中央空调冷站控制系统的制作方法

本实用新型涉及空调领域，具体而言，涉及一种中央空调冷站控制系统。

背景技术：

中央空调冷站为公共建筑提供空调冷冻水，其自动控制系统可实现对中央空调站的自动管理和控制，提高冷站自动化水平，降低管理人力物力投入，提升中央空调系统能效水平。在实际工程中，传统中央空调冷站设备由设备供应商提供，自动控制系统由单独的群控厂家提供，因此，传统中央空调冷站自动控制系统是一种集中式、独立于现场设备的控制系统。图1为传统中央空调冷站自动控制系统的示意图，如图1所示，DDC控制器通过大量IO接口与冷站设备，如：冷机、冷冻泵、冷却塔、电动调节阀相连，用于收集冷站设备的运行参数信息，并将控制指令输出下发给各冷站设备；上位机通过总线或网络通信与DDC控制器相连，一般由各个DDC将冷站设备的运行参数信息发送至上位机，由上位机通过对所有DDC发送的参数信息统一优化计算、协调控制，并将生成的控制命令发送至各个DDC，而在传统中央空调冷站自动控制系统的开发过程中，由于每个项目的水系统形式、设备数量各不相同，自动控制系统与设备完全独立，需要针对项目对控制程序进行重新开发，并在现场进行大量接线、组网配置及调试的工作，因此，传统中央空调冷站自动控制系统是一种订单式开发的模式，存在着厂内控制程序开发量大，现场接线、组网配置及调试的工作量大的问题，每个项目都需要专门的程序开发人员和现场调试人员跟进，这种订单式开发的模式无法实现自动控制系统大规模标准化开发的要求。

针对上述的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供了一种中央空调冷站控制系统，以至少解决冷站控制系统厂内控制程序开发量大，现场接线、组网配置及调试的工作量大的技术问题。

根据本实用新型实施例的一个方面，提供了一种中央空调冷站控制系统，包括：第一冷站设备集合，包括至少一个第一冷站设备，每个第一冷站设备连接一个第一设备控制器，第一冷站设备集合中的第一冷站设备之间并联，第一设备控制器用于调节 连接的第一冷站设备的运行参数；第二冷站设备集合，包括至少一个第二冷站设备，每个第二冷站设备连接一个第二设备控制器，第二冷站设备集合中的第二冷站设备之间并联，第二设备控制器用于调节连接的第二冷站设备的运行参数，其中，第二设备控制器与第一设备控制器通讯连接，第二冷站设备与第一冷站设备为不同类型的冷站设备。

进一步地，系统还包括：第一目标控制器，第一目标控制器为与第一冷站设备集合中任意一个第一冷站设备相连接的第一设备控制器；第二目标控制器，第二目标控制器为与第二冷站设备集合中任意一个第二冷站设备相连接的第二设备控制器，其中，第一目标控制器与第二目标控制器串联通讯。

进一步地，第一冷站设备还包括第一附属设备，第一设备控制器还用于对第一附属设备的运行参数进行控制。

进一步地，在第一冷站设备为冷机时，第一附属设备包括冷冻进出水温度传感器、冷冻侧电动阀门、冷却侧电动阀门；在第一冷站设备为水泵时，第一附属设备包括压力传感器、温度传感器；在第一冷站设备为冷却塔时，第一附属设备包括冷却塔进出水电动阀门、冷却塔进出水温度传感器、室外温湿度传感器；在第一冷站设备为电动调节阀时，第一附属设备包括总管流量传感器、总管温度传感器、总管压力传感器。

