空调及其蒸发器组件与塑料组件的安装结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供空调的蒸发器组件与塑料组件的安装结构，蒸发器组件包括有金属安装件，安装结构包括设于塑料组件的与金属安装件接触的接触面上的隔离部、连接塑料组件与金属安装件两者的连接件及设于塑料组件与金属安装件之间的容让部。由于本实用新型的安装结构主要由隔离部、连接件及容让部组成，其中，隔离部的设置，避免了塑料组件与金属安装件之间的面与面接触，而容让部的设置，使塑料组件与金属安装件连接时遇到热胀冷缩情况具有活动空间，并借由该活动空间避免塑料组件与金属安装件相互摩擦或拉伸而产生异常声音的情况，较好地保证空调的静音效果，从而提高用户的舒适感。本实用新型还提供空调。
【专利说明】空调及其蒸发器组件与塑料组件的安装结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调的【技术领域】，尤其涉及空调及其蒸发器组件与塑料组件的安装结构。
【背景技术】
[0002]目前市场上的分体式空调内机，其蒸发器组件和塑料组件的固定方式普遍为螺钉紧固方式。当空调在制冷或制热状态时，蒸发器组件中的金属安装件与塑料组件随温度发生变化而产生膨胀与收缩的现象，而这一现象主要由于不同材料的膨胀系数不同而产生，具体地，以空调所采用的金属件和塑料件为例，并以10-5mm/°C为单位，在金属件方面:黄铜的热膨胀系数为1.65、铝的热膨胀系数为2.36、锌的热膨胀系数为3.6，而塑料件方面:塑料ABS的热膨胀系数为11.0、塑料HIPS的热膨胀系数为12.2、塑料PP的热膨胀系数为
7.9(PP+40%玻纤的热膨胀系数为0.8)。通过以上数据可得，塑料的热膨胀系数通常比金属要高很多(可能达到6?8倍甚至更高)，且不同塑料之间的热膨胀系数也有较大差异。同时，空调内机在制冷模式下运行，蒸发器的温度一般在5°C?10°C ;空调内机在制热模式下运行，蒸发器的温度一般在60°C以上，可得，空调内机的最大温差将近60°C。那么，当热膨胀系数相差较大的不同制件配合工作时，尤其是空调的蒸发器组件与塑料组件配合时，其中，温度过高，塑料组件膨胀程度较大，将受到蒸发组件的金属安装件的拉伸而发生弯曲，而温度过低，塑料组件又会产生较大的收缩，并受到蒸发组件的金属安装件的挤压，由此，产生的热膨胀应力将在螺钉装配孔处形成应力集中，从而导致蒸发组件的金属安装件和塑料组件相互摩擦、拉伸时产生异音，大大影响用户使用空调的舒适感。
[0003]因此，有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供一种空调的蒸发器组件与塑料组件的安装结构，以解决现有技术中的蒸发器组件与塑料组件的安装结构在塑料组件热胀冷缩的状态下容易产生异常声音以致影响用户使用空调的舒适感的问题。
[0005]本实用新型是这样实现的，空调的蒸发器组件与塑料组件的安装结构，所述蒸发器组件包括有一用以与所述塑料组件安装固定的金属安装件，所述安装结构包括:
[0006]设于所述塑料组件的与所述金属安装件接触的接触面上、用以隔离所述塑料组件与所述金属安装件之间的接触的隔离部；
[0007]连接所述塑料组件与所述金属安装件两者的连接件；及
[0008]设于所述塑料组件与所述金属安装件之间、用以使所述塑料组件与所述金属安装件连接时遇到热胀冷缩情况具有活动空间以避免所述塑料组件与所述金属安装件相互摩擦或拉伸而产生异常声音的容让部。
[0009]具体地，所述容让部为自所述塑料组件的与所述金属安装件接触的接触面上凸出的凸柱，所述金属安装件上对应设有用以与所述凸柱插接配合的插孔，所述凸柱的高度大于所述插孔的深度；
[0010]所述连接件为一螺钉，所述凸柱开设有与所述螺钉配合连接的螺孔，所述螺钉头部的截面宽度大于所述插孔的截面宽度，所述螺钉通过固定所述凸柱与所述插孔的插接而连接所述塑料组件与所述金属安装件两者。
[0011]进一步地,所述凸柱的高度为a,所述插孔的深度为b,则0.9mm < a_b < 1.1mm。
[0012]较佳地，所述凸柱具有两个，且该两个凸柱分设于所述塑料组件的与所述金属安装件接触的接触面的两侧；
[0013]所述插孔对应设有两个，该两个插孔分设于所述金属安装件的两侧。
[0014]较佳地，所述插孔为腰形孔。
[0015]进一步地，两所述腰形孔于朝外的一端开设有便于所述凸柱进出该腰形孔内部的开口。
[0016]具体地，所述隔离部为凸设于所述塑料组件的与所述金属安装件接触的接触面上的凸起。
[0017]进一步地，所述凸起自所述塑料组件的与所述金属安装件接触的接触面的一侧延伸至另一侧。
