16m的下侧、从而限制上下方向的移动。在本实用新型的实施方式2中，对嵌合部的另一构成例进行说明，在使顶面板17滑动时，限制顶面板17的上下方向的移动,使顶面板17相对于风扇马达支撑板16在上下方向对位。
[0078]图8是示出本实用新型的实施方式2涉及的风扇马达支撑板16与顶面板17的嵌合部的说明图。图8(a)是从风扇马达支撑板侧嵌合部20和顶面板侧嵌合部21的上方观察使顶面板17相对于风扇马达支撑板16滑动的状态的俯视图。而且，图8(b)是示出风扇马达支撑板侧嵌合部20与顶面板侧嵌合部21的嵌合了的状态的剖视图。使风扇马达支撑板侧嵌合部20的左右方向的长度L3>顶面板侧嵌合部21的左右方向的长度L4。使以虚线示出的风扇马达支撑板侧嵌合部20的上表面与风扇马达支撑板16的设有嵌合部20的部分的支柱水平面16m为同一面，在风扇马达支撑板侧嵌合部20的前面侧具有嵌合部插入孔20a。另一方面，顶面板侧嵌合部21为设于顶面板17的背面侧端面并向背面侧突出的板片，在上下方向上，顶面板侧嵌合部21的上表面位于比顶面板17的嵌合部21的前面侧的顶面板水平面17m靠下方的位置。
[0079]当使顶面板17相对于风扇马达支撑板16向箭头F方向滑动时，将顶面板侧嵌合部21插入嵌合部插入孔20a，如图8(b)所示，嵌合成风扇马达支撑板侧嵌合部20的下表面与顶面板侧嵌合部21的上表面接触。此时，使顶面板侧嵌合部21的末端相对于嵌合部插入孔20a如箭头G所示地稍稍朝向下侧插入并滑动。通过风扇马达支撑板侧嵌合部20的下表面与顶面板侧嵌合部21的上表面接触，顶面板侧嵌合部21的上表面由风扇马达支撑板侧嵌合部20的下表面从上方限制，从而限制了顶面板侧嵌合部21的上下方向的动作。通过该结构的嵌合部20、21和螺纹固定片17c，抑制了图6所示的分支点E周围的力矩A所导致的顶面板17的动作，从而稳定地进行临时固定。
[0080]另外，使风扇马达支撑板侧嵌合部20的左右方向的长度L3>顶面板侧嵌合部21的左右方向的长度L4，因此在使顶面板17滑动时，容易将顶面板侧嵌合部21插入嵌合部插入孑L 20a。
[0081]而且，若构成为L3与L4大致相同且L3稍大于L4的话，顶面板侧嵌合部21的左右的两缘由嵌合部插入孔20a的左右的两缘引导，从而实现顶面板17相对于风扇马达支撑板16的左右方向的定位。由此，能够无需用于限制顶面板17相对于风扇马达支撑板16的左右方向的移动的特别的引导部(例如，实施方式I中的引导部16f)的形成。
[0082]而且，图9是示出实施方式2涉及的风扇马达支撑板16与顶面板17的嵌合部的另一构成例的剖视图。图9示出了风扇马达支撑板侧嵌合部22与顶面板侧嵌合部23嵌合了的状态。风扇马达支撑板侧嵌合部22是将支柱水平面16m的左右方向的中央部的一部分向上方切开立起，并且使切开立起的板片的前面侧向下侧折回而成的剖面J字状的结构。而且，顶面板侧嵌合部23设于顶面板17的背面侧端部，使末端向上方折回而形成为剖面L字状。剖面J字状的折回片22a与L字状的折回片23a的上下方向的长度大致相同。将支柱水平面16m切开立起而形成风扇马达支撑板侧嵌合部22时，在风扇马达支撑板侧嵌合部22的前面侧形成切开立起而成的嵌合部切开立起孔22b。而且，在螺纹固定片17c的下端部，在支柱前平面16j设有与下端部的外形的形状对应并向前面侧突出的引导部16f。
