一种用于新型茶叶生产的干燥设备的制作方法

文档序号:13573330阅读:145来源:国知局
一种用于新型茶叶生产的干燥设备的制作方法

本发明涉及干燥设备技术领域,尤其涉及一种用于新型茶叶生产的干燥设备。



背景技术:

在茶叶的加工过程中,干燥是很重要的一道工序,现有的茶叶干燥一般采用干燥机进行干燥,这种干燥机几乎都是采用60摄氏度至90摄氏度的高温干燥茶叶的,由于茶叶在热风中受热,茶叶内一部分有机物在高温状态下发生氧化,消耗一部分营养物质;叶绿素也在高温下被分解破坏而导致茶叶颜色变深,茶叶中原有的香气也有一部分随热风散去,所以在高温状态下干燥,将降低茶叶的品质,而且现有的热烘干燥机结构复杂、成本高,部分温度较高氧化主要原因是因为受热不均匀,不能及时干燥,使茶香无法快速被保留。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于新型茶叶生产的干燥设备。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种用于新型茶叶生产的干燥设备,包括固定在地面上的底座,所述底座一侧外壁通过螺钉固定有第一电机,且底座另一侧外壁通过螺钉固定有第二电机,所述底座底部外壁焊接有滑轨,且滑轨顶部内壁卡接有第一支架和第二支架,第一支架和第二支架位于同一水平面,所述第一支架顶部外壁焊接有第一固定轴承圈,且第一固定轴承圈内壁轴接有干燥筒,第一电机的输出轴焊接在干燥筒一侧外壁上,所述第二支架顶部外壁焊接有第二固定轴承圈,且第二固定轴承圈内壁套接有储放筒,第二电机的输出轴焊接在储放筒一侧外壁上,所述干燥筒包括有外壳、隔热层和集热层,且隔热层位于外壳和集热层之间,外壳、隔热层和集热层处于同一水平面,所述集热层内壁焊接有加强环,且集热层内壁中轴线处通过螺钉螺钉固定有加热器,所述储放筒外壁开有热气通孔,且储放筒内壁卡接有保温层,保温层内壁焊接有凸块。

优选的,所述凸块的数量为五至六个,且五至六个凸块等距离环形分布在保温层内壁上。

优选的,所述第一电机的输入端连接有第一开关,且第一开关连接有第一控制器,第一控制器的型号为data-7311。

优选的,所述第二电机的输入端连接有第二开关,且第二开关连接有第二控制器,第二控制器的型号为data-7311。

优选的,所述滑轨的运动行程为储放筒的长度,且滑轨的运动行程四十至五十厘米。

优选的,所述干燥筒内壁和储放筒外壁之间留有间隙,且间隙大小为八至十厘米。

本发明的有益效果为:本发明中,通过设置干燥筒和储放筒,配电机,进行相反方向的相对转动,可以使茶叶在筒内均匀受热,同时筒内有保温层,维持温度始终在60-90摄氏度,可以保证茶叶的含水率在最佳范围,茶叶不直接接触高温筒壁,不会被氧化,同时可以快速受热干燥,保留茶香,整体结构简单,操作方便,小作坊和工厂均可使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于新型茶叶生产的干燥设备的结构示意图;

图2为本发明提出的一种用于新型茶叶生产的干燥设备的干燥筒结构剖面图;

图3为本发明提出的一种用于新型茶叶生产的干燥设备的储放筒结构主视图。

图中:1第一电机、2干燥筒、3第一固定轴承圈、4储放筒、5第二固定轴承圈、6第二电机、7底座、8第二支架、9滑轨、10第一支架、11外壳、12隔热层、13集热层、14加强环、15加热器、16凸块、17保温层、18热气通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种用于新型茶叶生产的干燥设备,包括固定在地面上的底座7,底座7一侧外壁通过螺钉固定有第一电机1,且底座7另一侧外壁通过螺钉固定有第二电机6,底座7底部外壁焊接有滑轨9,且滑轨9顶部内壁卡接有第一支架10和第二支架8,第一支架10和第二支架8位于同一水平面,第一支架10顶部外壁焊接有第一固定轴承圈3,且第一固定轴承圈3内壁轴接有干燥筒2,第一电机1的输出轴焊接在干燥筒2一侧外壁上,第二支架8顶部外壁焊接有第二固定轴承圈5,且第二固定轴承圈5内壁套接有储放筒4,第二电机6的输出轴焊接在储放筒4一侧外壁上,干燥筒2包括有外壳11、隔热层12和集热层13,且隔热层12位于外壳11和集热层13之间,外壳11、隔热层12和集热层13处于同一水平面,集热层13内壁焊接有加强环14,且集热层13内壁中轴线处通过螺钉螺钉固定有加热器15,储放筒4外壁开有热气通孔18,且储放筒4内壁卡接有保温层17,保温层17内壁焊接有凸块16。

本发明中,凸块16的数量为五至六个,且五至六个凸块16等距离环形分布在保温层17内壁上,第一电机1的输入端连接有第一开关,且第一开关连接有第一控制器,第一控制器的型号为data-7311,第二电机6的输入端连接有第二开关,且第二开关连接有第二控制器,第二控制器的型号为data-7311,滑轨9的运动行程为储放筒4的长度,且滑轨9的运动行程四十至五十厘米,干燥筒2内壁和储放筒4外壁之间留有间隙,且间隙大小为八至十厘米。

工作原理:将茶叶倒入储放筒4,移动燥筒2和储放筒4的相对位置,密封后打开第一电机1和第二电机6,使干燥筒2和储放筒4方向相反转动,然后打开加热器15,干燥茶叶规定时间后,关闭电机,取出茶叶即可。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种用于新型茶叶生产的干燥设备,包括固定在地面上的底座,所述底座一侧外壁通过螺钉固定有第一电机,且底座另一侧外壁通过螺钉固定有第二电机,所述底座底部外壁焊接有滑轨,且滑轨顶部内壁卡接有第一支架和第二支架,第一支架和第二支架位于同一水平面,所述第一支架顶部外壁焊接有第一固定轴承圈,且第一固定轴承圈内壁轴接有干燥筒,第一电机的输出轴焊接在干燥筒一侧外壁上。本发明通过干燥筒和储放筒配合电机,两者转动的方向相反,使茶叶在筒内均匀受热,筒内有保温层,维持温度在60‑90摄氏度,保证茶叶含水率在最佳范围,茶叶不接触高温筒壁,不会被氧化,整体结构简单,操作方便,小作坊和工厂均可使用。

技术研发人员:黄远超
受保护的技术使用者:湖北金莓科技发展有限公司
技术研发日:2017.09.29
技术公布日:2018.01.30
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