[0018]优选地，所述凸起具有四个，该四个凸起呈间隔设置在所述塑料组件的与所述金属安装件接触的接触面上。
[0019]本实用新型的空调的蒸发器组件与塑料组件的安装结构的技术效果为:由于本实用新型的安装结构主要由隔离部、连接件及容让部组成，其中，隔离部的设置，避免了塑料组件与金属安装件之间的面与面接触，而容让部的设置，使塑料组件与金属安装件连接时遇到热胀冷缩情况具有活动空间，并借由该活动空间避免塑料组件与金属安装件相互摩擦或拉伸而产生异常声音的情况，较好地保证空调的静音效果，从而提高用户的舒适感。
[0020]本实用新型还提供了具有上述空调的蒸发器组件与塑料组件的安装结构的空调。
[0021]本实用新型的空调的技术效果为:由于该空调具有上述的空调的蒸发器组件与塑料组件的安装结构，消除了蒸发器组件与塑料组件的安装位置处因塑料组件热胀冷缩的状态下所产生的异常声音，大大提高用户的舒适感。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型实施例的空调的蒸发器组件与塑料组件的安装结构的示意图；
[0023]图2为图1中A-A向的截面图；
[0024]图3为本实用新型实施例的空调的蒸发器组件与塑料组件的安装结构的的立体图；
[0025]图4为本实用新型实施例的空调的蒸发器组件与塑料组件的安装结构的爆炸图。
【具体实施方式】
[0026]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0027]请参阅图1至图4，本实用新型提供空调的蒸发器组件与塑料组件的安装结构，下面对其最佳实施例进行阐述。
[0028]本实施例的蒸发器组件包括有一用以与塑料组件安装固定的金属安装件10，其中，该金属安装件10主要为蒸发器组件的左支撑金属件，而该塑料组件20主要为与该金属安装件10接触配合的轴承座套，该轴承座套配设有供其安装固定的底座30，而该安装结构包括隔离部41、连接件42及容让部43，下面对该安装结构的各部件作进一步的描述:
[0029]隔离部41设于塑料组件20的与金属安装件10接触的接触面上，其用以隔离塑料组件20与金属安装件10之间的接触；
[0030]连接件42连接塑料组件20与金属安装件10两者，以使塑料组件20与金属安装件10两者连接固定；
[0031]容让部43设于塑料组件20与金属安装件10之间，其用以使塑料组件20与金属安装件10连接时遇到热胀冷缩情况具有活动空间以避免塑料组件20与金属安装件10相互摩擦或拉伸而产生异常声音。
[0032]由于本实施例的安装结构主要由隔离部41、连接件42及容让部43组成，其中，隔离部41的设置，避免了塑料组件20与金属安装件10之间的面与面接触，而容让部43的设置，使塑料组件20与金属安装件10连接时遇到热胀冷缩情况具有活动空间，并借由该活动空间避免塑料组件20与金属安装件10相互摩擦或拉伸而产生异常声音的情况，较好地保证空调的静音效果，从而提高用户的舒适感。
[0033]请参阅图4，并结合图2和图3，容让部43为自塑料组件20的与金属安装件10接触的接触面上凸出的凸柱430，金属安装件10上对应设有用以与凸柱430插接配合的插孔44，凸柱430的高度大于插孔44的深度；连接件42为一螺钉，而该螺钉包括杆部及设置在杆部上端的头部，凸柱430开设有与螺钉配合连接的螺孔431，螺钉头部的截面宽度大于插孔44的截面宽度，螺钉通过固定凸柱430与插孔44的插接而连接塑料组件20与金属安装件10两者。
[0034]其中，由于凸柱430的高度大于插孔44的深度，则当该凸柱插入插孔44时，该凸柱430会凸出一部分，同时，也由于与凸柱430上的螺孔431配合的螺钉的头部的截面宽度大于插孔44的截面宽度，保证了塑料组件20与金属安装件10两者连接配合，那么，当塑料组件20与金属安装件10连接时遇到热胀冷缩情况，该凸柱430凸出插孔44的那一部分便可作为塑料组件20的活动空间，使其在热胀冷缩时可以靠着该凸出的部分进行胀缩而避免与金属安装件10相互摩擦或拉伸，由此而避免异常声音的产生。
[0035]为了保证塑料组件20能够在热膨胀与冷收缩的状态下留有活动空间，以此避开与金属安装件10面与面的摩擦，凸柱430的高度为a，插孔44的深度为b，则0.9mm < a-b< 1.1mm，较佳地，该a-b = 1.0mm为最优化值。
[0036]请继续参阅图4，为了使到塑料组件20与金属安装件10连接时具有可靠的活动空间，本实施例的凸柱430具有两个，且该两个凸柱430分设于塑料组件20的与金属安装件10接触的接触面的两侧；插孔44对应设有两个，该两个插孔44分设于金属安装件10的两侧。
