一种滚筒类干燥设备旋转筒体与旋转接头之间的连接结构的制作方法

本发明涉及一种滚筒类干燥设备专用的、为滚筒连续提供干燥介质的新型旋转接头与滚筒的连接结构，尤其涉及一种滚筒类干燥设备旋转滚筒与旋转接头之间的连接结构。

背景技术：

目前，现有滚筒类干燥设备的旋转接头与旋转筒体之间的连接都采用旋转接头悬臂或悬挂的方法连接，旋转接头与旋转筒体之间用硬连接的结构形式，此结构形式及连接方法要求旋转筒体与旋转接头之间旋转中心同心度很高，尤其对于直径超过2米的中大型滚筒，由于制造精度的原因，旋转滚筒与旋转接头连接后很难保证两者之间的同心度要求，所以滚筒干燥设备普遍都存在运行中旋转接头摇摆幅度大，经常发生运行过程中输送管疲劳断裂损坏，导致介质输送管道开裂介质泄露，此外端头支架受疲劳应力的作用也会出现断裂等问题，从而影响滚筒干燥设备稳定可靠性运行。

技术实现要素：

针对现有旋转接头普遍存在的技术问题，本发明提供一种滚筒类干燥设备旋转接头与旋转筒体之间的高稳定性、高精度的连接结构。

本发明提供的滚筒类干燥设备旋转筒体与旋转接头之间的连接结构，包括万向节、平移调节板、旋转接头支架和设备支架；所述旋转接头支架安装在设备支架上；所述平移调节板安装在旋转接头支架上，平移调节板可以旋转筒体轴心为中心位置在旋转接头支架上进行上下左右移动；旋转接头安装在平移调节板上；所述万向节的一端与旋转接头连接，另一端安装在旋转筒体上，安装位置位于旋转筒体的轴心上。平移调节板在旋转接头支架上的单向移动行程≥20mm。

本发明可实现旋转筒体与旋转接头之间的旋转中心大偏差的可靠连接，确保设备稳定、可靠运行。较传统滚筒干燥设备的旋转接头与滚筒筒体之间严格的同心度偏差(≤ф5mm)要求不同，本发明旋转接头及其与旋转筒体的连接，即使滚筒筒体与旋转接头之间的同心度存在较大偏差(比如：≥ф50mm)情况下，滚筒干燥设备仍可实现可靠稳定运行。旋转筒体通过万向节同步驱动旋转接头，相对传统滚筒干燥设备旋转筒体与旋转接头之间采用硬连接驱动方式，本发明可实现旋转筒体与旋转接头之间同心度偏差较大情况下可靠连接，当旋转筒体与旋转接头之间出现同心度偏差时，基于万向节的旋转而消除这种同心度偏差产生圆周位移所带来的影响，同时隔离两者因圆周位移而产生的力，这种因圆周位移而产生的力被万向节旋转所吸收化解，从而降低了设备加工的难度，并能确保设备稳定、可靠运行。滚筒类干燥设备在受热时会沿其轴向膨胀，一般情况下，旋转筒体的进料端固定，筒体受热后向出料端膨胀，例如11米长的滚筒在140℃下膨胀伸长30mm左右，现有的滚筒类干燥设备的旋转接头与旋转筒体采用刚性连接，一旦膨胀将会导致连接部位脱焊，甚至损坏旋转接头，

本技术：
采用万向节连接，使得这种轴向膨胀伸长被万向节吸收化解，避免使得旋转接头因筒体膨胀伸长而受力损坏。

本发明还包括端头支架，所述端头支架安装在旋转筒体的端头，端头支架的中心位于旋转筒体的轴心上；所述万向节的另一端安装在端头支架的中心位置。通过端头支架将出料罩内分隔为两个区，即：端头支架与旋转筒体之间为出料区，端头支架与出料罩外连接板为管路连接区，一方面方便了设备管路的维修维护工作，另一方面也防止介质泄露污染干燥后物料。

本发明所述旋转接头的管路接口与旋转筒体的管路接口通过介质软管连接，来吸收旋转筒体在运行旋转过程中与旋转接头之间因同心度偏差而形成的圆周位移，同时隔离两者之间圆周位移而产生的力。

