本发明涉及太阳能集热器技术领域,具体地说是一种塑料平板集热器背板。
背景技术:
现有的平板太阳能集热器其集热器板芯为金属吸热板,吸热板表面为太阳选择性吸收涂层,吸热涂层采用蓝色镀膜、黑铬技术;吸热板中间为介质流道,一块集热器由几块吸热板和上、下集热管焊接组成,金属外框和背部保温材料,上面为高透光率的玻璃。
现有的平板集热器边框和背板是分离的,在生产制造的过程中需要在背板和边框上设计背板和边框的连接结构,结构复杂,运输不便;生产工艺复杂,生产成本高;保温效果差,整体性能低。
技术实现要素:
本发明的目的在于解决上述问题,提供一种塑料平板集热器背板。其中背板和边框为一体结构,安装稳固性高,生产工艺简单,设有导热单元,保温效果好,整体性能高。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种塑料平板集热器背板,包括背板和设置在背板四周的边框,所述背板和边框为一体结构,边框内设有保温腔体ⅰ;所述背板内设有保温腔体ⅱ,保温腔体ⅱ两侧内壁之间通过连接杆连接;所述边框上表面设有阳光板,阳光板设有两层,两层阳光板之间设有腔体。
进一步地,所述背板和边框采用吹塑工艺一次成型,背板和边框采用耐寒、耐候、耐热的塑料。
进一步地,所述背板和边框内壁设有吸热材料,所述保温腔体ⅰ和保温腔体ⅱ内填充有聚氨酯材料。
进一步地,所述连接杆设有多个,均匀的分布在保温腔体ⅱ内,连接杆一端与保温腔体ⅱ左侧内壁连接,连接杆另一端与保温腔体ⅱ右侧内壁连接。
进一步地,所述边框上表面设有凹槽、第一凹台和第二凹台,第二凹台的高度大于固定板的高度。
进一步地,所述阳光板上与凹槽相应的位置设有卡扣,凹槽与卡扣配合,阳光板上与第一凹台相应的位置设有第三凸台,第一凹台与第三凸台接触。
进一步地,所述边框四个角处为r弧角。
本发明的有益效果是:
1、本发明提供的一种塑料平板集热器背板所述背板四周设有边框,所述边框和背板为一体结构,在生产制造的过程中不需要设计背板和边框的连接结构,生产工艺简单,降低生产成本;施工方便,安装后塑料平板集热器更加稳固;一体结构密封性好,不进水,能够防雨,保温效果好,能够防止热量损失;所述背板和边框内壁采用吸热材料,加热效率高。
2、本发明提供的一种塑料平板集热器背板所述背板和边框采用吹塑工艺一次成型,背板和边框一次成型,工艺简单,提高了生产效率,降低生产成本;背板和边框采用耐寒、耐候、耐热的塑料,使用寿命高,适应性好。
3、本发明提供的一种塑料平板集热器背板所述背板所述背板内设有保温腔体ⅱ,保温腔体ⅱ两侧内壁之间通过连接杆连接;所述连接杆设有多个,均匀的分布在保温腔体ⅱ内,连接杆一端与保温腔体ⅱ左侧内壁连接,连接杆另一端与保温腔体ⅱ右侧内壁连接。在吹塑成型的过程中,连接杆直接吹塑成型,工艺简单,成型方便;连接杆能够增加背板的强度,防止因为保温腔体ⅱ以及背板采用塑料材料的原因导致背板强度不够。
4、本发明提供的一种塑料平板集热器背板,背板和边框内壁设有吸热材料改性高分子材料,吸热材料没有半衰期,可以长期使用,并且能够提高集热效率;边框内设有保温腔体ⅰ,所述保温腔体ⅰ和保温腔体ⅱ内填充有聚氨酯材料,聚氨酯材料起到保温的作用,防止热量散失。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为图1a处局部放大图;
图3为本发明剖视图;
图4为图3b出局部放大图。
具体实施方式
根据图1至图4所示,一种塑料平板集热器背板,包括背板1和设置在背板1四周的边框2,所述背板1和边框2为一体结构,在生产制造的过程中不需要在背板1和边框2上设计背板1和边框2的连接结构,生产工艺简单,降低成产成本,施工方便,安装后塑料平板集热器更加稳固;一体结构密封性好,能够防雨,不进水,保温效果好,能够更好的防止热量损失;同时一体结构能够防止下雨天进水,增强保温效果。
所述背板和边框采用吹塑工艺一次成型,一次成型,工艺简单,提高了生产效率,降低生产成本。背板和边框采用耐寒、耐候、耐热的塑料,能够提高使用寿命。
背板1和边框2内壁设有吸热材料改性高分子材料,吸热材料没有半衰期,可以长期使用,并且能够提高集热效率;边框2内设有保温腔体ⅰ3,所述背板1内设有保温腔体ⅱ4,所述保温腔体ⅰ3和保温腔体ⅱ4内填充有聚氨酯材料,聚氨酯材料起到保温的作用,防止热量散失。
保温腔体ⅱ4两侧内壁之间通过连接杆5连接;所述连接杆5设有多个,均匀的分布在保温腔体ⅱ4内,连接杆5一端与保温腔体ⅱ4左侧内壁连接,连接杆5另一端与保温腔体ⅱ4右侧内壁连接。在吹塑成型的过程中,连接杆5直接吹塑成型,工艺简单,成型方便;连接杆5能够增加背板1的强度,防止因为保温腔体ⅱ4以及背板1采用塑料材料的原因导致背板强度不够。
所述边框2上表面设有阳光板6,阳光板设有两层,两层阳光板之间设有腔体7,阳光板6采用吹塑工艺一次成型,能够防止散射。所述边框2上表面设有凹槽8、第一凹台9和第二凹台10,所述阳光板6上与凹槽8相应的位置设有卡扣11,凹槽8与卡扣11配合,阳光板6上与第一凹台9相应的位置设有第三凸台12,第一凹台9与第三凸台12接触。
第二凹台10的高度大于固定板7的高度。第二凹台10用于放置集热器板芯,第二凹台10的高度大于固定板7的高度,可以防止板芯与固定板7之间产生干涉。
所述边框2四个角处为r弧角。并非采用直角结构,在搬运的过程中防止对人产生磕碰,现有的集热器因采用连接部连接拼装,难以做成弧形角。
上述虽然结合附图对发明的具体实施方式进行了描述,但并非对本发明保护范围的限制,在发明技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。