一种螺栓烘干装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种螺栓烘干装置，设置于螺栓助镀工位和镀锌工位之间，包括烘干箱和传送装置，烘干箱开设有进气口、排气口、进料口和出料口，烘干箱通过进气口与镀锌工位中镀锌炉的废气通道连通，传送装置用于将螺栓由进料口传送至出料口。当废气利用烘干箱开始运作时，启动传送装置，将待烘干螺栓运到传送带上后，通过人工使传送带上的螺栓均匀分布，当螺栓经传送带的运输缓缓通过烘干箱后，其表面的水分在高温废气作用下充分蒸发，达到干燥螺栓的效果。该装置通过对镀锌炉产生的废气再次利用，对助镀后螺栓进行热烘干处理，降低了螺栓干燥处理成本，同时降低将镀锌炉内高温废气直接排出至外部环境而造成的资源浪费和引起的环境污染。
【专利说明】一种螺栓烘干装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及螺栓镀锌前干燥处理【技术领域】，特别涉及一种螺栓烘干装置。
【背景技术】
[0002]螺栓作为一种螺纹紧固件，在日常生活中广泛使用，为了减缓螺栓的腐蚀，螺栓需要进行镀锌处理。螺栓在镀锌前需要进行酸洗、助镀，而螺栓镀锌时要保证螺栓清洁干燥，这就需要对助镀后的螺栓进行干燥处理。
[0003]目前，螺栓在镀锌前使用电烘干装置进行干燥处理，生产成本很高。此外，镀锌炉在工作过程中产生大量高温废气，目前该高温废气直接排放至大气中，不仅形成资源浪费而且造成环境污染。
[0004]有鉴于此，如何降低螺栓干燥处理成本，并同时降低将镀锌炉内高温废气直接排出至外部环境，而造成的资源浪费和引起的环境污染，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
[0005]针对上述缺陷，本实用新型的核心目的在于，提供一种螺栓烘干装置，以在实现降低螺栓干燥处理成本的同时，降低将镀锌炉内高温废气直接排出至外部环境而造成的资源浪费和引起的环境污染。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种螺栓烘干装置，设置于螺栓助镀工位和镀锌工位之间，包括烘干箱和传送装置，烘干箱开设有进气口、排气口、进料口和出料口，烘干箱通过进气口与镀锌工位中镀锌炉的废气通道连通，传送装置用于将螺栓由进料口传送至出料口。
[0007]当废气利用烘干箱开始运作时，启动传送装置，将待烘干螺栓运到传送带上后，通过人工使传送带上的螺栓均匀分布，当螺栓经传送带的运输缓缓通过烘干箱后，其表面的水分在高温废气作用下充分蒸发，达到干燥螺栓的效果。
[0008]显然，本装置通过对镀锌炉产生的废气再次利用，对助镀后螺栓进行热烘干处理，降低了螺栓干燥处理成本，同时降低将镀锌炉内高温废气直接排出至外部环境而造成的资源浪费和引起的环境污染。
[0009]优选地，所述烘干箱内还设置有隔板，所述隔板将所述烘干箱分隔为相互连通的左右两部分，所述进气口和所述排气口分别位于所述隔板的两侧。
[0010]优选地，所述烘干箱的内壁设置有保温层。
[0011 ] 优选地，所述保温层具体为保温棉。
[0012]优选地，所述镀锌炉的废气通道分流成至少两个废气支通道，所述进气口与两个所述废气支通道中一者连通。
[0013]优选地，在所述进气口和所述废气支通道间设置有风机。
[0014]优选地，所述排气口与另一所述废气支通道连通。
[0015]优选地，所述传送装置的前端位于螺栓助镀工位中出料用螺栓漏斗的正下方。
[0016]优选地，还包括螺栓收纳盒，所述螺栓收纳盒位于所述传送装置后下方，以收纳烘干后所述螺栓。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1示出了本实用新型所提供的螺栓烘干装置【具体实施方式】的结构示意图；
[0018]图2示出了图1中所示烘干箱的剖视结构示意图；
[0019]图3示出了图1中所示烘干箱与镀锌炉连接方式的一【具体实施方式】的结构示意图；
[0020]图4示出了图1中所示烘干箱与镀锌炉连接方式的另一【具体实施方式】的结构示意图。