进一步地，第一设备控制器加载有预设类别信息集的数据库，预设类别信息集的数据库与第一设备控制器所连接的第一冷站设备的类别相匹配。

进一步地预设类别信息集的数据库至少包括第一冷站设备的设备类型、性能参数、运行状态、手动设定信息、报警信息、附属设备运行状态信息。

进一步地，系统还包括：第三冷站设备集合、第四冷站设备集合、第五冷站设备集合和第六冷站设备集合，第一冷站设备集合包括一个电动调节阀，第二冷站设备集合包括多个冷机设备，第三冷站设备集合包括多个冷却塔，第四冷站设备集合包括多个冷却泵，第五冷站设备集合包括多个冷冻泵，第六冷站设备集合包括至少一个末端，其中，多个冷机设备的设备控制器之间并联，多个冷却塔之间的设备控制器之间并联，多个冷却泵之间的设备控制器之间并联，多个冷冻泵的设备控制器之间并联，末端的设备控制器与电动调节阀的设备控制器串联，电动调节阀的设备控制器与任意一个冷机设备的设备控制器串联，任意一个冷机设备的设备控制器与任意一个冷却泵的设备控制器串联，任意一个冷却泵的设备控制器与任意一个冷却塔的设备控制器串联，任意一个冷机设备的设备控制器与任意一个冷冻泵的设备控制器串联。

进一步地，系统还包括：第三冷站设备集合、第四冷站设备集合、第五冷站设备 集合和第六冷站设备集合，第一冷站设备集合包括一个电动调节阀，第二冷站设备集合包括多个冷机设备，第三冷站设备集合包括多个冷却塔，第四冷站设备集合包括多个冷却泵，第五冷站设备集合包括多个冷冻泵，第六冷站设备集合包括至少一个末端，其中，多个冷机设备的设备控制器之间并联，多个冷却塔之间的设备控制器之间并联，末端的设备控制器与电动调节阀的设备控制器串联，每个冷机设备与相应的一个冷却泵相串联，并且每个冷机设备与相应的一个冷冻泵相串联。

进一步地，系统还包括：第三冷站设备集合、第四冷站设备集合、第五冷站设备集合和第六冷站设备集合，第一冷站设备集合包括至少一个末端，第二冷站设备集合包括多个冷机设备，第三冷站设备集合包括多个冷却塔，第四冷站设备集合包括多个冷却泵，第五冷站设备集合包括多个冷冻一级泵，第六冷站设备集合包括多个冷冻二级泵，其中，末端的设备控制器与电动调节阀的设备控制器串联，多个冷却塔的设备控制器之间并联，多个冷却泵的设备控制器之间并联，多个冷机设备的设备控制器之间并联，多个冷冻二级泵的设备控制器之间并联，并且任意一个冷冻二级泵的设备控制器与电动调节阀的设备控制器串联，任意一个冷却塔的设备控制器与任意一个冷却泵的设备控制器串联，任意一个冷却泵的设备控制器与任意一个冷机的设备控制器串联，每个冷机的设备控制器与相应的冷冻一级泵的设备控制器串联。

进一步地，系统还包括：第三冷站设备集合、第四冷站设备集合、第五冷站设备集合和第六冷站设备集合，第一冷站设备集合包括一个电动调节阀，第二冷站设备集合包括第一组冷机设备和第二组冷机设备，第三冷站设备集合包括第一组冷却塔和第二组冷却塔，第四冷站设备集合包括第一组冷却泵和第二组冷却泵，第五冷站设备集合包括第一组冷冻泵和第二组冷冻泵，第六冷站设备集合包括至少一个末端，其中，末端的设备控制器与电动调节阀的设备控制器串联，第一组冷却塔的设备控制器之间并联，第二组冷却塔的设备控制器之间并联，第一组冷却泵的设备控制器之间并联，第二组冷却泵的设备控制器之间并联，第一组冷机设备的设备控制器之间并联，第二组冷机设备的设备控制器之间并联，第一组冷冻泵的设备控制器之间并联，第二组冷冻泵的设备控制器之间并联，电动调节阀的设备控制器与任意一个第一组冷机设备的设备控制器串联，电动调节阀的设备控制器与任意一个第二组冷机设备的设备控制器串联，任意一个第一组冷机设备的设备控制器与任意一个第一组冷却泵的设备控制器串联，任意一个第二组冷机设备的设备控制器与任意一个第二组冷却泵的设备控制器串联，任意一个第一组冷却泵的设备控制器与任意一个第一组冷却塔的设备控制器串联，任意一个第二组冷却泵的设备控制器与任意一个第二组冷却塔的设备控制器串联，任意一个第一组冷机设备的设备控制器与任意一个第一组冷冻泵的设备控制器串联，任意一个第二组冷机设备的设备控制器与任意一个第二组冷冻泵的设备控制器串联。

