一种豆腐渣烘干设备的制作方法

文档序号:11473053阅读:2851来源:国知局
一种豆腐渣烘干设备的制造方法与工艺

本发明涉及烘干设备技术领域,具体涉及一种豆腐渣烘干设备。



背景技术:

豆腐渣为制豆腐时,滤去浆汁后所剩下的渣滓,豆腐渣是膳食纤维中最好的纤维素,豆腐渣中含有大量食物纤维,常吃豆腐渣能增加粪便体积,使粪便松软、促进肠蠕动,有利于排便,可防治便秘、肛裂、痔疮和肠癌,豆腐渣中的食物纤维还能吸附随食物摄入的胆固醇,从而阻止了胆固醇的吸收,有效地降低血中胆固醇的含量,对预防血黏度增高、高血压、动脉粥样硬化、冠心病、中风等的发生都非常有利,除了食物纤维外,豆腐渣中还含有粗蛋白质、不饱和脂肪酸,这些物质有利于延缓肠道对糖的吸收,降低餐后血糖的上升速度,对控制糖尿病患者的血糖十分有利,并且有利于减肥、抗癌以及预防中老年骨质疏松症,因而深受消费者的喜爱。

豆腐在生产制作过程中,豆腐渣产量占大豆原料的30%以上,随着豆制品产量增加,豆腐渣产量也日益增加,如何将豆腐渣充分利用,实现深度加工是豆腐制造企业研究和开发的重点,以豆腐渣为原料可以加工成高纤维多种多样的保健食品,但是目前来说,由于生豆腐渣含水分多,不易保存,很容易发霉、腐败变质,无法进行进一步地深加工,因此,有必要开发一种能将豆腐渣及时烘干、延长其保存期的设备,从而利于豆腐渣的进一步深度开发,减少豆腐渣的浪费,以及大量豆腐渣被废弃带来的环境污染问题。



技术实现要素:

本发明所解决的技术问题在于提供一种豆腐渣烘干设备,以解决现有豆腐渣水分含量高、发霉腐败变质严重、无法及时烘干导致保存期短,不利后续深度加工的问题。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:

一种豆腐渣烘干设备,其特征在于,包括依次连接的水分挤出装置、滚筒烘干装置以及出料装置,所述水分挤出装置包括与滚筒烘干装置垂直设置的螺旋压榨机,螺旋压榨机一端设置开口向上的进料斗,另一端侧方开设出料口,出料口与滚筒烘干装置进料端连接,所述滚筒烘干装置包括横向设置的滚筒,滚筒内部设置加热装置以及若干刮片,其中加热装置紧邻所述出料口设置,所述刮片与滚筒内壁一体成型,刮片包括沿出料方向均匀设置的横向刮片以及斜向间隔穿插于横向刮片间的l形刮片,l形刮片延伸至滚筒出料端,滚筒出料端连接出料装置,出料装置内部设置负压发生装置。

进一步地,所述横向刮片与l形刮片的宽度之比为1∶(1.5~2.5),并且相邻所述横向刮片与l形刮片间成10~30°夹角。

进一步地,所述滚筒两端开设缩口,滚筒进料端缩口和出料端缩口分别设置连接盖板a和连接盖板b,其中连接盖板a与所述螺旋压榨机固定连接,所述连接盖板b与所述出料装置固定连接。

进一步地,所述螺旋压榨机上的出料口为凸出出料口,所述凸出出料口穿过连接盖板a并延伸于滚筒内部。

进一步地,所述出料装置还包括负压腔,所述负压发生装置设置于负压腔内,所述负压腔通过连接盖板b上设置的出料孔与所述滚筒内部连通。

进一步地,所述加热装置包括燃烧器,燃烧器与设置于滚筒外部的燃气管以及驱动该燃烧器的电动辅助装置连接,所述燃烧器通过固定板固定于紧邻所述出料口的一侧。

进一步地,所述滚筒烘干装置还包括机架、驱动装置以及控制箱,滚筒在驱动装置的带动下在机架上沿滚筒内部的水平中心轴转动,所述驱动装置与控制箱连接。

有益效果:本发明所述的一种豆腐渣烘干设备,能迅速将豆腐渣中的水分挤出来,并进一步烘干收集,防止豆腐渣发霉腐败变质,并且在烘干过程中能防止豆腐渣结团现象的发生,从而有利于豆腐渣的进一步深度开发利用,具有很好的实用效果。