[0021]图1至图4中附图标记与各个部件名称之间的对应关系:
[0022]I烘干箱、11箱体、111底板、112前立板、113后立板、114左立板、115右立板、12箱盖、13隔板、A进气口、B排气口、C进料口、21传送带、22主动驱动机构、23从动驱动机构、3镀锌炉、31废气通道、31'废气支通道、4风机、5螺栓收纳盒、6螺栓漏斗。
【具体实施方式】
[0023]本实用新型的核心在于，提供一种螺栓烘干装置，通过对镀锌炉产生的高温废气再次利用，对助镀后螺栓进行热烘干处理，降低了螺栓生产成本并同时减少了资源浪费。
[0024]为了便于更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图对本实用新型的技术方案进行详细的说明。需要说明的是，本文中所涉及的方位词“底”和“顶”是以图1为基准来设定前”和“后”是螺栓处理工位为基准设定，即靠近助镀工位侧为前，靠近镀锌工位侧为后；“左”和“右”是传送装置的传送方向为基准设定。此外，说明书附图中的箭头符号“一”代表废气流向，“-----Z代表传送装置的传送方向。可以理解，上述方位词及箭头符号的出现并不限定本实用新型的保护范围。
[0025]请参见图1至图3，其中，图1示出了本实用新型所提供的螺栓烘干装置【具体实施方式】的结构示意图，图2示出了图1中所示烘干箱的剖视结构示意图，图3示出了图1中所示烘干箱与镀锌炉连接方式的一【具体实施方式】的结构示意图。
[0026]如图1所示，螺栓烘干装置包括烘干箱I和传送装置。为了便于更好地理解该烘干装置的具体结构，请一并参见图2和图3。
[0027]其中，烘干箱I包括箱体11和箱盖12，箱体11由底板111、前立板112、后立板113、左立板114和右立板115焊接而成，其中，左立板114和右立板115的对应位置分别开设有进气口 A和排气口 B，烘干箱I通过进气口 A与镀锌炉3的废热气通道连通。箱盖12由顶板、前立板、后立板、左立板和右立板焊接而成，并且通过螺栓组件、焊接、粘接或卡合等连接方式盖合于箱体11上。烘干箱I还开设有进料口 C和出料口，其中，部分进料口 C开设于箱体11的前立板112上，另一部分开设于箱盖12的前立板112上，箱体11和箱盖12盖合后围合形成完整的进料口 C结构，同样，部分出料口开设于箱体11的后立板113上，另一部分开设于箱盖12的前立板112上,箱体11和箱盖12盖合后围合形成完整的出料口结构。
[0028]传送装置的传送带21首端位于靠近助镀工位侧并位于烘干箱I外，末端依次穿过烘干箱I的进料口 C、出料口以及底板111与地面间间隙后与首端相连形成环状结构，环状传送带21再通过位于烘干箱I外部的主动驱动机构22和从动驱动机构23张紧，该传送带21在主动驱动机构22作用下相对于烘干箱I转动。
[0029]当废气利用烘干箱I开始运作时，启动传送装置，将待烘干螺栓运到传送带21上后，通过人工使传送带21上的螺栓均匀分布，当螺栓经传送带21的运输缓缓通过烘干箱I后，其表面的水分在高温废气作用下充分蒸发，达到干燥螺栓的效果。
[0030]显然，本装置通过对镀锌炉3产生的废气再次利用，对助镀后螺栓进行热烘干处理，节约了生产成本，提高了燃料的利用率。
[0031]需要说明的是，烘干箱I与镀锌炉3的废气通道31通过两种方式连通，现结合图3和图4对这两种连通方式加以详细说明。
[0032]如图3所示，一种实施方式中，镀锌炉3仅具有一个废气通道31，烘干箱I通过进气口 A直接与该废气通道31连通，镀锌炉3内全部废热气经由进气口 A流入烘干箱I内干燥螺栓，冷却后的废气再经由排气口 B排出，这种连接方式简单、制造成本低。
[0033]另一实施方式中，如图4所示，镀锌炉3的废气通道31分流形成两个废气支通道31'，烘干箱I通过进气口 A与两个废气支通道31'中一者连通，如此设置，烘干装置在工作过程中仅是部分废热气进入烘干箱I内，从而可避免烘干箱I内温度过高而造成箱体11或螺栓损坏问题的发生，进而可提高其工作安全性和可靠性。