在本实用新型实施例中，采用一个冷站设备连接一个设备控制器的方式，通过冷站设备的设备控制器调节该冷站设备的运行参数，并通过不同类型来的冷站设备的设备控制器之间通讯相连，达到协调控制中央空调冷站的目的，从而减少了中央空调冷站自动控制系统接线、组网配置及调试工作，避免了针对不同的水系统形式而对控制程序进行重新开发，进而解决了中央空调冷站自动控制系统厂内控制程序开发量大，现场接线、组网配置及调试的工作量大的技术问题，实现了中央空调冷站自动控制系统的大规模标准化开发的技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据现有技术的一种中央空调冷站自动控制系统的示意图；

图2是根据相关技术的一种水系统拓扑的示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种可选地中央空调冷站控制系统拓扑的示意图；

图4是根据相关技术的另一种水系统拓扑的示意图；

图5是根据本实用新型实施例的另一种可选地中央空调冷站控制系统拓扑的示意图；

图6是根据相关技术的又一种水系统拓扑的示意图；

图7是根据本实用新型实施例的又一种可选地中央空调冷站控制系统拓扑的示意图；

图8是根据相关技术的又一种水系统拓扑的示意图；

图9是根据本实用新型实施例的又一种可选地中央空调冷站控制系统拓扑的示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型实施例，提供了一种中央空调冷站控制系统，该系统包括：第一冷站设备集合，包括至少一个第一冷站设备，每个第一冷站设备连接一个第一设备控制器，第一冷站设备集合中的第一冷站设备之间并联，第一设备控制器用于调节连接的第一冷站设备的运行参数；第二冷站设备集合，包括至少一个第二冷站设备，每个第二冷站设备连接一个第二设备控制器，第二冷站设备集合中的第二冷站设备之间并联，第二设备控制器用于调节连接的第二冷站设备的运行参数，其中，第二设备控制器与第一设备控制器通讯连接，第二冷站设备与第一冷站设备为不同类型的冷站设备。

本实用新型实施例采用一个冷站连接一个设备控制器的方式，通过冷站设备的设备控制器调节该冷站设备的运行参数，并通过不同类型来的冷站设备的设备控制器之间通讯相连，达到协调控制中央空调冷站的目的，减少了中央空调冷站自动控制系统接线、组网配置及调试工作，避免了针对不同的水系统形式而对控制程序进行重新开发，进而解决了中央空调冷站自动控制系统厂内控制程序开发量大，现场接线、组网配置及调试的工作量大的技术问题，实现了中央空调冷站自动控制系统的大规模标准化开发的技术效果。

在本实施例中，每一个冷站设备与一个设备控制器相连接，每一个冷站设备还包含有附属设备，并且设备控制器对所连接的冷站设备的附属设备的运行参数进行控制。即可选地，上述控制系统还包括：第一目标控制器，第一目标控制器为与第一冷站设备集合中任意一个第一冷站设备相连接的第一设备控制器；第二目标控制器，第二目标控制器为与第二冷站设备集合中任意一个第二冷站设备相连接的第二设备控制器，其中，第一目标控制器与第二目标控制器串联通讯。可选地，上述第一冷站设备还包括第一附属设备，第一设备控制器还用于对第一附属设备的运行参数进行控制。

