本发明涉及回收装置技术领域,尤其涉及一种十二烷基硫酸钾生产粉末回收装置。
背景技术:
十二烷基硫酸钾是工业中重要的化学物质之一,工业中十二烷基硫酸钾的制备上通常是制备好就回收起来,这样的回收方式影响了十二烷基硫酸钾的纯度,也使得十二烷基硫酸钾的保质期较短,容易变质。为此我们提出了一种十二烷基硫酸钾粉末回收装置,来解决上述问题。
技术实现要素:
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种十二烷基硫酸钾生产粉末回收装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种十二烷基硫酸钾生产粉末回收装置,包括工作台,所述工作台的顶部安装有干燥箱,干燥箱的内部装有加热管,干燥箱的侧边安装有风机,风机的出气口与干燥箱连通,干燥箱的另一侧连通有排气管,工作台的顶部焊接有固定板,固定板的一边安装有电机,电机的输出轴连接有转轴,转轴上焊接有螺旋叶片,转轴的外部套接有干燥筒,干燥筒安装在固定板上,干燥筒的顶部连通有进料筒,排气管远离干燥箱的一端与干燥筒连通,干燥筒的底部连通有出料管,固定板的一边安装有回收箱,出料管远离干燥筒的一端与回收箱连通,风机的进气口连通有回气管,回气管的管段上安装有干燥器,回气管远离风机的一端插入回收箱的内部并安装有过滤网。
优选的,所述干燥箱的四周外壁上覆盖有绝热性良好的保温层。
优选的,所述干燥器为空气式干燥器。
优选的,所述回气管和排气管的外壁均包裹有保温棉。
优选的,所述工作台的底部两端设有支撑板。
优选的,所述电机的输出轴与转轴通过联轴器连接。
本发明中,通过风机、加热管、排气管的设置,将热空气进入干燥筒内;干燥筒内螺旋叶片的设置,使得电机运行时粉末得到搅拌并进入出料管进入回收箱;通过回气管的设置,有效的实现了热空气的循环使用;本发明结构简单,方便使用,能有效的降低能源的损耗并提高十二烷基硫酸钾生产粉末的回收质量。
附图说明
图1为本发明提出的一种十二烷基硫酸钾生产粉末回收装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种十二烷基硫酸钾生产粉末回收装置中固定板的侧面结构示意图。
图中:1风机、2干燥箱、3加热管、4排气管、5进料口、6干燥筒、7转轴、8螺旋叶片、9固定板、10电机、11出料管、12回收箱、13过滤网、14回气管、15工作台、16干燥器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种十二烷基硫酸钾生产粉末回收装置,包括工作台14,工作台14的顶部安装有干燥箱2,干燥箱2的内部装有加热管3,干燥箱2的侧边安装有风机1,风机1的出气口与干燥箱2连通,干燥箱2的另一侧连通有排气管4,工作台14的顶部焊接有固定板9,固定板9的一边安装有电机10,电机10的输出轴连接有转轴7,转轴7上焊接有螺旋叶片8,转轴7的外部套接有干燥筒6,干燥筒6安装在固定板9上,干燥筒6的顶部连通有进料筒5,排气管4远离干燥箱2的一端与干燥筒6连通,干燥筒6的底部连通有出料管11,固定板9的一边安装有回收箱12,出料管11远离干燥筒6的一端与回收箱12连通,风机1的进气口连通有回气管14,回气管14的管段上安装有干燥器16,回气管14远离风机1的一端插入回收箱12的内部并安装有过滤网13,干燥箱2的四周外壁上覆盖有绝热性良好的保温层,干燥器16为空气式干燥器,4、回气管14和排气管4的外壁均包裹有保温棉,工作台15的底部两端设有支撑板,电机10的输出轴与转轴7通过联轴器连接。
工作原理:十二烷基硫酸钾生产粉末通过进料口5进入干燥筒6内,干燥箱2内的风机1将加热管3加热的热空气通过排气管4通入干燥筒6内,电机10的输出轴带动螺旋叶片8搅拌十二烷基硫酸钾的生产粉末,搅拌的同时粉末和热空气被推到出料管11并进入回收箱12内,热空气进入回收箱12后,被回气管14上的干燥器16干燥,热空气通过回气管回到干燥箱2内。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。