[0083]当使顶面板17在风扇马达支撑板16从前面侧向背面侧滑动时，将顶面板侧嵌合部23插入嵌合部切开立起孔22b，如图9所示，在风扇马达支撑板侧嵌合部22的J字状折回片22a与顶面板侧嵌合部23的L字状折回片23a彼此钩挂的状态下嵌合。此时，使顶面板侧嵌合部23的末端相对于嵌合部切开立起孔22b如箭头H所示地稍稍朝向下侧插入并滑动。通过风扇马达支撑板侧嵌合部22的J字状折回片22a与顶面板侧嵌合部23的L字状折回片23a嵌合，顶面板17相对于风扇马达支撑板16被限制上下方向的移动并被定位。
[0084]通过这样的嵌合部22、23的结构，也限制了顶面板17的上下方向的移动。通过顶面板17的自重对顶面板侧嵌合部23向上施力，不过对于该向上的力，风扇马达支撑板侧嵌合部22从上方限制顶面板侧嵌合部23。通过该结构的嵌合部22、23，能够抑制图6所示的由顶面板17的自重产生的力矩A而使顶面板17动作的问题，即使两手离开也能够在该状态下稳定地临时固定。
[0085]在此，在图8和图9中示出了嵌合部的2个构成例。在任意的构成例中，均通过设于支柱水平面16m的风扇马达支撑板侧嵌合部20、22来限制顶面板水平面17m的上下方向的移动，实现顶面板17相对于风扇马达支撑板16的临时固定的定位。
[0086]实施方式3
[0087]在实施方式I中，图7所示的引导部16f具有在作业者使顶面板17相对于风扇马达支撑板16从前面侧向背面侧滑动时限制顶面板17的左右方向W的移动并定位的功能，然而并不限于图7所示的引导部16f的结构。引导部的功能为在使顶面板17滑动时将风扇马达支撑板16与顶面板17在左右方向W相对地定位。通过用引导部将风扇马达支撑板16和顶面板17相对地在左右方向定位,风扇马达支撑板16的风扇马达支撑板侧嵌合部16c与顶面板17的顶面板侧嵌合部17b、以及顶面板固定用螺纹孔16e和风扇马达支撑板螺纹孔17e在左右方向对位。
[0088]在本实用新型的实施方式3中，对具有上述功能的引导部的其他结构进行说明。图10示出本实用新型的实施方式3涉及的引导部的构成例，是示出在风扇马达支撑板16的上端部嵌合了顶面板17的状态的主视图。在图10所示的构成例中，在螺纹固定片17c的固定位置的左侧和右侧设置2个引导部16h。该引导部16h也是设于支柱前平面16j并向前面侧突出的结构。通过如此构成，也能够在顶面板17的滑动时限制螺纹固定片17c的左右方向W的移动，能够进行螺纹孔16e、17e的定位。该引导部16h构成为使支柱前平面16j变形成在前面侧收窄成为凸形状。
[0089]另外，设于支柱前平面16j的限制顶面板17的左右方向W的移动的引导部从支柱前平面16j的固定螺纹固定片17c的平面向前面侧突出即可。也可以像图7的引导部16f那样，将支柱前平面16j的一部分切开立起而形成，还可以是像图10的引导部16h那样，不切开立起而使支柱前平面16j收窄变形而构成。不过，像引导部16f那样切开立起而形成引导部的话，能够在支柱部16b形成引导部切开立起孔16g。通过在支柱部16b设置在前后方向贯通的引导部切开立起孔16g，在热交换器12进行了热交换的空气容易从该孔16g通过到前面侧，改善了热交换的效率。因此，考虑到热交换效率，优选通过切开立起而在前面侧形成凸部。
[0090]另一方面，如果因引导部切开立起孔16g的形成而使风扇马达安装台15的强度不足的话，优选像引导部16h那样收窄变形。
[0091]引导部设于支柱前平面16j的配置螺纹固定片17c的外形的至少左右两方，从而能够限制螺纹固定片17c的左右方向的移动。图7所示的引导部16f沿着螺纹固定片17c的下端部的大致半圆形状的外形，形成于下端部的至少左右两方。例如在螺纹固定片17c的下端部的形状为带角的形状的情况下，如图10的引导部16h那样，沿螺纹固定片17c的外形的左右设置即可。