例如：当上述冷站设备为冷机时，一台冷机连接一个设备控制器，设备控制器可以控制与之相连的单台冷机，同时设备控制器还可以控制该冷机的附属设备冷冻进出水温度传感器、冷冻侧电动阀门、冷却侧电动阀门；当上述冷站设备为水泵时，一台水泵连接一个设备控制器，设备控制器可以控制与之相连的单台水泵，同时，设备控制器还可以控制该冷机的附属设备压力传感器、温度传感器；当上述冷站设备为冷却塔时，一台冷却塔连接一个设备控制器，设备控制器可以控制与之相连的单台冷却塔， 同时设备控制器还可以控制该冷却塔的附属设备冷却塔进出水电动阀门、冷却塔进出水温度传感器、室外温湿度传感器；当上述冷站设备为电动调节阀时，电动调节阀连接一个设备控制器，设备控制器可以控制与之相连的电动调节阀，同时设备控制器还可以控制该电动调节阀的附属设备总管流量传感器、总管温度传感器、总管压力传感器；当上述冷站设备为末端时，末端连接一个设备控制器，设备控制器可以控制与之相连的末端，同时设备控制器还可以控制该末端的附属设备末端控制器，并获取末端运行相关的测量参数，如：末端开度、温度、流量、压力；需要说明的是，末端的数量通常很多，且包含有多种末端设备，如：空调箱、新风机、风机盘管等，末端可以设置一个设备控制器，通过该设备控制器接收末端整体的运行信息，如：开启率、阀门开度、每个末端的供回水温差、每个末端的供回水压差等，并将信息提供给其他设备控制器作为控制的依据；末端也可以根据实际需求设置多个设备控制器，每个设备控制器负责控制一个或一组末端。

可选地在第一冷站设备为冷机时，第一附属设备包括冷冻进出水温度传感器、冷冻侧电动阀门、冷却侧电动阀门；在第一冷站设备为水泵时，第一附属设备包括压力传感器、温度传感器；在第一冷站设备为冷却塔时，第一附属设备包括冷却塔进出水电动阀门、冷却塔进出水温度传感器、室外温湿度传感器；在第一冷站设备为电动调节阀时，第一附属设备包括总管流量传感器、总管温度传感器、总管压力传感器。

可选地，为了使得每个冷站设备所连接的设备控制器之间能够自组织通讯，每个设备控制器都加载有数据库，数据库中记载了自组织通讯的规则，从而通过设备控制器之间的通讯实现冷站设备的控制，减少冷站设备之间的连线，即第一设备控制器加载有预设类别信息集的数据库，预设类别信息集的数据库与第一设备控制器所连接的第一冷站设备的类别相匹配。

预设类别信息集的数据库至少包括第一冷站设备的设备类型、性能参数、运行状态、手动设定信息、报警信息、附属设备运行状态信息。

在上述实施例中，当设备控制器与冷站设备连接后，通过对设备控制器所连接的冷站设备类型进行设定，可以使设备控制器自动加载该类设备的信息集的数据库，该信息集的数据库预设在上述设备控制器的内部，包含了不同类型的冷站设备，如：冷机、水泵、冷却塔、电动调节阀等的运行信息，如：上述冷站设备的设备类型、性能参数、运行状态、手动设定信息、报警信息、附属设备运行状态等信息。每个设备控制器对应的预设类别信息集可以通过设备控制器之间的通讯线，实现实时信息共享，通过加载上述信息集的数据库，不同的设备控制器之间可以通过标准化控制程序实现相互通讯、运算、协调运行等工作。

优选地，每种类型(冷机、水泵、冷却塔、电动调节阀等)的设备控制器还带有标准的控制程序，可实现所有设备控制器平等地共同参与计算。该控制程序可获取各个设备控制器对应的预设类别信息集信息，并和周围有限的局部设备控制器进行通讯、运算和协调，以确定自身的启停及运行状态。

可选地，上述中央空调冷站控制系统还包括：第三冷站设备集合、第四冷站设备集合、第五冷站设备集合和第六冷站设备集合，第一冷站设备集合包括一个电动调节阀，第二冷站设备集合包括多个冷机设备，第三冷站设备集合包括多个冷却塔，第四冷站设备集合包括多个冷却泵，第五冷站设备集合包括多个冷冻泵，第六冷站设备集合包括至少一个末端，其中，多个冷机设备的设备控制器之间并联，多个冷却塔之间的设备控制器之间并联，多个冷却泵之间的设备控制器之间并联，多个冷冻泵的设备控制器之间并联，末端的设备控制器与电动调节阀的设备控制器串联，电动调节阀的设备控制器与任意一个冷机设备的设备控制器串联，任意一个冷机设备的设备控制器与任意一个冷却泵的设备控制器串联，任意一个冷却泵的设备控制器与任意一个冷却塔的设备控制器串联，任意一个冷机设备的设备控制器与任意一个冷冻泵的设备控制器串联。