[0037]而为了便于加工及方便凸柱430与插孔44插接，插孔44为腰形孔，且腰形孔于其朝外的一端开设有便于凸柱430进出该腰形孔内部的开口 441。
[0038]请参阅图4，本实施例的隔离部41为凸设于塑料组件20的与金属安装件10接触的接触面上的凸起410，而凸起410便于生产加工，只要注塑成型即可，简单快捷。进一步地，凸起410自塑料组件20的与金属安装件10接触的接触面的一侧延伸至另一侧，以保证凸起410较好地间隔塑料组件20与金属安装件10两者。
[0039]作为本实施例的优选方案，凸起410具有四个，该四个凸起410呈间隔设置在塑料组件20的与金属安装件10接触的接触面上，以期进一步使到塑料组件20与金属安装件10两者能够全面、可靠地被间隔。
[0040]下面结合图式，对本实用新型实施例的空调的蒸发器组件与塑料组件的安装结构10的工作原理作进一步描述:
[0041]其中，由于凸柱430的高度大于插孔44的深度，则当该凸柱插入插孔44时，该凸柱430会凸出一部分，同时，也由于与凸柱430上的螺孔431配合的螺钉的头部的截面宽度大于插孔44的截面宽度，保证了塑料组件20与金属安装件10两者连接配合。那么，当塑料组件20与金属安装件10连接时遇到热胀冷缩情况，该凸柱430凸出插孔44的那一部分便可作为塑料组件20的活动空间，使其在热胀冷缩时可以靠着该凸出的部分进行胀缩而避免与金属安装件10相互摩擦或拉伸，由此而避免异常声音的产生。
[0042]请参阅图1至图4，本实用新型还提供空调，具有上述的空调的蒸发器组件与塑料组件的安装结构。由于该空调具有上述的空调的蒸发器组件与塑料组件的安装结构，消除了蒸发器组件与塑料组件20的安装位置处因塑料组件20热胀冷缩的状态下所产生的异常声音,大大提高用户的舒适感。
[0043]以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.空调的蒸发器组件与塑料组件的安装结构，所述蒸发器组件包括用以与所述塑料组件安装固定的金属安装件，其特征在于，所述安装结构包括: 设于所述塑料组件的与所述金属安装件接触的接触面上、用以隔离所述塑料组件与所述金属安装件之间的接触的隔离部； 连接所述塑料组件与所述金属安装件两者的连接件；及 设于所述塑料组件与所述金属安装件之间、用以使所述塑料组件与所述金属安装件连接时遇到热胀冷缩情况具有活动空间以避免所述塑料组件与所述金属安装件相互摩擦或拉伸而产生异常声音的容让部。
2.如权利要求1所述的空调的蒸发器组件与塑料组件的安装结构，其特征在于:所述容让部为自所述塑料组件的与所述金属安装件接触的接触面上凸出的凸柱，所述金属安装件上对应设有用以与所述凸柱插接配合的插孔，所述凸柱的高度大于所述插孔的深度； 所述连接件为一螺钉，所述凸柱开设有与所述螺钉配合连接的螺孔，所述螺钉头部的截面宽度大于所述插孔的截面宽度，所述螺钉通过固定所述凸柱与所述插孔的插接而连接所述塑料组件与所述金属安装件两者。
3.如权利要求2所述的空调的蒸发器组件与塑料组件的安装结构，其特征在于:所述凸柱的高度为a,所述插孔的深度为b,则0.9mm < a_b < 1.1mm。
4.如权利要求2所述的空调的蒸发器组件与塑料组件的安装结构，其特征在于:所述凸柱具有两个，且该两个凸柱分设于所述塑料组件的与所述金属安装件接触的接触面的两侧； 所述插孔对应设有两个，该两个插孔分设于所述金属安装件的两侧。
5.如权利要求2所述的空调的蒸发器组件与塑料组件的安装结构，其特征在于:所述插孔为腰形孔。
6.如权利要求5所述的空调的蒸发器组件与塑料组件的安装结构，其特征在于:两所述腰形孔于朝外的一端开设有便于所述凸柱进出该腰形孔内部的开口。
7.如权利要求1-6任一项所述的空调的蒸发器组件与塑料组件的安装结构，其特征在于:所述隔离部为凸设于所述塑料组件的与所述金属安装件接触的接触面上的凸起。
8.如权利要求7所述的空调的蒸发器组件与塑料组件的安装结构，其特征在于:所述凸起自所述塑料组件的与所述金属安装件接触的接触面的一侧延伸至另一侧。
9.如权利要求8所述的空调的蒸发器组件与塑料组件的安装结构，其特征在于:所述凸起具有四个，该四个凸起呈间隔设置在所述塑料组件的与所述金属安装件接触的接触面上。
10.空调，其特征在于:具有权利要求1-9任一项所述的空调的蒸发器组件与塑料组件的安装结构。
【文档编号】F24F13/30GK204006609SQ201420360603
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】吴小波, 蔡耀武, 侯华鹏, 吴招斌 申请人:芜湖美智空调设备有限公司