平衡供料烘干的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种平衡供料烘干机，包括机架，机架上设有入料机构、烘干管、热风机以及用于驱动烘干管转动的驱动机构，烘干管包括入口和出口，烘干管出口向下倾斜设置，入料机构与入口连通，热风机与出口连通，入料机构包括有入料管道和活动脚架，入料管道与活动脚架固定连接，入料管道一端延伸入烘干管内，另一端设有入料口，烘干管相对于入料管道的一端设有凸轮孔，入料管道抵接于凸轮孔的内壁。本实用新型能够稳定、断续的给烘干管供料，保证烘干管内物料的动态平衡，同时保证烘干机可以充分利用能源，避免物料结块、堆积。
【专利说明】 平衡供料烘干机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种烘干机，更具体地说，它涉及一种平衡供料烘干机。
【背景技术】
[0002]硫酸亚铁在未烘干处理时含有较多游离水，吸湿性强，为解决这一问题，需要用烘干机对硫酸亚铁进行脱水处理。
[0003]目前，市场上常用的硫酸亚铁烘干机，通常采用气流烘干系统进行脱水，它包括机架，机架上设有入料机构、烘干管、热风机以及用于驱动烘干管转动的驱动机构，入料机构的出料口与烘干管的入口连通，热风机通过气管与烘干管的出口连通，硫酸亚铁从入料机构输送至烘干管内，驱动机构驱动烘干管转动，同时热风机不断地向烘干管内供给热气流，对硫酸亚铁进行脱水。
[0004]但是在烘干过程中，烘干管转动，进行烘干，然而实际操作中，对烘干管内的物料的实习情况得不到有效地把控:
[0005]如果此时补充的入料过多，会导致烘干管内物料堵塞，进而成块状，难以取出，同时堵塞烘干管，对实际生产造成影响；
[0006]如果补充的入料过少，则又无法充分利用烘干管的使用空间，以及热气流，降低了空间使用率和造成能源的浪费。
实用新型内容
[0007]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够稳定、持续的给烘干管供料，保证烘干机可以充分利用能源，避免物料结块，工作的平衡供料烘干机。
[0008]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0009]一种平衡供料烘干机，包括机架，所述机架上设有入料机构、烘干管、热风机以及用于驱动烘干管转动的驱动机构，所述烘干管包括入口和出口，所述烘干管出口向下倾斜设置，所述入料机构与入口连通，所述热风机与出口连通，所述入料机构包括有入料管道和活动脚架，所述入料管道与活动脚架固定连接，所述入料管道一端延伸入烘干管内，另一端设有入料口，所述烘干管相对于入料管道的一端设有凸轮孔，所述入料管道抵接于凸轮孔的内壁。
[0010]采用上述设计方案，实现了物料的间歇性填充，通过预先设置好凸轮孔的大小，和入料管道的相对位置，就可以实现，当烘干管转动一周的过程中，入料管道会倾斜，完成一次投放物料动作，同时在烘干管转动一周时，会将烘干好的物料从出料管排出，进而达到烘干管内物料的动态平衡。
[0011]作为本实用新型的设置，所述入料管道设有滑移杆，所述滑移杆与凸轮孔的内壁抵接。
[0012]采用上述设计方案，入料管道通过滑移杆与凸轮孔内壁抵接，避免入料管道与凸轮孔的过度磨损。
[0013]作为本实用新型的设置，所述活动脚架包括有支撑杆和活动板，所述支撑杆与活动板铰接，所述入料管道与活动板固定连接。
[0014]采用上述设计方案，在入料管道进行投放的过程中，支撑杆与活动板的铰接，保证入料管道倾斜投放动作的稳定进行。
[0015]作为本实用新型的设置，所述活动脚架还包括有缓冲杆，所述缓冲杆与活动板连接，所述缓冲杆的中部设有弹簧减震器。
[0016]采用上述设计方案，缓冲杆在入料管道投放的过程中，受到入料管道的重力作用自然压缩，同时给入料管道一个支撑力，保持入料管道倾斜的平稳。
[0017]作为本实用新型的设置，所述凸轮孔的内壁与烘干管的内壁之间设有缓冲斜壁。
[0018]采用上述设计方案，凸轮孔的内壁与烘干管的内壁之间必然会有一个台阶，通过一个缓冲斜壁填充台阶的死角，防止台阶的死角堆积物料。
[0019]作为本实用新型的设置，所述滑移杆设有滚轮。
[0020]采用上述设计方案，滚轮滑动更加方便，快捷，同时减少滑移杆与凸轮内壁的摩擦，延长使用寿命。