[0092]以下，作为引导部的另一构成例，对将引导部设于顶面板17的结构进行说明。图11是示出实施方式3涉及的引导部的结构的说明图。图11是从上面示出风扇马达支撑板16与顶面板17的嵌合的动作的说明图。在图11中，使风扇马达支撑板侧嵌合部16c的左右方向W的长度LI与跟其嵌合的顶面板侧嵌合部17b的左右方向W的长度L2大致相同。与图4的结构同样地，风扇马达支撑板侧嵌合部16c剖面为L字状，是在前面侧和左右两侧开口的形状。设于该顶面板3的背面侧端部的引导部17f从顶面板侧嵌合部17b的两侧进一步向背面侧延伸，以宽度从顶面板侧嵌合部17b朝向顶面板17的背面端17g逐渐变宽的方式彼此向相反方向倾斜。
[0093]当顶面板17沿箭头F方向滑动时，风扇马达支撑板侧嵌合部16c的剖面大致L字状的立起部分的左右方向W的两端由引导部17f的倾斜引导，在左右方向W逐渐对位嵌合于顶面板侧嵌合部17b。因此，嵌合部16c、17b限制了上下方向的移动并且限制了左右方向W的移动地被定位。在该状态下，将螺纹固定片17C的风扇马达支撑板固定用螺纹孔17e和顶面板固定用螺纹孔16e分别设于大致一致的位置即可。在该结构中，能够使顶面板17相对于风扇马达支撑板16顺畅地滑动，且通过在上下方向和左右方向W对位，能够提高安装作业效率。而且，无需图7所示的设于风扇支撑板16的支柱部16b的引导部16f或者图10所示的引导部16h，实现了金属板部件形状和模具的简化。
[0094]而且，对引导部的另一结构进行说明。在图11所示的与顶部面板3平行的平面、即支柱水平面16m和顶面板水平面17m中，使支柱水平面16m的左右方向W的长度(横向宽度)比顶面板水平面17m的左右方向W的长度(横向宽度)稍长，风扇马达支撑板16的前面侧两端部16η从顶面板17的背面侧两端部17h向两侧分别伸出。并且，也可以是，在风扇马达支撑板16的伸出部分的前面侧两端部16η设置从支柱水平面16m向上方(顶部面板3侧)突出的凸部，将该凸部作为引导部。通过顶面板17的背面侧两端部17h沿着设于风扇马达支撑板16的前面侧两端部16η的凸部滑动，能够限制顶面板17相对于风扇马达支撑板16在左右方向W的移动。该凸部可以是将支柱水平面16m的前面侧两端部16η的角部向上方切开立起而形成。
[0095]而且，相反地，在图11所示的与顶部面板3平行的平面中，使顶面板水平面17m的左右方向W的长度(横向宽度)比支柱水平面16m的左右方向W的长度(横向宽度)稍长，顶面板17的背面侧两端部17h从风扇马达支撑板16的前面侧两端部16η向两侧分别伸出。并且，也可以是，在顶面板17的伸出部分的背面侧两端部17h设置从顶面板水平面17m向下方突出的凸部，将该凸部作为引导部。通过风扇马达支撑板16的前面侧两端部16η沿着设于顶面板17的背面侧两端部17h的凸部滑动，能够限制顶面板17相对于风扇马达支撑板16在左右方向W的移动。该凸部也可以是将顶面板水平面17m的背面侧两端部17h的角部向下方切开立起而形成。
[0096]如实施方式3所示，引导部可以设于风扇马达支撑板16，也可以设于顶面板17。将引导部如下构成即可:在顶面板17相对于风扇马达支撑板16滑动时，顶面板17的螺纹固定部17c、嵌合部17b以及顶面板水平面17m的背面侧两端部17h中的至少一方相对于风扇马达支撑板16被限制左右方向W的移动地被定位。
[0097]实施方式4
