台车炉精确控温系统的制作方法

文档序号:4669061阅读:448来源:国知局
台车炉精确控温系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了台车炉精确控温系统,包括分别连接在台车炉内部的若干个区温度加热区内的加热元件,每个温度加热区的加热元件上连接有一个无纸记录仪,每一个无纸记录仪均连接在电力柜上,且电力柜内还设置有程控智能数显仪表和若干个可控硅元件;电力柜还连接台车炉的升降装置和行走装置。本实用新型的控温系统由温度无纸记录仪实时采集温度信息,而程控智能数显仪表根据实时采集到的温度值和目标温度值,计算出需要施加给可控硅元件的控制量;可控硅元件的输出电功率作用于加热元件,得到不同的加热速度,从而实现对温度的最终控制,从而提高了台车炉内的温度的稳定性和在其内部加工的零部件的质量。
【专利说明】
台车炉精确控温系统

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及台车炉【技术领域】,特别是涉及台车炉精确控温系统。

【背景技术】
[0002]在使用台车炉对零部件进行回火、退火等处理时,需要对台车炉内的温度进行精确的控制,从而保证零部件退火后具有较好的强度和硬度。
[0003]但是现有的台车炉的对温度的控制,是基于继电器对台车炉内的温度进行控制的,会出现电力忽大忽小,造成台车炉内的温度控制不稳定,以及电网的负载加大,得不到稳定的温度控制,从而影响零部件加工的质量。
实用新型内容
[0004]为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了台车炉精确控温系统,其目的在于确保台车炉内温度控制的稳定性,避免电力非正常时造成的电力忽大忽小影响台车炉内的温度,减小电网的负荷,从而提高台车炉内部温度的稳定性和零部件的质量。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是:台车炉精确控温系统,包括分别连接在台车炉内部的若干个区温度加热区内的加热元件,每个温度加热区的加热元件上连接有一个无纸记录仪,每一个无纸记录仪均连接在电力柜上,且电力柜内还设置有程控智能数显仪表和若干个可控硅元件;电力柜还连接台车炉的升降装置和行走装置。本实用新型的控温系统由温度无纸记录仪实时采集温度信息,而程控智能数显仪表根据实时采集到的温度值和目标温度值,计算出需要施加给可控硅元件的控制量;可控硅元件的输出电功率作用于加热元件,得到不同的加热速度,从而实现对温度的最终控制,从而提高了台车炉内的温度的稳定性和在其内部加工的零部件的质量。
[0006]优选地,每一个温度加热区与程控智能数显仪表之间至少设置有一个可控硅元件,从而达到电流整形的目的,实现电流的稳定性,使其免受电流波动的影响。
[0007]优选地,每一个可控硅元件为过零触发可控硅元件,减少电流的负荷。
[0008]优选地,每一个可控硅与电力柜之间还连接有声光报警装置,从而实现每个温度加热区的单独温度控制,进一步提高温度控制的精度。
[0009]优选地,声光报警装置为单独的声音报警装置或单独的光线报警装置或者为二者合一,以达到报警的目的。
[0010]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的控温系统由温度无纸记录仪实时采集温度信息,而程控智能数显仪表根据实时采集到的温度值和目标温度值,计算出需要施加给可控硅元件的控制量;可控硅元件的输出电功率作用于加热元件,得到不同的加热速度,从而实现对温度的最终控制,从而提高了台车炉内的温度的稳定性和在其内部加工的零部件的质量。
[0011]本实用新型确保了台车炉内温度控制的稳定性,避免了电力非正常时造成的电力忽大忽小影响台车炉内的温度,减小了电网的负荷,从而提高了台车炉内部温度的稳定性和零部件的质量。

【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1为台车炉精确控温系统的结构示意图;
[0013]图2为台车炉精确控温系统的控制原理图。

【具体实施方式】
[0014]为了加深对本实用新型的理解,下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明,该实施例仅用于解释本实用新型,并不对本实用新型的保护范围构成限定。
[0015]如图1所示,台车炉精确控温系统,包括分别连接在台车炉内部的若干个区温度加热区4内的加热元件5,每个温度加热区的加热元件5上连接有一个无纸记录仪3,每一个无纸记录仪3均连接在电力柜8上,且电力柜8内还设置有程控智能数显仪表6和若干个可控硅元件7;电力柜8还连接台车炉的升降装置I和行走装置2。如图2所示,本实用新型的控温系统由温度无纸记录仪实时采集温度信息,而程控智能数显仪表根据实时采集到的温度值和目标温度值,计算出需要施加给可控硅元件的控制量;可控硅元件的输出电功率作用于加热元件,得到不同的加热速度,从而实现对温度的最终控制,从而提高了台车炉内的温度的稳定性和在其内部加工的零部件的质量。
[0016]在本实用新型中,每一个温度加热区4与程控智能数显仪表6之间至少设置有一个可控硅元件7,从而达到电流整形的目的,实现电流的稳定性,使其免受电流波动的影响。每一个可控硅元件7为过零触发可控硅元件,减少电流的负荷。
[0017]此外,每一个可控硅7与电力柜8之间还连接有声光报警装置9,从而实现每个温度加热区的单独温度控制,进一步提高温度控制的精度。声光报警装置9为单独的声音报警装置或单独的光线报警装置或者为二者合一,以达到报警的目的。
[0018]本实用新型确保了台车炉内温度控制的稳定性,避免了电力非正常时造成的电力忽大忽小影响台车炉内的温度,减小了电网的负荷,从而提高了台车炉内部温度的稳定性和零部件的质量。
[0019]本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本实用新型的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本实用新型的精神,都在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.台车炉精确控温系统,包括分别连接在台车炉内部的若干个区温度加热区(4)内的加热元件(5),其特征在于:每个温度加热区的所述加热元件(5)上连接有一个无纸记录仪(3),每一个所述无纸记录仪(3)均连接在电力柜(8)上,且所述电力柜(8)内还设置有程控智能数显仪表(6)和若干个可控硅元件(7);所述电力柜(8)还连接台车炉的升降装置(1)和行走装置(之)。
2.根据权利要求1所述的台车炉精确控温系统,其特征在于:每一个所述温度加热区(4)与程控智能数显仪表(6)之间至少设置有一个可控硅元件(了)。
3.根据权利要求1或2所述的台车炉精确控温系统,其特征在于:每一个所述可控硅元件(7)为过零触发可控硅元件。
4.根据权利要求1所述的台车炉精确控温系统,其特征在于:每一个所述可控硅(7)与电力柜(8)之间还连接有声光报警装置(幻。
5.根据权利要求4所述的台车炉精确控温系统,其特征在于:所述声光报警装置(9)为单独的声音报警装置或单独的光线报警装置或者为二者合一。
【文档编号】F27D19/00GK204177230SQ201420608867
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月21日 优先权日:2014年10月21日
【发明者】陈舍祥 申请人:丹阳市恒泰电炉有限公司
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