优选地，万向节的自由伸缩花键轴一端法兰与旋转接头的转轴法兰固定连接。所述端头支架与旋转筒体通过钢管焊接为一体。

本发明提供滚筒类干燥设备新型旋转接头与旋转筒体的连接结构，采用创新连接方法和连接结构形式，有效解决旋转筒体与旋转接头之间旋转中心同心度要求高，中大型滚筒制作难度大装配困难，筒类干燥设备都存在运行中旋转接头摇摆幅度大，介质输送管道易开裂形成介质泄露，端头支架易断裂等诸多问题，确保设备长期运行稳定可靠。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明左视结构示意图；

图3为本发明旋转筒体端头支架结构示意图

图中：1：万向节；2：旋转接头；3：平移调节板；4：旋转接头支架(或出料罩外连接板)；5：介质输送软管；6：热介质输送管路；7：端头支架；8：设备支架；9：旋转筒体；10：旋转支撑轮。

具体实施方式

如图1、2、3所示，本发明提供的筒类干燥设备旋转接头2与旋转筒体9之间的高稳定性、高精度的连接结构，包括万向节1、平移调节板3、旋转接头支架(或出料罩外连接板)4、介质输送软管5、介质输送管路6、端头支架7、设备支架8等。

旋转接头2固定安装在平移调节板3侧面，平移调节板3安装在旋转接头支架(或出料罩外连接板)4侧面上，平移调节板3可在旋转接头支架(或出料罩外连接板)4上移动，平移调节板3相对于旋转接头支架(或出料罩外连接板)4，可实现在滚筒中心位置的上下左右四个方向平移调节，可调节范围单向行程≥20mm，通过移动平移调节板3，调节旋转接头2与旋转筒体9之间的同心度。

平移调节板3初调中心位置后锁紧连接于旋转接头支架(或出料罩外连接板)4上，旋转接头支架(或出料罩连接板)4固定安装在设备支架8上。需要说明的是，旋转筒体端部具有出料罩，可以直接将平移调节板安装在出料罩外连接板上，也可以单独设置旋转接头支架安装平移调节板。端头支架7固定安装在旋转筒体9的端头，端头支架与旋转筒体通过钢管型材焊接一体，旋转筒体9通过旋转支撑轮10安装在设备支架8上。万向节1一端与旋转接头2固定连接，具体来说，万向节的可以自由伸缩花键轴一端连接法兰与旋转接头的转轴法兰固定连接，万向节1另一端与端头支架7中心位置固定连接，具体来说，万向节的安装座与端头支架螺栓紧固连接。主动旋转的旋转筒体9通过万向节1将转矩有效传递给旋转接头2的转芯，带动转旋转接头2的转芯同步旋转。本发明通过端头支架将出料罩分隔为两个区，即：端头支架与旋转筒体之间为出料区，端头支架与出料罩外连接板为管路连接区。旋转接头2的内部转芯上的管路接口与旋转筒体9端头的管路接口之间用软管连接，形成热介质输送管路6，来吸收旋转筒体9在运行旋转过程中与旋转接头2之间因同心度偏差而形成的圆周位移，同时隔离两者之间圆周位移而产生的力。此热介质输送进出管路可多组设置。

本发明所述筒类干燥设备旋转接头与旋转筒体之间的高稳定性、高精度的连接结构，由于采用万向节1来传递旋转扭矩，结合旋转接头2的内部转芯上的管路接口与旋转筒体9端头的管路接口之间用软管连接，来吸收旋转筒体9在运行旋转过程中与旋转接头2之间因同心度偏差而形成的圆周位移，同时隔离两者之间圆周位移而产生的力，确保设备运行可靠稳定。同时可满足旋转筒体转速≥30rpm中高转速筒类干燥设备的运行需求。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种滚筒类干燥设备旋转筒体与旋转接头之间的连接结构，包括万向节、平移调节板、旋转接头支架和设备支架；所述旋转接头支架安装在设备支架上；所述平移调节板安装在旋转接头支架上，平移调节板可以旋转筒体轴心为中心位置在旋转接头支架上进行上下左右移动；旋转接头安装在平移调节板上；所述万向节的一端与旋转接头连接，另一端安装在旋转筒体上，安装位置位于旋转筒体的轴心上。本发明可实现旋转筒体与旋转接头之间的旋转中心大偏差的可靠连接，确保设备稳定、可靠运行。

技术研发人员：董安喜;马铁兵;蒋文英;王永金;白继国
受保护的技术使用者：智思控股集团有限公司
技术研发日：2017.07.14
技术公布日：2017.09.29