移动式隧道窑焙烧烟气处理设备的制造方法

文档序号:11007608阅读:328来源:国知局
移动式隧道窑焙烧烟气处理设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了移动式隧道窑焙烧烟气处理设备,包括窑炉、与所述窑炉连接的排烟管、脱硫装置,所述脱硫装置含有储烟棚、与所述储烟棚连接的排烟风道、与所述排烟风道连接的烟道、脱硫塔,所述烟道连接于过渡管道的一端,所述过渡管道的另一端与所述脱硫塔的进气口连接。有益效果:本设备保证焙烧砖制品的质量的前提下进行排潮、烧结废烟的脱硫处理,并且脱硫效果显著提高。
【专利说明】
移动式隧道窖培烧烟气处理设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及砖瓦焙烧设备,具体涉及一种移动式隧道窑焙烧烟气处理设备,利用该设备能有效的处理焙烧烟气中的有毒的so2,降低对环境的污染。
【背景技术】
[0002]移动式隧道窑是近几年刚新起的一种烧结砖焙烧窑炉,它比起传统的轮窑以及隧道窑有很多得天独厚的优势。但是,一直制约着它发展的瓶颈问题就是烟汽处理问题,具体为废气和砖坯干燥后产生的水蒸汽的集中处理问题。
[0003]目前市场上有两种方式来处理烟汽的:方式一、将烟汽不加以任何处理,直接排放到空气中去。这种方式最大的好处就是烟汽的排放不需要改变窑炉内部的压力平衡来实现,不影响砖的焙烧。很显然这种方式虽然简单,但是不环保,不符合国家的政策。方式二、通过支风道将产生的烟汽收集到主风道中去,再送到脱硫塔进行脱硫处理。它的原理就是通过风机的抽力将所有主风道、支风道形成负压,将废汽收集起来的。这就影响了整个窑炉的压力平衡,对砖的焙烧产生了很大的影响。简而言之:要排潮、脱硫处理就会使得整个窑炉的焙烧压力不稳定,从而影响焙烧,最终影响制品的质量。因此需要提供一种即具备排潮、脱硫又具备保证焙烧制品质量的两全其美的技术方案。并且现有的脱硫装置的脱硫能力有待提尚。

【发明内容】

[0004]本实用新型克服【背景技术】的不足提供了移动式隧道窑焙烧烟气处理设备,设计的目的在于,保证焙烧砖制品的质量的前提下进行排潮、烧结废烟的脱硫处理,并且脱硫效果显者提尚。
[0005]本实用新型提供了下述技术方案:移动式隧道窑焙烧烟气处理设备,包括窑炉、与所述窑炉连接的排烟管、脱硫装置,所述脱硫装置含有储烟棚、与所述储烟棚连接的排烟风道、与所述排烟风道连接的烟道、脱硫塔,所述烟道连接于过渡管道的一端,所述过渡管道的另一端与所述脱硫塔的进气口连接,所述脱硫塔的出气口连接烟囱。
[0006]进一步,所述储烟棚的棚顶为拱形,所述储烟棚设有水槽,烟道的四壁设有水腔,所述水槽与所述水腔连通。
[0007]进一步,所述窑炉为环形隧道窑,所述烟道为环形,所述烟道与所述窑炉固定连接。
[0008]进一步,所述储烟棚设有三只的储烟棚抽风机,所述排烟风道设有排烟风机。
[0009]进一步,所述脱硫塔的内壁设有喷淋嘴,所述喷淋嘴喷射溶解有NaOH、CaC03的溶液。
[0010]本实用新型的有益效果:该技术是通过在窑顶增设一密封装置,储烟棚3。将所有排放出来的烟气集中在里面,然后再通过风机将烟气送到脱硫塔中去。这个储烟棚3就相当于模拟了一个自然的空间,里面的压力是均衡的,就相当于【背景技术】中方式一的自然排放。它不会影响窑炉内部的压力平衡,从而不影响最终制品的质量。
[0011]所述储烟棚3的棚顶为拱形,所述储烟棚3设有水槽8,烟道5的四壁设有水腔9,所述水槽8与所述水腔9连通。该设计巧妙的将烧结产生的水珠收集至水槽8中,然后将水槽8中的水体通过管道引流至烟道5的四壁的水腔9中,对烟道实现水密封,避免有害烟气的泄漏,污染作业环境。不需要额外添加水给予烟道5密封。
[0012]本设备采用喷淋嘴喷射溶解有NaOHXaCO3的溶液进行双碱法脱硫。双碱法脱硫技术工艺特点:脱硫效率99%以上;脱硫剂采用钠碱和石灰,塔内清液吸收,有效避免塔内结垢;液气比小。可脱硫除尘一体化;一次投资省,运行成本低。
[0013]综上所述。本设备保证焙烧砖制品的质量的前提下进行排潮、烧结废烟的脱硫处理,并且脱硫效果显著提高。
【附图说明】