[0021]与现有技术相比，本实用新型通过一种能够稳定、断续的给烘干管供料，保证烘干管内物料进、出的动态平衡，保证烘干机可以充分利用能源，避免物料结块。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型平衡供料烘干机实施例的侧面示意图；
[0023]图2为本实用新型平衡供料烘干机实施例的局部示意图；
[0024]图3为本实用新型平衡供料烘干机实施例的凸轮孔的示意图；
[0025]图4为本实用新型平衡供料烘干机实施例的滚轮的示意图。
[0026]附图标记:1、机架；2、入料管道；21、入料口 ；211、滑移杆；2111、滚轮；22、活动脚架；221、支撑杆；222、活动板；223、缓冲杆；2231、弹簧减震器；3、烘干管；31、凸轮孔；32、凸轮；33、缓冲斜壁；4、热风机；5、驱动机构。
【具体实施方式】
[0027]参照图1至图4对本实用新型平衡供料烘干机实施例做进一步说明。
[0028]本实用新型实现了物料的间歇性填充，通过预先设置好凸轮孔31的大小，和入料管道2的相对位置，就可以实现，当烘干管3转动一周的过程中，入料管道2会倾斜，完成一次投放物料动作，同时在烘干管3转动一周时，会将烘干好的物料从出料管排出，进而达到烘干管3内物料的动态平衡。在入料管道2进行投放的过程中，支撑杆221与活动板222的铰接，保证入料管道2倾斜投放动作的稳定进行。缓冲杆223在入料管道2投放的过程中，受到入料管道2的重力作用自然压缩，同时给入料管道2 —个支撑力，保持入料管道2倾斜的平稳。凸轮孔31的内壁与烘干管3的内壁之间必然会有一个台阶，通过一个缓冲斜壁33填充台阶的死角，防止台阶的死角堆积物料。滚轮2111滑动更加方便，快捷，同时减少滑移杆211与凸轮32内壁的摩擦，延长使用寿命。
[0029]为了实现上述实施例的实施目的，本实施例的具体结构及其连接关系如下:
[0030]一种平衡供料烘干机，包括机架1，机架I上设有入料机构、烘干管3、热风机4以及用于驱动烘干管3转动的驱动机构5，烘干管3包括入口和出口，烘干管3向出口放下向下倾斜设置，入料机构与入口连通，热风机4与出口连通，机架I上设有振动机构，入料机构包括有入料管道2和活动脚架22，入料管道2与活动脚架22固定连接，入料管道2 —端延伸入烘干管3内，另一端设有入料口 21，烘干管3相对于入料管道2的一端设有凸轮孔31，入料管道2相对于凸轮孔31的管壁设有一个滑移杆211，滑移杆211与凸轮孔31的内壁周向滑移连接。活动脚架22包括有支撑杆221和活动板222，支撑杆221与活动板222铰接，入料管道2与活动板222固定连接。活动脚架22还包括有缓冲杆223，缓冲杆223与活动板222连接，缓冲杆223的中部设有弹簧减震器2231。凸轮孔31的内壁与烘干管3的内壁之间设有缓冲斜壁33。滑移杆211设有滚轮2111。
[0031]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种平衡供料烘干机，包括机架，所述机架上设有入料机构、烘干管、热风机以及用于驱动烘干管转动的驱动机构，所述烘干管包括入口和出口，所述烘干管出口向下倾斜设置，所述入料机构与入口连通，所述热风机与出口连通，其特征在于:所述入料机构包括有入料管道和活动脚架，所述入料管道与活动脚架固定连接，所述入料管道一端延伸入烘干管内，另一端设有入料口，所述烘干管相对于入料管道的一端设有凸轮孔，所述入料管道抵接于凸轮孔的内壁。
2.根据权利要求1所述的平衡供料烘干机，其特征在于:所述入料管道设有滑移杆，所述滑移杆与凸轮孔的内壁抵接。
3.根据权利要求1所述的平衡供料烘干机，其特征在于:所述活动脚架包括有支撑杆和活动板，所述支撑杆与活动板铰接，所述入料管道与活动板固定连接。
4.根据权利要求3所述的平衡供料烘干机，其特征在于:所述活动脚架还包括有缓冲杆，所述缓冲杆与活动板连接，所述缓冲杆的中部设有弹簧减震器。
5.根据权利要求1所述的平衡供料烘干机，其特征在于:所述凸轮孔的内壁与烘干管的内壁之间设有缓冲斜壁。
6.根据权利要求2所述的平衡供料烘干机，其特征在于:所述滑移杆设有滚轮。
【文档编号】F26B25/00GK203964620SQ201420449077
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年8月9日 优先权日:2014年8月9日
【发明者】李兰生, 夏长富, 李翊元 申请人:温州市化学用料厂