图2根据相关技术的一种水系统拓扑的示意图，图3是根据本实用新型实施例的一种可选地中央空调冷站控制系统拓扑的示意图，如图2所示，冷冻泵、冷却泵、冷机先分别并联成组后，冷机组再和冷冻泵组、冷却泵组串联连接，在本实施例中，对应于图2所示的水系统形式，需要用通讯线将设备控制器按照图3所示的连接方式进行连接，如图3所示，其中，同类型的冷站设备所连接的设备控制器之间相连代表并联，同类型的冷站设备并联成组后，设备控制器之间可以通过协商，对制冷量、流量等进行优化分配；不同组的设备控制器中任何一个设备用通讯线相连，代表不同组的设备控制器之间的串联，在图3中，连接同类设备，如冷机、冷却泵、冷冻泵、冷却塔的设备控制器之间并联成组；连接冷却泵2的设备控制器与连接冷机2的设备控制器相连形成组间串联；连接冷冻泵3的设备控制器与连接冷机3的设备控制器相连形成组间串联；连接电动调节阀的设备控制器与连接冷机1的设备控制器相连形成串联，并将测量得到的供回水压差数据反馈至冷冻水泵；连接末端的设备控制器与连接电动调节阀的设备控制器相连形成串联，将末端开度、温度、流量、压力等信号通过连接电动调节阀的设备控制器反馈至冷机、水泵。

可选地，上述中央空调冷站控制系统还包括：第三冷站设备集合、第四冷站设备集合、第五冷站设备集合和第六冷站设备集合，第一冷站设备集合包括一个电动调节阀，第二冷站设备集合包括多个冷机设备，第三冷站设备集合包括多个冷却塔，第四冷站设备集合包括多个冷却泵，第五冷站设备集合包括多个冷冻泵，第六冷站设备集 合包括至少一个末端，其中，多个冷机设备的设备控制器之间并联，多个冷却塔之间的设备控制器之间并联，末端的设备控制器与电动调节阀的设备控制器串联，每个冷机设备与相应的一个冷却泵相串联，并且每个冷机设备与相应的一个冷冻泵相串联。

图4是根据相关技术的另一种水系统拓扑的示意图，图5是根据本实用新型实施例的另一种可选地中央空调冷站控制系统拓扑的示意图，如图4所示，每一台冷机分别与冷冻泵、冷却泵串联，然后不同冷机之间再并联连接，在本实施例中，对应于图4所示的水系统形式，需要用通讯线将设备控制器按照图5所示的连接方式进行连接，如图5所示，其中，同类型的冷站设备所连接的设备控制器之间相连代表并联，同类型的冷站设备并联成组后，设备控制器之间可以通过协商，对制冷量、流量等进行优化分配；不同组的设备控制器中任何一个设备用通讯线相连，代表不同组的设备控制器之间的串联，在图5中，连接不同的冷机的设备控制器之间相连形成并联，可以通过协商，对制冷量进行优化分配；连接每一台冷机的设备控制器与相应的连接冷冻泵、冷却泵的设备控制器连接形成串联；连接不同冷却塔的设备控制器相连形成并联，同时连接冷却塔1的设备控制器与连接冷却泵1的设备控制器相连形成组间串联；连接电动调节阀的设备控制器与连接冷机1的设备控制器相连形成串联，将测量得到的冷负荷数据反馈至冷机，并将测量得到的供回水压差数据反馈至冷冻泵；连接末端的设备控制器与连接电动调节阀的设备控制器相连形成串联，将末端开度、温度、流量、压力等信号通过电动调节阀控制器反馈至冷机、冷冻泵、冷却泵。

可选地,上述中央空调冷站控制系统还包括：第三冷站设备集合、第四冷站设备集合、第五冷站设备集合和第六冷站设备集合，第一冷站设备集合包括至少一个末端，第二冷站设备集合包括多个冷机设备，第三冷站设备集合包括多个冷却塔，第四冷站设备集合包括多个冷却泵，第五冷站设备集合包括多个冷冻一级泵，第六冷站设备集合包括多个冷冻二级泵，其中，末端的设备控制器与电动调节阀的设备控制器串联，多个冷却塔的设备控制器之间并联，多个冷却泵的设备控制器之间并联，多个冷机设备的设备控制器之间并联，多个冷冻二级泵的设备控制器之间并联，并且任意一个冷冻二级泵的设备控制器与电动调节阀的设备控制器串联，任意一个冷却塔的设备控制器与任意一个冷却泵的设备控制器串联，任意一个冷却泵的设备控制器与任意一个冷机的设备控制器串联，每个冷机的设备控制器与相应的冷冻一级泵的设备控制器串联。