[0098]在本实用新型的实施方式4中，对与室外机内部的热交换效率的改善相关的结构进行说明。图12是从前面侧示出实施方式4的在风扇马达支撑板16的上端部临时固定了顶面板17的状态的主视图。在风扇马达支撑板16的支柱前平面16j中，在螺纹固定片17c的左右的两侧设有通气孔19。该通气孔19设于支柱前平面16j，是前后贯通支柱前平面16j的孔。
[0099]在室外机的送风机室4中，从室外机的背面侧取得的外部气体在热交换器12进行热交换，被吹送到前面侧并从设于前面板I的吹出口流出到室外机外。因此，在送风机室4，空气越是容易沿前后方向流动，则热交换器12的热交换效率越高。通过图12所示的通气孔19，室外机的送风机室4的通气性变好，在热交换器12热交换的空气容易通过到前面侧，热交换效率改善。
[0100]另外，在螺纹固定片17c的固定位置的周围或周围以外，在对支柱部16b的其他部件的支撑没有帮助的部分，在强度方面没有问题的范围内，设置使空气从背面侧向前面侧通过的通气孔的话，热交换器12的热交换效率会被改善。
[0101]并且，在图13中示出改善热交换效率的结构。图13是放大示出风扇马达支撑板16的上端部和顶面板17的分解立体图。如图13所示，在支柱前平面16j设有向下方突出的支柱部侧螺纹固定片24，在除此以外的支柱前平面16j形成有前后贯通的通气孔19。支柱部侧螺纹固定片24与螺纹固定片17c固定的位置大致一致，并形成为与螺纹固定片17c大致相同形状且相同大小，支柱部侧螺纹固定片24的左右两侧和下侧均为通气孔19。通过如此设置大的通气孔19，能够使送风机室4的前后方向的通气性变好，并且使热交换器12的热交换效率提高。
[0102]另外，在该结构中，也可以是，使支柱部侧螺纹固定片24在左右方向的两侧比顶面板17的螺纹固定片17c大，使支柱部侧螺纹固定片24的增大的部分的左右两侧的外缘部24a向前面侧折回突出来作为引导部。在该结构中，在使顶面板17滑动时，通过使螺纹固定片17c的外形在设于支柱部侧螺纹固定片24的外缘部24a的折回缘滑动来引导顶面板17的移动方向。并且，通过使螺纹固定片17c位于引导部的内侧，限制顶面板17相对于风扇马达支撑板16在左右方向的移动而临时固定。
[0103]而且，相反地，也可以是，使顶面板17的螺纹固定片17c在左右方向的两侧比支柱部侧螺纹固定片24大，使螺纹固定片17c的增大的左右两侧的部分的外缘部向背面侧折回突出来作为引导部。在该结构中，在使顶面板17滑动时，通过使支柱部侧螺纹固定片24的外缘部24a在设于螺纹固定片17c的外缘部的折回缘滑动来引导顶面板17的移动方向。并且，通过使支柱部侧螺纹固定片24位于引导部的内侧，限制顶面板17相对于风扇马达支撑板16在左右方向的移动而临时固定。
[0104]在本实施方式的结构中，在图13中，引导部可以设于螺纹固定片16c的周围、嵌合部16c、17b的周围、风扇马达支撑板16的上面侧两端部16η、顶面板17的背面侧两端部17h等。在使顶面板17相对于风扇马达支撑板16滑动时，可定位成通过引导部限制顶面板17的左右方向的移动而使得风扇马达支撑板侧嵌合部16c与顶面板侧嵌合部17b、以及顶面板固定用螺纹孔16e与风扇马达支撑板螺纹孔17e的左右方向的位置大致一致。
[0105]而且，在实施方式I?实施方式4中，嵌合部为I个，不过也可以是多个。例如，从正面侧观察，左右离开距离地设置两个嵌合部的话，顶面板17进一步在左右方向被稳定保持。而且，螺纹孔16e、17e和螺纹固定片17c也可以不是I个，而是在左右方向隔开预定的间隔设置多个。