[0034]此外，在第二中实施方式中，为了进一步控制流入烘干箱I内的废热气量，在废气支通道31'的进气端安装有风机4，当镀锌炉3燃烧时产生的废气从废气支通道31'流经烘干箱I后达不到烘干螺栓要求的温度时，开启风机4，通过风机4产生的动力，来增加通过烘干箱I的废气量，从而达到提升烘干箱I温度的效果，保证螺栓的正常烘干。
[0035]并且在第二实施方式中，烘干箱I通过排气口 B与镀锌炉3的另一废气支通道31'连通，冷却后废气与该废气支通道31'内高温废气汇合后再排出至外部环境。如此，由烘干箱I内排出的低温废气与废气支通道31'内高温废气汇合后进行热交换，而使排出至外部环境的废气温度低于直接由镀锌炉3排出的废气温度，从而可降低环境污染。当然，在满足利用镀锌炉3废热气干燥螺栓功能的基础上，烘干箱I和镀锌炉3两者的排气管路也可以相互独立工作。
[0036]进一步，烘干箱I内还设置由隔板13，隔板13将烘干箱I内部隔开，增加废气在烘干箱I内流动的路径，使烘干箱I内温度更为均匀，对废热气的利用更为充分。
[0037]具体地，如图2和图3所示，隔板13与箱体11的底板111和后立板113固定连接，并与其前立板112、左立板114和右立板115间隙设置，与传送带21底面相抵或间隙设置，在烘干箱I内形成迷宫式气流通道。
[0038]更进一步地，为了提高对废热气的利用率，烘干箱I的箱体11和箱盖12内壁上均设置有保温棉作为保温层，以防止烘干箱I内热量的无效挥发，进一步的提高资源的利用率。可以理解，在满足保温功能、加工及装配工艺要求的基础上，该保温层亦可采用其他具有保温功能的材质制成。
[0039]此外，该传送装置的后下方设置有螺栓收纳盒5，经干燥处理的螺栓自动落入该螺栓收纳盒5内，省去了人工整理收集工位，降低了人力成本。
[0040]上述传送装置的前端位于助镀工位中出料用螺栓漏斗6的正下方，如此设置，可使助镀处理后螺栓自动进入螺栓烘干装置的传送带21上，省去了人工上料工位，从而进一步的降低了螺栓的制造成本。
[0041]以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
【权利要求】
1.一种螺栓烘干装置，设置于螺栓助镀工位和镀锌工位之间，其特征在于，包括烘干箱(I)和传送装置，所述烘干箱⑴开设有进气口(A)、排气口(B)、进料口(C)和出料口，所述烘干箱(I)通过所述进气口(A)与所述镀锌工位中镀锌炉(3)的废气通道(31)连通，所述传送装置用于将所述螺栓由所述进料口(C)传送至所述出料口。
2.如权利要求1所述的螺栓烘干装置，其特征在于，所述烘干箱(I)内还设置有隔板(13)，所述隔板(13)将所述烘干箱分隔为相互连通的左右两部分，所述进气口(A)和所述排气口⑶分别位于所述隔板(13)的两侧。
3.如权利要求2所述的螺栓烘干装置，其特征在于，所述烘干箱(I)的内壁设置有保温层。
4.如权利要求3所述的螺栓烘干装置，其特征在于，所述保温层具体为保温棉。
5.如权利要求1至4中任一项所述的螺栓烘干装置，其特征在于，所述镀锌炉(3)的废气通道(31)分流成至少两个废气支通道(31')，所述进气口(A)与所述废气支通道(31')中一者连通。
6.如权利要求5所述的螺栓烘干装置，其特征在于，在所述进气口(A)和所述废气支通道(31')间设置有风机(4)。
7.如权利要求6所述的螺栓烘干装置，其特征在于，所述排气口(B)与另一所述废气支通道(31,)连通。
8.如权利要求5所述的螺栓烘干装置，其特征在于，所述传送装置的前端位于螺栓助镀工位中出料用螺栓漏斗(6)的正下方。
9.如权利要求5所述的螺栓烘干装置，其特征在于，还包括螺栓收纳盒(5)，所述螺栓收纳盒(5)位于所述传送装置后下方，以收纳烘干后所述螺栓。
【文档编号】F26B25/12GK204085107SQ201420552189
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年9月24日
【发明者】于洪翔, 刘锋, 张巨锋 申请人:青岛汇金通电力设备股份有限公司