图6是根据相关技术的又一种水系统拓扑的示意图，图7是根据本实用新型实施例的又一种可选地中央空调冷站控制系统拓扑的示意图，图6所为一种水系统形式的示意图，如图6所示，该水系统采用的是二次泵系统，冷机、冷却泵、冷冻二级泵分别并联成组，冷机组与冷却泵组串联连接；每一台冷机分别与冷冻一级泵串联，然后不同冷机之间再并联连接；在本实施例中，对应于图6所示的水系统形式，需要用通 讯线将设备控制器按照图7所示的连接方式进行连接，如图7所示，其中，同类型的冷站设备所连接的设备控制器之间相连代表并联，同类型的冷站设备并联成组后，设备控制器之间可以通过协商，对制冷量、流量等进行优化分配；不同组的设备控制器中任何一个设备用通讯线相连，代表不同组的设备控制器之间的串联，在图7中，连接同类设备，如冷机、冷却塔、冷却泵、冷冻二级泵的设备控制器之间并联成组；每台连接冷机的设备控制器与相应的冷冻一级泵相连形成串联；连接冷机2的设备控制器与连接冷却泵2的设备控制器相连形成组间串联；连接冷却塔1的设备控制器与连接冷却泵1的设备控制器相连形成组间串联；电动调节阀的设备控制器与连接冷机1的设备控制器相连形成串联，将测量得到的冷负荷数据反馈至冷机；电动调节阀的设备控制器与连接冷冻二级泵1的设备控制器相连形成串联，将测量得到的供回水压差数据反馈至冷冻二级泵；连接末端的设备控制器与连接电动调节阀的设备控制器相连形成串联，将末端开度、温度、流量、压力等信号通过电动调节阀控制器反馈至冷机、冷冻泵、冷却泵，需要说明的是，在如图6所示的二次泵水系统中，冷冻水分水器与集水器之间往往没有电动调节阀，但是在其控制系统中，仍然可以设置有电动调节阀对应的设备控制器，该电动调节阀设备控制器可以读取附属设备的运行信息，如：总管流量传感器、总管温度传感器、总管压力传感器等，并将信息反馈至冷机、冷冻二级泵等冷站设备的设备控制器。

可选地，上述中央空调冷站控制系统还包括：第三冷站设备集合、第四冷站设备集合、第五冷站设备集合和第六冷站设备集合，第一冷站设备集合包括一个电动调节阀，第二冷站设备集合包括第一组冷机设备和第二组冷机设备，第三冷站设备集合包括第一组冷却塔和第二组冷却塔，第四冷站设备集合包括第一组冷却泵和第二组冷却泵，第五冷站设备集合包括第一组冷冻泵和第二组冷冻泵，第六冷站设备集合包括至少一个末端，其中，末端的设备控制器与电动调节阀的设备控制器串联，第一组冷却塔的设备控制器之间并联，第二组冷却塔的设备控制器之间并联，第一组冷却泵的设备控制器之间并联，第二组冷却泵的设备控制器之间并联，第一组冷机设备的设备控制器之间并联，第二组冷机设备的设备控制器之间并联，第一组冷冻泵的设备控制器之间并联，第二组冷冻泵的设备控制器之间并联，电动调节阀的设备控制器与任意一个第一组冷机设备的设备控制器串联，电动调节阀的设备控制器与任意一个第二组冷机设备的设备控制器串联，任意一个第一组冷机设备的设备控制器与任意一个第一组冷却泵的设备控制器串联，任意一个第二组冷机设备的设备控制器与任意一个第二组冷却泵的设备控制器串联，任意一个第一组冷却泵的设备控制器与任意一个第一组冷却塔的设备控制器串联，任意一个第二组冷却泵的设备控制器与任意一个第二组冷却塔的设备控制器串联，任意一个第一组冷机设备的设备控制器与任意一个第一组冷冻 泵的设备控制器串联，任意一个第二组冷机设备的设备控制器与任意一个第二组冷冻泵的设备控制器串联。