[0106]而且，在实施方式I?实施方式4中，热交换器上端固定部16d在风扇马达支撑板16的背面侧与风扇马达支撑板16 —体地形成，不过不限于此。热交换器上端固定部16d也可以与风扇马达支撑板16分体构成。S卩，也可以由沿上下方向延伸的风扇马达支撑板16、向背面方向延伸的热交换器上端固定部16d、以及向前面方向延伸的顶面板17这3个部分构成风扇马达安装台15，在室外机的组装作业工序中将它们分别螺纹固定。在该情况下，3个部件各自的形状为直线形地向一个方向延伸的形状，能够进一步改善风扇马达安装台15的输送时和组装生产线的交接性。
[0107]而且，在实施方式I?实施方式4中，由从支柱16i的上端部向背面侧突出的水平面形成支柱水平面16m，不过也可以由向前面侧突出的水平面构成。例如在图4中，也可以是，风扇马达支撑板16的支柱水平面16m从支柱16i的上端部向前面侧突出地形成。即，将支柱水平面16m由连接多个支柱16i的上端部之间且从支柱16i向前方延伸的水平面形成。并且，在比支柱16i靠前面侧，将从支柱水平面16m向下方大致垂直地弯曲并与前面板I相对的平面作为支柱前平面16j。通过这样的结构，利用设于支柱水平面16m的风扇马达支撑板侧嵌合部16c使顶面板17的背面侧端部嵌合、并在支柱前平面16 j的前面侧与设于顶面板17的螺纹固定片17c接触地临时固定的话，与上述同样地，也能够稳定地将顶面板17临时固定于风扇马达支撑板16。
[0108]如上所述，根据本实用新型，空调机的室外机在框体内具备:热交换器12，其配置于背面侧；送风风扇13，其配置于热交换器12的前面，从框体的背面侧向前面侧送风；风扇马达14，其配置于热交换器12和送风风扇13之间，驱动送风风扇13 ;以及风扇马达安装台15,其固定风扇马达14,风扇马达安装台15由下述部分构成:风扇马达支撑板16,其下端部固定于构成框体的底面部的底板8，并且朝向框体的顶面沿大致铅垂方向设置，在铅垂方向的中途支撑风扇马达14 ;以及顶面板17，其将风扇马达支撑板16的上端部与构成框体的前面部的前面板I连接固定，在风扇马达支撑板16形成有:多个支柱16i，其从底板8沿大致铅垂方向延伸；支柱水平面16m，其将支柱16i的上端部之间连接起来且从支柱16i的上端部向前后方向突出；支柱前平面16j，其为从支柱水平面16m向下方大致垂直地弯曲并与前面板I相对的平面；嵌合部16c，其设于支柱水平面16m并与顶面板17的背面侧端部17b嵌合；以及螺纹孔16e，其设于支柱前平面16 j并用于固定顶面板17，在顶面板17形成有螺纹固定片17c，所述螺纹固定片17c为与支柱前平面16j平行且向下方延伸的形状，并且在与螺纹孔16e的前面侧的大致相同位置设有螺纹孔17e，风扇马达支撑板16的嵌合部16c与顶面板17的背面侧端部17b嵌合，并且顶面板17的螺纹固定片17c位于风扇马达支撑板16的支柱前平面16 j的前面侧，从而能够提供一种空调机的室外机，即使从顶部面板3的上方施加大的载荷，也能够防止顶部面板3变形，并且能够提高风扇马达安装台15的安装作业性，提高生产率。
[0109]而且，支柱前平面16j是将支柱16i的上端部之间连接起来的平面，支柱水平面16m具备从支柱前平面16j的上端部向背面侧突出并且在其背面端固定热交换器的上端部的热交换器上端固定部16d，由此，能够提供一种空调机的室外机，即使从顶部面板3的上方施加大的载荷，也能够防止顶部面板3变形，并且能够改善风扇马达安装台15的安装作业性，提高生产率。