附图说明

图1为本发明中较佳实施例的结构示意图。

图2为本发明中较佳实施例中滚筒内部刮片的结构示意图。

其中:1、水分挤出装置;11、螺旋压榨机;12、进料斗;13、出料口;14、出水口;2、滚筒烘干装置;21、机架;22、控制箱;23、驱动装置;24、连接盖板a;25、连接盖板b;26、固定板;27、燃烧器;28、滚筒;29、出料孔;210、横向刮片;211、l形刮片;3、出料装置;31、负压腔;32、负压发生装置;33、料管;34、料袋。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例进一步阐述本发明。

如图1所示的一种豆腐渣烘干设备的较佳实施例,水分挤出装置1、滚筒烘干装置2以及出料装置3依次连接,其中水分挤出装置1包括与滚筒烘干装置2垂直设置的螺旋压榨机11,螺旋压榨机11为单管螺旋压榨机,其底部设置支撑架(图示未标出),螺旋压榨机11倾斜固定于支撑架上并且进料端水平高度低于出料端水平高度,螺旋压榨机11进料端设置开口向上的进料斗12,出料端侧方开设凸出出料口13,出料口13与滚筒烘干装置2进料端连接,螺旋压榨机11底部还设置有出水口14,用于将从豆腐渣中压榨出来的水及时排出。

滚筒烘干装置2包括横向设置的滚筒28,滚筒28内部设置加热装置,其中加热装置紧邻出料口13设置,加热装置包括燃烧器27,燃烧器27与设置于滚筒28外部的燃气管以及驱动该燃烧器27的电动辅助装置连接,如图1所示,滚筒28内出料口13旁设置有两个燃烧器27,用于对出料口13出来的完成水分挤出的豆腐渣进行加热烘干同时滚筒28内部温度升高,两个燃烧器27均通过固定板26固定于出料口13的一侧。

本实施例中,滚筒28内部还设置若干刮片,刮片与滚筒28内壁一体成型,如图2所示,刮片包括沿出料方向均匀设置的横向刮片210以及斜向间隔穿插于横向刮片间的l形刮片211,l形刮片211延伸至滚筒28出料端,如图2所示,横向刮片210与l形刮片的宽度之比为1∶2.0,相邻横向刮片与l形刮片间成15°夹角,刮片的针对性设置使得豆腐渣进入滚筒28内后被迅速多层级打散,防止结团的同时得到迅速烘干,提高烘干效率。

本实施例中,滚筒28两端开设缩口,滚筒28进料端缩口和出料端缩口分别通过连接盖板a24和连接盖板b25进行封口,其中连接盖板a24焊接固定于螺旋压榨机11上,螺旋压榨机11上的出料口13穿过连接盖板a24并延伸于滚筒28内部,而连接盖板b25焊接固定于出料装置3上,出料装置3还包括负压腔31,负压发生装置32设置于负压腔31内,负压腔31通过连接盖板b25上设置的出料孔29与滚筒28内部连通,负压腔31顶部连接料管33,料管33连接料带34用于最后收集烘干的成品。

本实施例中,滚筒烘干装置3设置独立机架21、驱动装置23以及控制箱22,滚筒28在驱动装置23的带动下在机架21上沿滚筒28内部的水平中心轴转动,驱动装置23与控制箱22连接。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。



技术特征:

技术总结
一种豆腐渣烘干设备,包括依次连接的水分挤出装置、滚筒烘干装置以及出料装置,所述水分挤出装置包括与滚筒烘干装置垂直设置的螺旋压榨机,螺旋压榨机一端设置开口向上的进料斗,另一端侧方开设出料口,出料口与滚筒烘干装置进料端连接,所述滚筒烘干装置包括横向设置的滚筒,滚筒内部设置加热装置以及若干刮片,滚筒出料端连接出料装置,出料装置内部设置负压发生装置。本发明能将豆腐渣水分及时挤出并快速烘干,防止豆腐渣结团以及腐败变质,从而延长豆腐渣的保存时间,有利于豆腐渣的进一步开发利用。

技术研发人员:肖顺治
受保护的技术使用者:肖顺治
技术研发日:2017.06.13
技术公布日:2017.08.22
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