一种废气余热回收处理装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种废气余热回收处理装置，包括用于传送废气的进气道和用于排放烟气的排气道，进气道与焦炉的烟气出气口相连，进气道中设有冷却水箱，冷却水箱上分别设有进水管和出水管，进水管另一端与冷水储存罐连接，出水管另一端和热水存储罐连接，本实用新型装置结构简单实用，造价低，可以充分有效地利用废气中的余热。
【专利说明】 一种废气余热回收处理装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种废气处理装置，特别是一种废气余热回收处理装置。
【背景技术】
[0002]焦炉是焦化厂的重要设施，焦化厂的焦炉大部分采用煤或煤气等直接燃烧的加热方式，在这种加热方式下，煤或煤气在燃烧后会产生大量的高温废气，废气的温度可以达到300°C左右，焦炉所产生的废气含有大量的热能。目前，焦化厂的焦炉所产生的高温废气通过烟?直接排到大气中，这样就造成了大量的热能流失，不利于能源的有效利用。因此，如何回收焦炉废气的热能，实现能源的二次利用，变得尤为重要。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对上述不足，提供一种废气余热回收处理装置。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种废气余热回收处理装置，包括用于传送废气的进气道和用于排放烟气的排气道，进气道与焦炉的烟气出气口相连，进气道中设有冷却水箱，冷却水箱上分别设有进水管和出水管，进水管另一端与冷水储存罐连接，出水管另一端和热水存储罐连接。
[0005]进一步地，进气道分为前、后两部分，后部分进气道内径大于前部分进气道，冷却水箱设置在后部分进气道内。
[0006]进一步地，排气道末端设有多层过滤网，过滤网目数在50-200之间。
[0007]进一步地,进水管和冷水储存罐之间设有进水阀，出水管和热水储存罐之间设有出水阀。
[0008]进一步地，冷却水箱由铁皮制成。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型装置采用水冷却的方式来回收利用废气中的余热，简单实用，造价低，便于推广应用。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型装置结构示意图；
[0011]图中标号的具体含义为:1、焦炉，2、进气道，3、冷却水箱，4、冷却水储存罐，5、热水储存罐，6、排气道，7、进水管，8、出水管，9、进水阀，10、出水阀，11、过滤网。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型装置作进一步说明，如图1所示，为废气余热回收处理装置，包括用于传送废气的进气道2和用于排放烟气的排气道6，进气道2与焦炉I的烟气出气口相连，进气道2中设有冷却水箱3，冷却水箱3上分别设有进水管7和出水管8，进水管7另一端与冷水储存罐4连接，出水管8另一端和热水存储罐5连接。进气道2分为前、后两部分，后部分进气道内径大于前部分进气道，冷却水箱3设置在后部分进气道内，这样可以有效减缓废气的流动速度，且增大冷却水箱和废气的接触面积，提高热传导效率，为了进一步提高热传导效率，冷却水箱可由铁皮等热传导效果好的材料制成。排气道末端还设有多层过滤网，过滤网目数在50-200之间，这样可以简单有效过滤掉废气中的颗粒杂物。进水管和冷水储存罐之间设有进水阀，出水管和热水储存罐之间设有出水阀，起到调节控制作用。
【权利要求】
1.一种废气余热回收处理装置，包括用于传送废气的进气道和用于排放烟气的排气道，其特征在于:所述进气道与焦炉的烟气出气口相连，进气道中设有冷却水箱，冷却水箱上分别设有进水管和出水管，进水管另一端与冷水储存罐连接，出水管另一端和热水存储罐连接。
2.根据权利要求1所述的废气余热回收处理装置，其特征在于:所述进气道分为前、后两部分，后部分进气道内径大于前部分进气道，冷却水箱设置在后部分进气道内。
3.根据权利要求1所述的废气余热回收处理装置，其特征在于:所述排气道末端设有多层过滤网，过滤网目数在50-200之间。
4.根据权利要求1所述的废气余热回收处理装置，其特征在于:进水管和冷水储存罐之间设有进水阀，出水管和热水储存罐之间设有出水阀。
5.根据权利要求1所述的废气余热回收处理装置，其特征在于:所述冷却水箱由铁皮制成。
【文档编号】F27D17/00GK204007180SQ201420477147
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月23日 优先权日:2014年8月23日
【发明者】宋清波, 陈祥攀, 柯利明 申请人:中国化学工程第六建设有限公司