[0110]而且，嵌合部16c为下述形状:将支柱水平面16m的左右方向的中央部分切开立起成剖面L字状，形成立起部16q和水平板片16p并且在立起部16q以外的前面侧和左右两侧具有开口 ；通过使顶面板17的背面侧端部17a位于水平板片16p的下侧来限制顶面板17的上下方向的移动，由此能够提供一种空调机的室外机，能够提高将顶面板17安装到风扇马达支撑板16的安装作业性，提高生产率。
[0111]而且，在风扇马达支撑板16具备限制顶面板17相对于风扇马达支撑板16的左右方向的移动的引导部16f、16h,从而顶面板17相对于风扇马达支撑板16在左右方向的移动受到限制，由此能够提供一种空调机的室外机，能够提高将顶面板17安装于风扇马达支撑板16的安装作业性，提高生产率。
[0112]而且，在顶面板17具备限制顶面板17相对于风扇马达支撑板16的左右方向的移动的引导部17f，从而顶面板17相对于风扇马达支撑板16在左右方向的移动受到限制，由此能够提供一种空调机的室外机，能够提高将顶面板17安装于风扇马达支撑板16的安装作业性，提高生产率。
[0113]而且，引导部16f、16h在风扇马达支撑板16的支柱前平面16 j设于配置在其前面侧的螺纹固定片17c的外形的至少左右两方，是向前面侧突出的形状，通过将螺纹固定片17c配置在左右的引导部16f、16h之间来限制螺纹固定片17c的左右方向的移动，限制顶面板17相对于风扇马达支撑板16在左右方向的移动，由此能够提供一种空调机的室外机，能够提高将顶面板17安装于风扇马达支撑板16的安装作业性，提高生产率。
[0114]而且，引导部16f是将支柱前平面16j在前面侧切开立起而形成的，因此能够提供一种空调机的室外机，能够以简单的结构限制顶面板17的左右方向的移动并改善安装作业性，并且能够通过引导部切开立起孔16g使室外机的送风机室4的通气性变好，提高热交换器12的热交换效率。
[0115]而且，在将顶面板17嵌合于风扇马达支撑板16的嵌合部16c的状态下，使螺纹固定片17c位于顶面板17的最下方，从而使作业者能够在从前面侧观察螺纹孔17e、16e的同时进行螺纹固定，由此能够提供一种空调机的室外机，改善安装作业性，进一步提高生产率。
[0116]而且，在配置螺纹固定片17c的附近的支柱前平面16j设置贯通支柱前平面16j的通气孔19，从而能够提供一种空调机的室外机，能够使室外机的送风机室的通气性变好，能够提高热交换器12的热交换效率。
[0117]标号说明
[0118]1:如面板；2:侧面板；3:顶部面板；4:送风机室；5:机械室；6:分隔件；7:支脚部；8:底板；9:压缩机；10:制冷剂配管；11:电气部件；12:热交换器；12a:侧面侧平面部；12b:角部；12c:背面侧平面部；13:送风风扇；14:风扇马达；15:风扇马达安装台；15a:马达支撑面；16:风扇马达支撑板；16a:底板安装部；16b:支柱部；16c:风扇马达支撑板侧嵌合部；16d:热交换器上端固定部；16e:顶面板固定用螺纹孔；16f:引导部；16g:引导部切开立起孔;16h:引导部；161:支柱；16j:支柱前平面；16k:支柱支撑件；16m:支柱水平面；16η:风扇马达支撑板的前面侧两端部；16p:L字状水平板片；16q:L字状立起部；17:顶面板；17a:嵌合部背面侧端面；17b:顶面板侧嵌合部；17c:螺纹固定片；17d:前面板固定用螺纹孔；17e:风扇马达支撑板固定用螺纹孔；17f:引导部；17g:背面端；17h:顶面板的背面侧两端部；17m:顶面板水平面；18:缓冲件；19:通气孔；20:风扇马达支撑板侧嵌合部；20a:嵌合部插入孔；21:顶面板侧嵌合部；22:风扇马达支撑板侧嵌合部；22a J字状折回片；22b:嵌合部切开立起孔；23:顶面板侧嵌合部；23a:L字状折回片；24:支柱部侧螺纹固定片；24a:外缘部。