[0014]图1为本实用新型所述移动式隧道窑焙烧烟气处理设备的结构简图。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步描述。
[0016]图1中:g炉1、排烟管2、储烟棚3、排烟风道4、烟道5、脱硫塔6、过渡管道7、水槽8、水腔9、排烟风机10。
[0017]移动式隧道窑焙烧烟气处理设备,包括窑炉1、与所述窑炉I连接的排烟管2、脱硫装置,所述脱硫装置含有储烟棚3、与所述储烟棚3连接的排烟风道4、与所述排烟风道4连接的烟道5、脱硫塔6,该储烟棚3采用防腐材料制成,目的在于避免烟气中的酸性气体溶于水对储烟棚3的侵蚀。所述烟道5连接于过渡管道7的一端,所述过渡管道7的另一端与所述脱硫塔6的进气口连接,所述脱硫塔6的出气口连接烟囱。简而言之,废弃烟气在窑炉I中高温焙烧产生,经过排烟管2、储烟棚3、排烟风道4、烟道5,在脱硫塔6中净化处理,通过烟囱释放到环境中。
[0018]所述储烟棚3的棚顶为拱形,所述储烟棚3设有水槽8,烟道5的四壁设有水腔9,所述水槽8与所述水腔9连通。该设计巧妙的将烧结产生的水珠收集至水槽8中,然后将水槽8中的水体通过管道引流至烟道5的四壁的水腔9中,对烟道实现水密封,避免有害烟气的泄漏,污染作业环境。不需要额外添加水给予烟道5密封。
[0019]所述窑炉I为环形隧道窑,所述烟道5为环形,所述烟道5与所述窑炉I固定连接。所述窑炉I发生环形运动的时候,所述烟道5跟随所述窑炉运动,烧结作业和烟气处理同步进行。
[0020]所述储烟棚3设有三只的储烟棚抽风机,所述排烟风道4设有排烟风机10。设置风机提供烟气排出的驱动力。
[0021]所述脱硫塔6的内壁设有喷淋嘴,所述喷淋嘴喷射溶解有NaOHXaCO3的溶液。目的在于脱硫,脱硫原理如下。
[0022]脱硫反应Na2CO3+ SO2 Na2SO3 + CO2TC D; 2Na0H + SO2 Na2SO3 + H20(2);Na2SO3+ SO2 + H2O 2NaHS03(3)。
[0023 ]其中:式(I)为启动阶段Na2CO3溶液吸收SO2的反应;式(2 )为再生液pH值较高时(高于9时),溶液吸收302的主反应;式(3 )为溶液pH值较低(5?9)时的主反应。
[0024]再生过程Ca(0H)2+Na2S0342Na0H+CaS03(4);Ca(0H)2+2NaHS03—Na2S03+CaS03.1/2H20+3/2H20(5)o
[0025]氧化过程(副反应)CaS03+l/2024CaS04(6);CaS03.1/2H20+l/202—CaS04+l/2H20(7)。
【主权项】
1.移动式隧道窑焙烧烟气处理设备,包括窑炉(I)、与所述窑炉(I)连接的排烟管(2)、脱硫装置,其特征在于,所述脱硫装置含有储烟棚(3)、与所述储烟棚(3)连接的排烟风道(4)、与所述排烟风道(4)连接的烟道(5)、脱硫塔(6),所述烟道(5)连接于过渡管道(7)的一端,所述过渡管道(7)的另一端与所述脱硫塔(6)的进气口连接,所述脱硫塔(6)的出气口连接烟囱。2.根据权利要求1所述的移动式隧道窑焙烧烟气处理设备,其特征在于,所述储烟棚(3)的棚顶为拱形,所述储烟棚(3)设有水槽(8),烟道(5)的四壁设有水腔(9),所述水槽(8)与所述水腔(9)连通。3.根据权利要求1所述的移动式隧道窑焙烧烟气处理设备,其特征在于,所述窑炉(I)为环形隧道窑,所述烟道(5)为环形,所述烟道(5)与所述窑炉(I)固定连接。4.根据权利要求1所述的移动式隧道窑焙烧烟气处理设备,其特征在于,所述储烟棚(3)设有三只的储烟棚抽风机,所述排烟风道(4)设有排烟风机(10)。
【文档编号】F27D17/00GK205690898SQ201620494467
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年5月27日 公开号201620494467.0, CN 201620494467, CN 205690898 U, CN 205690898U, CN-U-205690898, CN201620494467, CN201620494467.0, CN205690898 U, CN205690898U
【发明人】崔恒全, 高素琴, 崔元皓, 于银龙, 崔世怀, 夏宏武
【申请人】南通市恒达机械制造有限公司
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