设有防碰损结构的高温炉底板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种设有防碰损结构的高温炉底板，包括上层的耐火内衬、防护角钢；防护角钢包裹在耐火内衬进出料端口上边角；进一步改进在于：防护角钢背面设有纵向贯穿耐火内衬的冷却管；冷却管紧贴在防护角钢背面；防护角钢的背面设有若干筋板，筋板固定连接在防护角钢的两角钢边之间；冷却管贯穿筋板上设置的孔；防护角钢为异形耐热角钢，材质为2G40Cr25Ni20Si2。本实用新型结构强度、刚性高，即使出现工件意外脱落也不会砸伤耐火内衬，使用寿命长。
【专利说明】设有防碰?贝结构的局温炉底板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工业热处理炉炉底板结构，具体涉及一种高温炉炉底板结构。
【背景技术】
[0002]高温炉在使用时，工件从高温炉进口端送入炉内，放置在上层的耐火内衬上，高温加热后，将工件从出口端取出。在送进、取出工件过程中，工件可能意外脱落，砸伤耐火内衬进出端口，从而造成高温炉的损坏，影响高温炉的正常使用。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术的不足，提出一种有效保护底板，即使出现工件意外脱落也不会砸伤耐火内衬的设有防碰损结构的高温炉底板。
【发明内容】
[0004]本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。
[0005]设有防碰损结构的高温炉底板，包括上层的耐火内衬，其改进之处在于:还包括防护角钢；所述防护角钢包裹在耐火内衬进出料端口上边角。
[0006]上述结构中，所述防护角钢背面设有纵向贯穿耐火内衬的冷却管。
[0007]上述结构中，所述冷却管紧贴在防护角钢背面。
[0008]上述结构中，所述防护角钢的背面设有若干筋板，所述筋板固定连接在防护角钢的两角钢边之间；所述冷却管贯穿筋板上设置的孔。
[0009]上述结构中，所述防护角钢为异形耐热角钢，材质为2G40Cr25Ni20Si2。
[0010]本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果:
[0011]1.在耐火内衬进出料端口上边角包裹防护角钢，一方面有效保护耐火内衬，工件即使意外脱落，也不会砸伤耐火内衬；二是提高显著高温炉底板的结构强度和刚性，减少炉底板的变形，延长高温炉的使用寿命。
[0012]2.防护角钢背面设有纵向贯穿耐火内衬的冷却管。由于高温炉在使用时炉内温度很高，对防护角钢采取冷却措施，可避免防护角钢过热变软甚至熔化，有效延长防护角钢的使用寿命。
[0013]3.冷却管紧贴在防护角钢背面，可进一步提高对防护角钢的冷却效果。
[0014]4.防护角钢的背面设有筋板，可增加防护角钢的强度和刚性，从而进一步提高高温炉底板的强度和刚性。
[0015]5.防护角钢为异形耐热角钢，材质为2G40Cr25Ni20Si2，可提高高温炉底板的热稳定性，延长使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型结构示意图。
[0017]图2为图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0018]下面根据附图并结合实施例对本实用新型作进一步说明。
[0019]附图所示的设有防碰损结构的高温炉底板，包括上层的耐火内衬1、防护角钢2 ；本实施例中，防护角钢2为异形耐热角钢，材质为2G40Cr25Ni20Si2 ;防护角钢2包裹在耐火内衬I进出料端口上边角。
[0020]防护角钢2背面设有纵向贯穿耐火内衬I的冷却管4，冷却管4紧贴在防护角钢2背面。
[0021]防护角钢2的背面设有若干筋板3，筋板3固定连接在防护角钢2的两角钢边之间；冷却管4贯穿筋板3上设置的孔。
[0022]本实用新型在使用时，冷却管4通水或汽对防护角钢2进行冷却。
【权利要求】
1.一种设有防碰损结构的高温炉底板，包括上层的耐火内衬(1)，其特征在于:还包括防护角钢(2);所述防护角钢(2)包裹在耐火内衬(I)进出料端口上边角。
2.根据权利要求1所述的设有防碰损结构的高温炉底板，其特征在于:所述防护角钢(2 )背面设有纵向贯穿耐火内衬(I)的冷却管(4 )。
3.根据权利要求2所述的设有防碰损结构的高温炉底板，其特征在于:所述冷却管(4)紧贴在防护角钢(2)背面。
4.根据权利要求1?3之一所述的设有防碰损结构的高温炉底板，其特征在于:所述防护角钢(2)的背面设有若干筋板(3)，所述筋板(3)固定连接在防护角钢(2)的两角钢边之间；所述冷却管(4)贯穿筋板(3)上设置的孔。
5.根据权利要求4所述的设有防碰损结构的高温炉底板，其特征在于:所述防护角钢(2)为异形耐热角钢。
6.根据权利要求5所述的设有防碰损结构的高温炉底板，其特征在于:所述防护角钢(2)的材质为 2G40Cr25Ni20Si2。
【文档编号】F27D1/00GK204202395SQ201420600202
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月17日 优先权日:2014年10月17日
【发明者】周长荣, 张瑞之 申请人:江苏腾天工业炉有限公司