【权利要求】
1.一种空调机的室外机，其特征在于，在框体内，具备: 热交换器，其配置于背面侧； 送风风扇，其配置于所述热交换器的前面，从所述框体的背面侧向前面侧送风； 风扇马达，其配置于所述热交换器和所述送风风扇之间，驱动所述送风风扇；以及 风扇马达安装台，其固定所述风扇马达， 所述风扇马达安装台由下述部分构成: 风扇马达支撑板，其下端部固定于构成所述框体的底面部的底板，并且朝向所述框体的顶面沿大致铅垂方向设置，在所述铅垂方向的中途支撑所述风扇马达；以及 顶面板，其将所述风扇马达支撑板的上端部与构成所述框体的前面部的前面板连接固定， 在所述风扇马达支撑板形成有: 多个支柱，其从所述底板沿大致铅垂方向延伸； 支柱水平面，其将所述支柱的上端部之间连接起来且从所述支柱的上端部向前后方向关出; 支柱前平面，其为从所述支柱水平面向下方大致垂直地弯曲并与所述前面板相对的平面； 嵌合部，其设于所述支柱水平面并与所述顶面板的背面侧端部嵌合；以及 螺纹孔，其设于所述支柱前平面并用于固定所述顶面板， 在所述顶面板形成有螺纹固定片，所述螺纹固定片为与所述支柱前平面平行且向下方延伸的形状，并且在所述螺纹孔的前面侧的大致相同位置设有螺纹孔， 所述风扇马达支撑板的嵌合部与所述顶面板的背面侧端部嵌合，并且所述顶面板的所述螺纹固定片位于所述风扇马达支撑板的所述支柱前平面的前面侧。
2.根据权利要求1所述的空调机的室外机，其特征在于， 所述支柱前平面是将所述支柱的上端部之间连接起来的平面，所述支柱水平面具备从所述支柱前平面的上端部向背面侧突出并且在其背面端固定所述热交换器的上端部的热交换器上端固定部。
3.根据权利要求1或2所述的空调机的室外机，其特征在于， 所述嵌合部为下述形状:将所述支柱水平面的左右方向的中央部分切开立起成剖面L字状，形成立起部和水平板片并且在所述立起部以外的前面侧和左右两侧具有开口，通过使所述顶面板的所述背面侧端部位于所述水平板片的下侧来限制所述顶面板的上下方向的移动。
4.根据权利要求1或2所述的空调机的室外机，其特征在于， 在所述风扇马达支撑板或所述顶面板具备限制所述顶面板相对于所述风扇马达支撑板在左右方向的移动的引导部。
5.根据权利要求4所述的空调机的室外机，其特征在于， 所述引导部在所述风扇马达支撑板的所述支柱前平面设于配置在其前面侧的所述螺纹固定片的外形的至少左右两方，是向前面侧突出的形状，通过将所述螺纹固定片配置在左右的所述引导部之间来限制所述螺纹固定片在左右方向的移动，限制所述顶面板相对于所述风扇马达支撑板在左右方向的移动。
6.根据权利要求5所述的空调机的室外机，其特征在于， 所述引导部是将所述支柱前平面在前面侧切开立起而形成的。
7.根据权利要求1或2所述的空调机的室外机，其特征在于， 在所述顶面板嵌合于所述风扇马达支撑板的所述嵌合部的状态下，所述螺纹固定片位于所述顶面板的最下方。
8.根据权利要求1或2所述的空调机的室外机，其特征在于， 在配置所述螺纹固定片的附近的所述支柱前平面设有贯通所述支柱前平面的通气孔。
【文档编号】F24F1/22GK204006415SQ201420351647
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2013年7月24日
【发明者】阵内宽之, 久保野俊行, 大石一广 申请人:三菱电机株式会社