图8是根据相关技术的又一种水系统拓扑的示意图，图9是根据本实用新型实施例的又一种可选地中央空调冷站控制系统拓扑的示意图，图8所为一种水系统形式的示意图，如图8所示，该水系统根据冷量的大小，将冷机及其相应的冷却塔、冷冻泵、冷却泵分为两组，冷机1、冷机2和冷机3为大冷量，冷机4、冷机5为小冷量，运行时根据实际冷负荷需求大小进行大小冷机的搭配，在本实施例中，对应于图8所示的水系统形式，需要用通讯线将设备控制器按照图9所示的连接方式进行连接，如图9所示，其中，同类型的冷站设备所连接的设备控制器之间相连代表并联，同类型的冷站设备并联成组后，设备控制器之间可以通过协商，对制冷量、流量等进行优化分配；不同组的设备控制器中任何一个设备用通讯线相连，代表不同组的设备控制器之间的串联，在图9中，将冷机、冷冻泵、冷冻泵、冷却塔分成相互独立的两组，其中，冷却塔1、冷却塔2、冷却塔3为第一组冷却塔，冷却塔4、冷却塔5为第二组冷却塔；冷机1、冷机2、冷机3为第一组冷机，冷机4、冷机5为第二组冷机；冷冻泵1、冷冻泵2、冷冻泵3为第一组冷冻泵，冷冻泵4、冷冻泵5为第二组冷冻泵；冷却泵1、冷却泵2、冷却泵3为第一组冷却泵，冷却泵4、冷却泵5为第二组冷却泵，连接同类型第一组设备，如冷机、冷却塔、冷却泵、冷冻泵的设备控制器之间分别并联成组，连接冷却塔1的设备控制器与连接冷却泵1的设备控制器相连形成组间串联，连接冷机2的设备控制器与连接冷却泵2的设备控制器相连形成组间串联，连接冷机3的设备控制器与连接冷冻泵3的设备控制器相连形成组间串联；连接同类型第二组设备，如冷机、冷却塔、冷却泵、冷冻泵的设备控制器之间分别并联成组，连接冷却塔4的设备控制器与连接冷却泵4的设备控制器相连形成组间串联，连接冷机5的设备控制器与连接冷却泵5的设备控制器相连形成组间串联，连接冷机4的设备控制器与连接冷冻泵4的设备控制器相连形成组间串联；连接电动调节阀的设备控制器与连接冷机1的设备控制器以及连接冷机4的设备控制器相连形成串联，在测量得到的冷负荷数据后，按照节能优化的原则将冷负荷分配为两部分，分别供给两组冷机；连接末端的设备控制器与连接电动调节阀的设备控制器相连形成串联，将末端开度、温度、流量、压力等信号通过电动调节阀控制器反馈至两组冷机、冷冻泵、冷却泵。

在实施例中，对于不同的水系统形式，如果并联设备的数量发生变化，只需要对连接设备控制器的通讯线进行相应调整即可，不影响系统的总体运行，如图2所示的水系统形式中，如果冷机4发生故障，则将图3中连接冷机3与连接冷机4的通讯线断开即可，不会影响冷机1、冷机2、冷机3的正常运行，待冷机4维修完毕时，再将冷机3与冷机4用通信线重新连接，冷机4即可重新加入控制系统中。

在本实用新型实施例中，采用一个冷站设备连接一个设备控制器的方式，通过冷站设备的设备控制器调节该冷站设备的运行参数，并通过不同类型来的冷站设备的设备控制器之间通讯相连，达到协调控制中央空调冷站的目的，从而减少了中央空调冷站自动控制系统接线、组网配置及调试工作，避免了针对不同的水系统形式而对控制程序进行重新开发，进而解决了中央空调冷站自动控制系统厂内控制程序开发量大，现场接线、组网配置及调试的工作量大的技术问题，实现了中央空调冷站自动控制系统的大规模标准化开发的技术效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。