一种肥料冷却装置的制作方法

本发明涉及一种肥料冷却装置。

背景技术：

复合肥生产工程中有一道颗粒冷却的工序，一般使用冷却机对复合肥进行冷却。现有的冷却机基本上都是由以下结构组成的：包括滚筒、两道托辊、带有减速机及齿轮的电动机、设置在滚筒侧面的鼓风机，滚筒的进料端有封板、出料端为敞口的空心圆柱体，封板的中心位置有进料孔，圆柱体外壁的轴向方向设有齿圈和支撑圈，圆柱体内壁为光面，滚筒由两道托辊支撑，且滚筒的进料端比出料端高，电动机通过减速机的齿轮与齿圈配合进行传动，以带动滚筒旋转。使用该机器时，将高温潮湿的复合肥颗粒倒入滚筒，利用鼓风机对复合肥颗粒进行降温，由于复合肥在高温潮湿的条件下容易粘结成团并附着在圆柱体的内壁上，一是使得复合肥与空气接触的面积变小，冷却效果变差，二是使得复合肥颗粒附着在圆柱体的内壁上，使得冷却过程存在复合肥浪费的情况。

技术实现要素：

本发明一种肥料冷却装置，目的是为了克服现有技术中存在的复合肥颗粒冷却效率低下的问题。

为实现以上目的，本发明采取的技术方案为：一种肥料冷却装置，包括圆柱体滚筒，进料端和出料端位于滚筒两侧，进料端有封板，封板的中心位置有进料孔，滚筒的外壁上设置有齿圈和支撑圈，所述滚筒内壁上设置有刮板。

本发明结构简单、使用方便、冷却效率高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

其中，滚筒1，进料端2，出料端21，封板3，进料孔4，齿圈5，支撑圈6，刮板7。

具体实施方式

下面结合图1对本发明作进一步说明。

一种肥料冷却装置，包括圆柱体滚筒1，进料端2和出料端21位于滚筒1两侧，进料端2有封板3，封板3的中心位置有进料孔4，滚筒1的外壁上设置有齿圈5和支撑圈6，所述滚筒1内壁上设置有刮板7。

使用时，将高温潮湿的复合肥颗粒从封板3上的进料孔4倒进滚筒1中，电动机通过减速机的齿轮和齿圈5啮合进行传动，带动滚筒1旋转，滚筒1一边旋转，鼓风机一边对滚筒1内部的复合肥颗粒进行降温，刮板7对粘合成团的复合肥颗粒进行分散，以保证复合肥在冷却的过程中始终保持颗粒状态。由于刮板7呈t形，使得刮板7的分散效果好，使得复合肥颗粒与空气的接触面积大，冷却面积大，另外一部分热量可以经由刮板7传导到滚筒1外部，最终经冷却的复合肥颗粒经由出料端21排出。本发明结构简单、使用方便、冷却效率高。